本发明专利技术公开了一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具，包括支撑脚、支撑台面、气缸、活塞杆、散热下模、固定上模、顶板、注胶口和支撑杆，通过设置了散热下模，通过水冷装置和风冷装置对下模主体进行双重散热，增加下模主体的散热效果，将第一通孔底端中部与第二通孔相接通，使风冷装置的第二导热板插入至第二通孔内部后向上挤压第一通孔内的第一导热板，将第二导热板顶端与水冷装置的第一导热板贴合，通过风冷装置对第一导热板底部进行散热，且向上挤压第一导热板，使第一导热板顶端面与下模主体贴合，保证了第一导热板与铸造槽底部的换热效果，有效增加对铸造槽内的塑形件的散热效果，且采用散热风罩进行辅助风冷散热，耗能小。耗能小。耗能小。
【技术实现步骤摘要】
一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具
[0001]本专利技术涉及铸造模具相关领域，具体是一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具。
技术介绍
[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]目前，公告号为CN213559762U的中国专利公开了一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，通过冷却座、冷却管、冷却喷嘴等结构的设计，通过冷却座上的进水管与出水管可通过冷媒或者水冷的方式对下模具进行降温，通过主动的冷媒冷水降温散热与风冷散热结合，从而对铸造模具和刀具进行双重散热，进而提高模具的散热效率，在刀具铸造成型后则可快速的对模具与刀具进行散热，则提高了连续或者大批量生产过程中刀具制造的效率，采用水冷方式对下磨具进行降温，虽然可以达到一定的降温效果，但未保证水冷座与下磨具的贴合效果，进而未能保证水冷座与下磨具的换热效果，且采用冷却喷嘴对下磨具外侧进行风冷散热，采用耗能较大的冷却喷嘴进行风冷散热，增加耗能的同时，散热方式效果一般。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具。
[0005]本专利技术是这样实现的，构造一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具，该装置包括支撑脚和散热下模，所述支撑脚顶端与支撑台面固定连接，所述支撑台面底端中部固定有气缸，所述气缸顶端的活塞杆与散热下模相连接，所述散热下模顶端与固定上模相连接，所述固定上模固定于顶板底端中部，所述固定上模顶端的注胶口贯穿顶板，所述顶板底端边角处与支撑杆固定连接，且支撑杆底端与支撑台面固定连接，所述散热下模包括底板、第一通孔、连接柱、支撑板、第二通孔、下模组件和限位杆，所述底板内部左右两侧分别开设有第一通孔，所述底板顶端边角处与连接柱固定连接，所述支撑板底端边角处通过螺栓与连接柱固定连接，所述支撑板内中部开设有第二通孔，所述下模组件固定于支撑板顶端，所述下模组件顶端边角处与限位杆滑动连接，且限位杆顶端与固定上模固定连接，所述底板底端中部与气缸的活塞杆固定连接。
[0006]优选的，所述下模组件包括下模主体、铸造槽、第一插槽、固定板、第二插槽、卡槽，所述下模主体顶端左右两侧分别开设有铸造槽，所述下模主体内中部横向开设有第一插槽，所述下模主体外壁底部焊接有固定板，所述下模主体底端中部开设有第二插槽，所述下模主体底端前后两侧均开设有卡槽，所述固定板底端边沿处通过螺栓与支撑板相互锁固，所述下模主体顶端边沿处沿限位杆滑动。
[0007]优选的，所述下模组件还包括水冷装置和风冷装置，所述下模主体的第一插槽内插接有水冷装置，且水冷装置通过螺栓与下模主体固定连接，所述风冷装置顶端插入至第二插槽内，且风冷装置顶端前后两侧分别与下模主体底部前后两侧的卡槽相连接。
[0008]优选的，所述水冷装置包括第一导热板、水冷循环通道、支板、进水管和出水管，所述第一导热板内部设置有水冷循环通道，所述第一导热板前端与支板固定连接，所述支板前端左右两侧分别设置有进水管和出水管，且进水管和出水管后端分别与水冷循环通道的两个端口相连接，所述第一导热板插入至第一插槽内部，所述支板后端通过螺栓与下模主体相互锁固。
[0009]优选的，所述风冷装置包括第二导热板、连接板、支撑环、光杆、螺杆、螺栓头、前活动板、后活动板、三角卡块、散热鳍片、支撑框和散热风扇，所述第二导热板左右两侧均锁固有连接板，且两个连接板外侧中部均焊接有支撑环，所述光杆和螺杆分别贯穿第二导热板左右两侧的连接板外侧的支撑环，所述光杆和螺杆前后两侧分别贯穿前活动板和后活动板左右两侧，且前活动板和后活动板内壁与螺杆螺纹连接，所述前活动板后侧顶部和后活动板前侧顶部均焊接有三角卡块，所述第二导热板底端焊接有散热鳍片，所述支撑框左右两侧分别与两个连接板之间底部固定连接，所述支撑框底端左右两侧分别安装有散热风扇，所述第二导热板插入至第二插槽内部，所述前活动板和后活动板顶部的三角卡块插入至卡槽内部，且与卡槽相互扣接。
[0010]优选的，所述第一通孔底端中部与第二通孔相接通。
[0011]优选的，所述卡槽的内部顶端设置有一向内伸入的凹槽，且凹槽底端面有外至内向上倾斜。
[0012]优选的，所述第一导热板呈方形状，所述第一导热板通过浇筑方式铸造，且第一插槽内部与第一导热板贴合。
[0013]优选的，所述光杆和螺杆呈平行设置，且螺杆前后两侧的螺纹呈正反牙设置。
[0014]优选的，所述光杆表面呈光滑状，且前活动板和后活动板内壁与光杆贴合。
[0015]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本专利技术所述一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具，通过设置了散热下模，在散热下模的下模主体中部开设了第一通孔，用于对水冷装置的安装，在下模主体底端开设了第二插槽和卡槽，用于对风冷装置的安装，通过水冷装置和风冷装置对下模主体进行双重散热，增加下模主体的散热效果。
