高温堆积箱高效均匀下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高温堆积箱高效均匀下料装置，它包括机架，所述机架的底部安装有主电机，所述主电机通过带传动与头轮相连，所述头轮安装在机架的头部，所述机架的尾部安装有尾轮，所述头轮和尾轮之间通过输送网板相连，所述输送网板设置在堆积箱的底部，所述堆积箱安装在机架的顶部，所述堆积箱的头部出料口安装有均匀下料装置。此下料装置配合隧道式高温堆积箱工作，能够对箱体内部的物料进行均匀下料，而且有效的防止了物料的堆积和阻塞，使下料过程更加的顺畅，保证了后续工序的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于白酒生成设备领域，具体涉及一种高温堆积箱高效均匀下料装置。
技术介绍
白酒自动化生产线中，需要用到高温堆积设备，目前常用的隧道式堆积装置堆积量大，堆积效果好，而且便于实现自动化加工生产，在白酒生产领域得到了广泛的应用。但是由于堆积的厚度较厚，堆积量较大，而且堆积之后物料的黏度较高，因此在下料过程中容易产生堆积，下料不均匀，而且由于黏度较高，在下料过程中容易发生堵塞，进而影响后续的工序。因此，基于上述分析需要设计一种均匀下料装置，在下料过程中能够保证物料的均匀性，为后续的工序做准备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温堆积箱高效均匀下料装置，此下料装置配合隧道式高温堆积箱工作，能够对箱体内部的物料进行均匀下料，而且有效的防止了物料的堆积和阻塞，使下料过程更加的顺畅，保证了后续工序的正常进行。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：高温堆积箱高效均匀下料装置，它包括机架，所述机架的底部安装有主电机，所述主电机通过带传动与头轮相连，所述头轮安装在机架的头部，所述机架的尾部安装有尾轮，所述头轮和尾轮之间通过输送网板相连，所述输送网板设置在堆积箱的底部，所述堆积箱安装在机架的顶部，所述堆积箱的头部出料口安装有均匀下料装置。所述均匀下料装置包括安装支架，所述安装支架从上至下依次安装有多级搅拌轴装置，所述多级搅拌轴装置通过多个搅拌电机驱动带动其转动进行下料。所述多级搅拌轴装置包括一级搅拌轴装置，所述一级搅拌轴装置的下方安装有二级搅拌轴装置，所述二级搅拌轴装置的下方安装有三级搅拌轴装置，所述三级搅拌轴装置下方安装有四级搅拌轴装置，所述一级、二级、三级、四级搅拌轴装置的主轴连线与水平线之间的夹角A为70-80度。所述搅拌电机共有两个，包括第一搅拌电机和第二搅拌电机，所述第一搅拌电机通过带传动与一级搅拌轴装置和二级搅拌轴装置的主轴相连。所述第二搅拌电机通过带传动与三级搅拌轴装置和四级搅拌轴装置的主轴相连。所述一级搅拌轴装置包括搅拌主轴，所述搅拌主轴的外圆周上竖直焊接有多排交错布置的齿耙，所述搅拌主轴的两末端安装有限位螺母，所述限位螺母将搅拌主轴固定在安装支架上。所述均匀下料装置的底部安装有下料漏斗，所述下料漏斗的正下方设置有熟料传送带，所述熟料传送带与下级加工装置相连。所述堆积箱的顶部安装有进料输送装置，所述进料输送装置与原料下料装置相连。所述尾轮上安装有螺杆张紧装置。本技术有如下有益效果：1、通过输送网板能够对待堆积的物料进行有效的堆积，通过堆积箱保证了堆积的厚度，而且在堆积完成之后可以通过主电机驱动输送网板整体移动，进而将物料输送到均匀下料装置的所在端，提高了物料的堆积效果，方便了物料的输送过程。2、通过在堆积箱的出口端安装均匀下料装置，通过均匀下料装置能够对堆积箱内部的较厚的物料进行搅拌打散，使其均匀落料，最终实现其均匀下料。3、通过设置多级搅拌装置，并按照一定的角度倾斜安装能够保证物料被均匀的打散下落，进而有效的防止了物料的堆积，而且在物料的厚度方向上能够从上到下依次进行，搅拌打散作业，防止了堵塞问题发生。4、通过设置齿耙结构，能够有效的对物料进行搅拌打散，进而使其能够方便的下料，提高了下料效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的主视图。图2是本技术的图1中K向视图。图3是本技术的一级搅拌轴装置结构示意图。图中：主电机1、机架2、输送网板3、螺杆张紧装置4、尾轮5、进料输送装置6、堆积箱7、一级搅拌轴装置8、安装支架9、第一搅拌电机10、二级搅拌轴装置11、第二搅拌电机12、三级搅拌轴装置13、四级搅拌轴装置14、头轮15、下料漏斗16、熟料传送带17；搅拌主轴801、齿耙802、限位螺母803。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-3所示，高温堆积箱高效均匀下料装置，它包括机架2，所述机架2的底部安装有主电机1，所述主电机1通过带传动与头轮15相连，所述头轮15安装在机架2的头部，所述机架2的尾部安装有尾轮5，所述头轮15和尾轮5之间通过输送网板3相连，所述输送网板3设置在堆积箱7的底部，所述堆积箱7安装在机架2的顶部，所述堆积箱7的头部出料口安装有均匀下料装置。