合成树脂制瓶体制造技术

本发明专利技术的课题在于创造出一种底面壁结构，在通过底部的凹陷部的凹陷变形来发挥减压吸收功能的瓶体中，能够顺利进行随着减压而进行的底部的凹陷变形动作，并能够充分发挥减压吸收功能，提供一种二轴延伸吹塑成型的合成树脂制瓶体，在底部(5)的底面设有在减压时向瓶体(1)的内部方向凹陷变形的凹陷部(11)，凹陷部(11)构成为具有：以在底部(5)的周缘部上沿圆周设置的接地部(16)的内周端为基端而连续形成的环状凹部(15)；在底部(5)的中心设置的下沉凹部(12)；和在环状凹部(15)的内周端和下沉凹部(12)之间设置的环状平坦部(13)，在环状平坦部(13)的多个位置上，形成有细长状的肋(14)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及合成树脂制瓶体，尤其涉及一种具有较高的形状保形性的瓶身部，且在内部成为减压状态时，能够通过底部的底面壁的凹陷状的变形来吸收该减压的合成树脂制瓶体。
技术介绍
一直以来，聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下记为PET。)树脂制的二轴延伸吹塑成型瓶体，即所谓PET瓶具有优异的透明性、机械强度、耐热性、气密性(gas barrier)等，并作为各种饮料用的容器而被广泛地应用。另外，一直以来，作为将需要杀菌的例如果汁饮料、 茶等内容液向PET瓶进行填充的充填方法，具有所谓的被称为高温充填的方法，即，以90°C 左右的温度将内容液向瓶体内充填，并在盖上瓶盖而密封后进行冷却，从而使瓶体内形成相当程度的减压状态。因此，对于与如上述那样的高温充填相伴的用途，例如专利文献I中记载的那样， 形成基于在瓶身部上有意识地减压而容易发生凹陷状的变形的区域，即所谓形成减压吸收板，从而，在减压时通过使该减压吸收板变形呈凹陷状，而能够保持良好的外观，并且，通过减压吸收板以外的部分能够确保作为瓶体的刚性，这样，能够使瓶体不会在输送线、堆积保管、自动贩卖机内等中发生不良情况，即所谓发挥减压吸收功能。另一方面，在根据瓶体外观的设计性要求，而需要避免在瓶身部上形成减压吸收板的情况下，或者，在由于减压吸收板本身为容易弯曲变形的部分，所以需要提高瓶身部壁的面刚性而对瓶身部赋予较高的保形性的用途中、即在通过自动贩卖机来销售等的用途中，例如，如专利文献2记载的那样，使用在瓶身部上不形成减压吸收板，而通过底部的底面壁的凹陷状的变形来发挥减压吸收功能的合成树脂制瓶体。尤其是在500ml、350ml、280ml等小型的瓶体中，即使在瓶身部上形成减压吸收板，其面积也被限制，因此难以充分地同时满足瓶身部的刚性或压曲强度和减压吸收功能， 如上所述，需要通过底部的底面壁的变形来使减压吸收功能发挥。在此，图4所示的瓶体101就是通过底部105的底面壁的凹陷状的变形来发挥减压吸收功能的现有的合成树脂制瓶体的一例，(a)为主视图、(b)为仰视图。在该瓶体101中，增厚瓶身部104的壁厚，并且，通过周槽肋107来使瓶身部104 的面刚性以及压曲强度设定得较大。底部105构成具有从瓶身部104连续地设置在最外周的周缘部的位置上的接地部116 ;在其内侧设置的环状凹部115 ;进一步在其内侧从环状凹部115连续的环状平坦部 113 ;和与环状平坦部113连续地设置在底部105的中心的下沉凹部112。在瓶体101的内部成为减压状态时，一边保持瓶身部104的形状，一边以接地部116的内周侧的基端部为基点使环状凹部115变形，并通过使连续的环状平坦部113以及下沉凹部112产生进一步变形(图4(a)中的向箭头方向的变形)，而发挥减压吸收功能。在先技术文献专利文献专利文献I :日本特开平08-048322号公报专利文献2 :日本特开2007-269392号公报但是，即使在图4所示那样的类型的瓶体101中，也为了节省资源以及削减成本， 而希望瓶体的薄壁化。而且，在推进了薄壁化的状态下，当在减压时底部105产生进一步的凹陷状变形时，如图4(b)的仰视图所示，在成为环状凹部115的内周端与环状平坦部113 的外周端的边界部分的角部的多个位置上，会非意图地形成细小的折痕D，该折痕D阻碍了下沉凹部112产生进一步的凹陷状变形，从而不能进行顺利的变形动作，其结果为，具有使减压吸收功能变得不充分的问题。而且，若上述那样的折痕D —旦形成，则还具有如下问题即使打开瓶盖而解除减压状态，该折痕D也会妨碍弯曲变形动作，使底部105的整体不能从凹陷变形状态充分复原，而当内容液的液面(该业界称为“充填量线”)不能充分下降地打开瓶盖想要喝时，内容液容易漏出到外部。