[0017]本专利技术所述一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具，将第一通孔底端中部与第二通孔相接通，通过在风冷装置前后两侧分别设置了三角卡块，三角卡块之间收缩时挤压卡槽的内部顶端的凹槽倾斜面，使三角卡块带动风冷装置整体向上移动，使风冷装置的第二导热板插入至第二通孔内部后向上挤压第一通孔内的第一导热板，将第二导热板顶端与水冷装置的第一导热板贴合，通过风冷装置对第一导热板底部进行散热，且向上挤压第一导热板，使第一导热板顶端面与下模主体贴合，保证了第一导热板与铸造槽底部的换热效果，有效增加对铸造槽内的塑形件的散热效果，且采用散热风罩进行辅助风冷散热，耗能小。
附图说明
[0018]图1是本专利技术结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的散热下模结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的底板结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的下模组件结构右视剖面图；
[0022]图5是本专利技术的下模主体结构右视剖面图；
[0023]图6是本专利技术的水冷装置结构示意图；
[0024]图7是本专利技术的水冷装置结构俯视剖面图；
[0025]图8是本专利技术的风冷装置结构右视图；
[0026]图9是本专利技术的风冷装置结构仰视图。
[0027]其中：支撑脚
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1、支撑台面
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2、气缸
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3、活塞杆
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4、散热下模
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5、固定上模
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6、顶板
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7、注胶口
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8、支撑杆
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9、底板
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51、第一通孔
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52、连接柱
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53、支撑板...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具，包括支撑脚(1)，所述支撑脚(1)顶端与支撑台面(2)固定连接，所述支撑台面(2)底端中部固定有气缸(3)；其特征在于：还包括散热下模(5)，所述气缸(3)顶端的活塞杆(4)与散热下模(5)相连接，所述散热下模(5)顶端与固定上模(6)相连接，所述固定上模(6)固定于顶板(7)底端中部，所述固定上模(6)顶端的注胶口(8)贯穿顶板(7)，所述顶板(7)底端边角处与支撑杆(9)固定连接，且支撑杆(9)底端与支撑台面(2)固定连接，所述散热下模(5)包括底板(51)、第一通孔(52)、连接柱(53)、支撑板(54)、第二通孔(55)、下模组件(56)和限位杆(57)，所述底板(51)内部左右两侧分别开设有第一通孔(52)，所述底板(51)顶端边角处与连接柱(53)固定连接，所述支撑板(54)底端边角处通过螺栓与连接柱(53)固定连接，所述支撑板(54)内中部开设有第二通孔(55)，所述下模组件(56)固定于支撑板(54)顶端，所述下模组件(56)顶端边角处与限位杆(57)滑动连接，且限位杆(57)顶端与固定上模(6)固定连接，所述底板(51)底端中部与气缸(3)的活塞杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具，其特征在于：所述下模组件(56)包括下模主体(561)、铸造槽(562)、第一插槽(563)、固定板(565)、第二插槽(566)、卡槽(567)，所述下模主体(561)顶端左右两侧分别开设有铸造槽(562)，所述下模主体(561)内中部横向开设有第一插槽(563)，所述下模主体(561)外壁底部焊接有固定板(565)，所述下模主体(561)底端中部开设有第二插槽(566)，所述下模主体(561)底端前后两侧均开设有卡槽(567)，所述固定板(565)底端边沿处通过螺栓与支撑板(54)相互锁固，所述下模主体(561)顶端边沿处沿限位杆(57)滑动。3.根据权利要求2所述一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具，其特征在于：所述下模组件(56)还包括水冷装置(564)和风冷装置(568)，所述下模主体(561)的第一插槽(563)内插接有水冷装置(564)，且水冷装置(564)通过螺栓与下模主体(561)固定连接，所述风冷装置(568)顶端插入至第二插槽(566)内，且风冷装置(568)顶端前后两侧分别与下模主体(561)底部前后两侧的卡槽(567)相连接。4.根据权利要求3所述一种采用散热风罩辅助散热的铸造模具，其特征在于：所述水冷装置(564)包括第一导热板(5641)、水冷循环通道(5642)、支板(5643)、进水管(5644)和出水管(5645)，所述第一导热板(5641)内部设置有水冷循环通道(5642)，所述第一导热板(5641)前端与支板(5643)固定连接，所述支板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘越，
申请(专利权)人：刘越，
类型：发明
国别省市：
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