进一步的，所述均匀下料装置包括安装支架9，所述安装支架9从上至下依次安装有多级搅拌轴装置，所述多级搅拌轴装置通过多个搅拌电机驱动带动其转动进行下料。进一步的，所述搅拌轴包括一级搅拌轴装置8，所述一级搅拌轴装置8的下方安装有二级搅拌轴装置11，所述二级搅拌轴装置11的下方安装有三级搅拌轴装置13，所述三级搅拌轴装置13下方安装有四级搅拌轴装置14，所述一级、二级、三级、四级搅拌轴装置的主轴连线与水平线之间的夹角A为70-80度。进一步的，所述搅拌电机共有两个，包括第一搅拌电机10和第二搅拌电机12，所述第一搅拌电机10通过带传动与一级搅拌轴装置8和二级搅拌轴装置11的主轴相连。通过搅拌电机驱动搅拌装置进而实现均匀下料。进一步的，所述第二搅拌电机12通过带传动与三级搅拌轴装置13和四级搅拌轴装置14的主轴相连。进一步的，所述一级搅拌轴装置8包括搅拌主轴801，所述搅拌主轴801的外圆周上竖直焊接有多排交错布置的齿耙802，所述搅拌主轴801的两末端安装有限位螺母803，所述限位螺母803将搅拌主轴801固定在安装支架9上。进一步的，所述均匀下料装置的底部安装有下料漏斗16，所述下料漏斗16的正下方设置有熟料传送带17，所述熟料传送带17与下级加工装置相连。进一步的，所述堆积箱7的顶部安装有进料输送装置6，所述进料输送装置6与原料下料装置相连。进一步的，所述尾轮5上安装有螺杆张紧装置4。通过螺杆张紧装置4能够对输送网板3进行张紧作业，提高传动效率。进一步的，所述一级搅拌轴装置8、二级搅拌轴装置11、三级搅拌轴装置13和四级搅拌轴装置14的结构相同。本技术的工作过程和工作原理为：首先，通过进料输送装置6将需要进行堆积作业的物料下料作业，使其堆积在输送网板3上，通过不断的堆积使物料储存在堆积箱7内部，在堆积过程中通过启动主电机1，通过主电机1驱动输送网板3整体移动，进而使整个堆积箱7都堆满物料；然后，对物料进行堆积一段时间，等待其堆积工序完成之后，再次启动主电机1将物料向出口位置整体输送，当物料整体到达均匀下料装置时，启动第一搅拌电机10和第二搅拌电机12，此时两个搅拌电机将同时带动一级、二级、三级、四级搅拌轴装置的主轴转动，进而通过搅拌主轴上的齿耙对物料进行打散作业；最后，被打散的物料将均匀的通过下料漏斗16下料，落在熟料传送带17上，通过熟料传送带17最终将堆积之后的物料输送到下一道工序，最终实现物料的运输。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温堆积箱高效均匀下料装置，它包括机架（2），所述机架（2）的底部安装有主电机（1），所述主电机（1）通过带传动与头轮（15）相连，所述头轮（15）安装在机架（2）的头部，所述机架（2）的尾部安装有尾轮（5），所述头轮（15）和尾轮（5）之间通过输送网板（3）相连，所述输送网板（3）设置在堆积箱（7）的底部，所述堆积箱（7）安装在机架（2）的顶部，其特征在于：所述堆积箱（7）的头部出料口安装有均匀下料装置；所述均匀下料装置包括安装支架（9），所述安装支架（9）从上至下依次安装有多级搅拌轴装置，所述多级搅拌轴装置通过多个搅拌电机驱动带动其转动进行下料。

【技术特征摘要】
1.高温堆积箱高效均匀下料装置，它包括机架（2），所述机架（2）的底部安装有主电机（1），所述主电机（1）通过带传动与头轮（15）相连，所述头轮（15）安装在机架（2）的头部，所述机架（2）的尾部安装有尾轮（5），所述头轮（15）和尾轮（5）之间通过输送网板（3）相连，所述输送网板（3）设置在堆积箱（7）的底部，所述堆积箱（7）安装在机架（2）的顶部，其特征在于：所述堆积箱（7）的头部出料口安装有均匀下料装置；所述均匀下料装置包括安装支架（9），所述安装支架（9）从上至下依次安装有多级搅拌轴装置，所述多级搅拌轴装置通过多个搅拌电机驱动带动其转动进行下料。2.根据权利要求1所述的高温堆积箱高效均匀下料装置，其特征在于：所述多级搅拌轴装置包括一级搅拌轴装置（8），所述一级搅拌轴装置（8）的下方安装有二级搅拌轴装置（11），所述二级搅拌轴装置（11）的下方安装有三级搅拌轴装置（13），所述三级搅拌轴装置（13）下方安装有四级搅拌轴装置（14），所述一级、二级、三级、四级搅拌轴装置的主轴连线与水平线之间的夹角A为70-80度。3.根据权利要求1所述的高温堆积箱高效均匀下料装置，其特征在于：所述搅拌电机共有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永文，陈小林，陈枫，黄桂珍，龙泉，陈耀宇，
申请(专利权)人：湖北稻花香酒业股份有限公司，湖北纵横科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42