技术实现思路
本专利技术的课题在于创造出一种底面壁结构，能够消除上述的现有技术中的问题， 并且在通过底面壁的凹陷状的变形来发挥减压吸收功能的瓶体中，能够使随着该减压而进行的底部的凹陷变形动作顺利进行，从而能够充分发挥减压吸收功能。在用于解决上述课题的手段中，本专利技术的主要结构是一种二轴延伸吹塑成型的合成树脂制瓶体，其特征在于，在底部的底面设有在减压时向瓶体的内部方向凹陷变形的凹陷部，该凹陷部构成为具有以在底部的周缘部上沿圆周设置的接地部的内周端为基端而连续形成的环状凹部；在底部的中心设置的下沉凹部；和在环状凹部的内周端和下沉凹部之间设置的环状平坦部，在该环状平坦部的多个位置上，形成有细长状的肋。上述结构的瓶体是在瓶体内成为减压状态时，通过底部的底面壁变形成为凹陷状来发挥减压吸收功能。尤其，在具有上述那样的底部的瓶体中，如上所述那样地，随着凹陷变形，尤其是在形成于薄壁的部分上，具体为在环状凹部和环状平坦部的分界部分上，形成有细小的折痕。该折痕由于作为妨碍随着减压而进行的底面壁的弯曲变形动作的阻力而发挥作用，所以是阻碍凹陷动作的顺利变形，并使瓶体的减压吸收功能降低的原因。因此，在上述主要结构中，通过预先在环状平坦部的多个位置上形成多个细长状的肋，而使该肋能够尤其是作为积极推进环状凹部和环状平坦部之间的弯曲变形的起点而发挥作用，从而使底面壁的凹陷变形动作顺利进行。本专利技术的其他的结构是，在上述结构中，在环状平坦部上从底部的中心呈放射状地形成有肋。伴随减压时的凹陷变形而形成于环状平坦部上的折痕的形成数量、形成位置因底面壁的壁厚分布状态以及减压的进行速度等而不是恒定的，由于根据各种瓶体而各异，所以无法预计。因此，通过将多个肋以从底部的中心来观察呈放射状地预先配置在环状平坦部上，从而能够促进以该肋为起点的底部的底面壁的顺利的凹陷动作，并且防止折痕形成。另外，本专利技术的其他的结构为，肋的数量为三的倍数。如上所述，虽然形成于环状平坦部上的折痕的形成数量以及形成位置不是恒定的，但是从经验上可知，多为三的倍数，尤其是形成于环状平坦部的六个位置上的情况最多。因此，通过在环状平坦部上预先配置3、6、9.......等三的倍数的数量的肋，从而能够更确实地防止折痕形成，并且促进以肋作为起点的底部的底面壁的顺利的凹陷动作。另外，本专利技术的其他的结构为，相邻的肋以具有相互相等的中心角的方式配置。根据上述结构，能够将成为变形时的起点的肋等间隔地配置在环状平坦部上，因此，弯曲变形能够匀称地进行，也能够使凹陷部的凹陷变形更顺利地进行。另外，本专利技术的其他的结构为，肋的截面形状为凹状。关于肋的形状，虽然存在凹状肋和凸状肋，但是由于形成有肋的环状平坦部设置在瓶体的底面，所以通过采用凹状肋能够保持瓶体的自立性。专利技术的效果本专利技术成为上述结构，因此具有以下所示的效果。在本专利技术的主要结构中，由于减压时在环状平坦部上形成的肋是作为底部的弯曲变形时的起点而发挥作用，所以底部的底面壁的凹状变形能够顺利进行，构成能够发挥充分的减压吸收功能的瓶体。另外，由于凹陷变形顺利进行所以不会形成折痕，因此，能够维持瓶体外观上的美观，也能防止其作为商品的价值降低。另外，在打开瓶盖消除了减压状态的情况下，从底部整体的凹陷变形状态完全复原，液面也下降到减压前的原始状态，因此，能够使当打开瓶盖想要喝时，难以产生内容液漏出到外部的问题，从而提高安全性。另外，在环状平坦部上以从底部的中心来观察呈放射状地形成有肋的结构中，能够使以肋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗原吾郎，
申请(专利权)人：株式会社吉野工业所，
类型：发明
国别省市：