本发明专利技术公开了一种收集余热和凝结水的锅炉补水系统，锅炉的锅炉排污管连接排污膨胀罐，排污膨胀罐的排汽口通过排污闪蒸汽管接入一热水箱，排污膨胀罐的排污水管接入热交换器，连排热交换器还连接有软化水进水管，软化水进水管通过供水泵连接软水站，连排热交换器的软化水出水管连接锅炉二级节能器后再接入所述热水箱，热水箱连接热水出水管，热水出水管依次连接循环泵、热力除氧器和锅炉给水泵后接入锅炉进水口。本发明专利技术是一种可使余热和凝结水集中利用，不仅降低除氧器的蒸汽耗量、增强余热吸收效果、简化除氧器的连接管、减少热和凝结水对环境的污染，而且在热交换设备故障时又不影响锅炉补水的锅炉补水系统。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷烟厂中余热及凝结水在锅炉补水中的应用，尤其是一种收集余热和凝结水的锅炉补水系统。
技术介绍
火管锅炉排出的污水、烟气温度较高，含有大量的热量。烟草企业的制丝生产设备、组合式空调、换热器等产生大量高温且较纯净的凝结水、闪蒸汽，尤其制丝设备产生的凝结水温度很高。这些余热和凝结水不回收利用，不仅造成能源浪费，而且污染环境。虽然也有个别的企业直接将部分余热或凝结水、闪蒸汽等回收到除氧器中或其它地方利用，利用点较分散，不仅吸收效果不好，而且造成管路较多且复杂，不容易控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可使余热和凝结水集中利用，不仅降低除氧器的蒸汽耗量、增强余热吸收效果、简化除氧器的连接管、减少热和凝结水对环境的污染，而且在热交换设备故障时又不影响锅炉补水的锅炉补水系统。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种收集余热和凝结水的锅炉补水系统，锅炉的锅炉排污管连接排污膨胀罐，排污膨胀罐的排汽口通过排污闪蒸汽管接入一热水箱，排污膨胀罐的排污水管接入热交换器，连排热交换器还连接有软化水进水管，软化水进水管通过供水泵连接软水站，连排热交换器的软化水出水管连接锅炉二级节能器后再接入所述热水箱，热水箱连接热水出水管，热水出水管依次连接循环泵、热力除氧器和锅炉给水泵后接入锅炉进水口。还包括与组合空调和/或采暖设备和/或热交换器连接的低温凝结水管，低温凝结水管依次连接第一凝结水回收罐和第一除铁设备后接入所述热水箱。还包括与工房高温凝结水管连接的闪蒸罐，闪蒸罐的排汽口通过凝结水闪蒸汽管接入热水箱，闪蒸罐的排水口连接高温凝结水管，高温凝结水管依次连接第二凝结水回收罐和第二除铁设备后接入所述热水箱。所述软化水进水管连接供水泵后还通过旁通管旁通连接热水箱，旁通管上设有电磁阀。所述热水箱包括箱体，箱体内左右间隔相对设置两竖向的隔板第二隔板和第一隔板，第二隔板的顶端与箱体顶板固定连接、第二隔板的两侧端与箱体的两内侧壁固定连接、第二隔板的底端与箱体底板之间设置间隙，第一隔板的顶端与箱体顶板之间设置间隙、 第一隔板的两侧端与箱体的两内侧壁固定连接、第一隔板的底端与箱体底板固定连接，第二、第一隔板将箱体内从左至右分隔成三个分箱第三分箱、第二分箱和第一分箱，第三分箱对应的箱体上连接有所述软化水出水管和低温凝结水管，第二分箱对应的箱体上连接所述排污闪蒸汽管和凝结水闪蒸汽管，排污闪蒸汽管和凝结水闪蒸汽管均连接于第二分箱对应的箱体的顶板上，第一分箱对应的箱体上连接所述热水出水管和高温凝结水管。第一分箱对应的箱体内设有液位传感器，液位传感器与软水站的供水泵信号连接，第一分箱对应的箱体上连接有用于控制第一分箱水位的溢流管，第一隔板的顶端低于溢流管在箱体上的溢流口，第二、第一分箱的底部连接有带开关阀的排污管。所述锅炉为火管饱和蒸汽锅炉，火管饱和蒸汽锅炉自带有锅炉一级节能器，热水出水管从锅炉一级节能器进入火管饱和蒸汽锅炉。所述锅炉一级节能器和锅炉二级节能器均为烟气冷凝器，热交换器为连排热交换器。第二隔板的顶端设有用于连通第三分箱和第二分箱的通孔。所述热水箱为长方体形的不锈钢热水箱。本专利技术所述的收集余热和凝结水的锅炉补水系统，火管锅炉用的软化水从软水站给水泵供出，经过锅炉连排热交换、烟气冷凝器分别与高温的锅炉排污水、锅炉排烟进行一次热交换，预热后的热软化水进入不锈钢热水箱中再吸收排污闪蒸汽和工房高温凝结水闪蒸汽(可设置消音装置)，温度进一步升高后的软化水与较热且除铁后的工房高温凝结水混合，暂存在不锈钢热水箱中。