锅炉凝结水高温除铁过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种锅炉凝结水高温除铁过滤器，罐体上端有排气口和进水口，罐体下端有排污口和出水口，罐体内固定有上压板和底板，上压板和底板之间纵向排列有过滤元件；过滤元件为孔隙度为0.2～10μm的不锈钢金属烧结过滤元件；罐体上端有反洗出口，下端有反洗进口；进水口、出水口、反洗出口、反洗进口、排气口和排污口处均安装有电磁阀，电磁阀与PLC的输出端连接。本实用新型专利技术的过滤元件既具有磁性、微孔的特点，可以去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性杂质铁，还具有适用温度高的特点，使得蒸汽冷凝水不用事先降温即可通过本实用新型专利技术进行过滤；引入反洗以及PLC控制系统，可以定时对过滤器进行反冲洗，延长过滤元件的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是过滤器，具体的是一种锅炉凝结水高温除铁过滤器。
技术介绍
蒸汽作为一种能量，在各行各业如发电、化工、印染、造纸、轻纺、橡胶等工业领域被广泛应用。其中，蒸汽最广泛的应用是为锅炉提供热量，但锅炉蒸汽做功凝结而成的凝结水却常常被人们忽略，蒸汽凝结水的附加值很高，属于高品质水，带有大量的热能，但在许多场合往往被全部丢弃，造成环境热污染和能源浪费。丢弃的原因是蒸汽输送过程中对设备的腐蚀产物有铁及铁离子，当含有铁的杂质进入锅炉后，将对锅炉的正常运行带来极大风险。所以，当凝结水含铁量超过了国家锅炉给水标准要求，就不能直接用作给水返回到蒸汽锅炉中。为了能够充分利用锅炉的凝结水，国内涌现出各种凝结水除铁技术，如锰砂滤料除铁技术、陶瓷滤芯除铁技术、化学加药处理技术等。以锰砂等常规滤料为过滤材料的处理方法，这些材料在凝结水温度较高时有金属离子析出，导致水质变化，硬度增加，因此处理前需将凝结水通过冷却塔降温，这样不仅浪费了水中的热能，同时增加了新的能耗。陶瓷滤芯除铁技术无法处理狗2+、Fe3+,需要经常反冲洗，蒸汽、压缩空气、洁净水耗量很大，且陶瓷滤芯的寿命很短，需频繁更换，运行成本很高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锅炉凝结水高温除铁过滤器，包括罐体（１）、过滤元件（６）以及上压板（２）和底板（３），罐体（１）上端有排气口（９）和进水口（４），罐体下端有排污口（１０）和出水口（５），罐体（１）内固定有上压板（２）和底板（３），上压板（２）和底板（３）之间纵向排列有过滤元件（６），其特征在于：所述的过滤元件（６）为孔隙度为０．２～１０μｍ的不锈钢金属烧结过滤元件；罐体（１）上端有反洗出口（７），下端有反洗进口（８）；所述的进水口（４）、出水口（５）、反洗出口（７）、反洗进口（８）、排气口（９）和排污口（１０）处均安装有电磁阀，电磁阀与ＰＬＣ的输出端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙维涛，刘兵兵，矫永涛，周和东，郭文莉，侯培瑄，
申请(专利权)人：孙维涛，
类型：实用新型
国别省市：23