不锈钢热水箱中较热的热水(软化水和凝结水混合后)通过循环泵送给热力除氧器，在热力除氧器通过蒸汽进一步加热除氧后经锅炉一级节能器(本体节能器)再次加热后进入锅炉。本专利技术专利将锅炉排污、排烟的余热以及工房产生的凝结水和闪蒸汽用到锅炉补水中，达到余热和凝结水集中利用，不仅降低除氧器的蒸汽耗量，能增强余热吸收效果，简化除氧器的连接管，减少热和凝结水对环境的污染，而且在热交换设备故障时又不影响锅炉补水。附图说明图I是本专利技术的结构示意图2是热水箱的结构示意图3是图2中的A向视图。具体实施例方式由图I-图3所示的一种收集余热和凝结水的锅炉补水系统，包括火管饱和蒸汽锅炉1，火管饱和蒸汽锅炉I自带有锅炉一级节能器2，火管饱和蒸汽锅炉I的锅炉排污管17 连接排污膨胀罐16，排污膨胀罐16的排汽口通过排污闪蒸汽管18接入一热水箱35，排污膨胀罐16的排污水管接入连排热交换器15，连排热交换器15为水水换热机，连排热交换器15还连接有软化水进水管14，软化水进水管14通过供水泵13连接软水站，锅炉I的排污水经过连排热交换器15加热低温的软化水后排出，连排热交换器15的软化水出水管19 连接锅炉二级节能器20后再接入所述热水箱35，并且软化水进水管14连接所述供水泵13 后还通过旁通管12旁通连接热水箱35，旁通管12上设有电磁阀27，以防止连排热交换器 15或者锅炉二级节能器20损坏时，不能为热水箱35及时补水。热水箱35连接热水出水管 3，热水出水管3依次连接循环泵22、热力除氧器4、锅炉给水泵5和锅炉一级节能器2后接入锅炉I进水口，热水出水管3最终从锅炉一级节能器2进入火管饱和蒸汽锅炉I。锅炉一级节能器2和锅炉二级节能器20均为烟气冷凝器。热力除氧器4和火管饱和蒸汽锅炉 I均为现有技术，故不详细叙述。4本专利技术还包括与组合空调、采暖设备和热交换器连接的低温凝结水管9，低温凝结水管9再依次连接第一凝结水回收罐10、第一除铁设备11和铁离子在线监测装置36后接入所述热水箱35。低温凝结水管9将组合空调、采暖设备和热交换器内的低温凝结水经过第一凝结水回收罐10回收后，再经过第一除铁设备11除铁，最后输送至热水箱35与软化水一起被加热。本专利技术还包括与工房高温凝结水管6连接的闪蒸罐7，闪蒸罐7的排汽口通过凝结水闪蒸汽管21接入热水箱35，闪蒸罐7的排水口连接高温凝结水管24，高温凝结水管24 依次连接第二凝结水回收罐8、第二除铁设备23和铁离子在线监测装置36后接入所述热水箱35，这样，工房高温凝结水经过闪蒸罐7后分离为工房高温凝结水闪蒸汽和工房高温凝结水，闪蒸汽通过凝结水闪蒸汽管21接入热水箱35并被低温凝结水和软化水吸收加热， 工房高温凝结水通过高温凝结水管24经过第二凝结水回收罐8回收后，经过第二除铁设备 23除铁后送至热水箱35为低温凝结水和软化水加热并混合使用。所述热水箱35为长方体形的不锈钢热水箱35，热水箱35包括箱体34，箱体34内左右间隔相对设置两竖直的方形隔板第二隔板32和第一隔板30，第二隔板32的顶端与箱体34顶板之间设置间隙、第二隔板32的两侧端分别与箱体34的两内侧壁固定连接、第二隔板32的底端与箱体34底板之间设置间隙，第一隔板30的顶端与箱体34顶板之间设置间隙、第一隔板30的两侧端分别与箱体34的两内侧壁固定连接、第一隔板30的底端与箱体34底板固定连接，第二、第一隔板32、30将箱体34内从左至右分隔成三个分箱第三分箱33、第二分箱31和第一分箱29，第三分箱33对应的箱体34上连接有所述软化水出水管19和低温凝结水管9，第二分箱31对应的箱体34上连接所述排污闪蒸汽管18和凝结水闪蒸汽管21，排污闪蒸汽管18和凝结水闪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王正伟，胡俊华，刘鹏翔，郭利民，徐晓光，何宝兵，石峰，胡银强，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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