滑动轴承制造技术

本发明专利技术的滑动轴承(1)把一对对开轴承(11、12)的对接面(11A、12A)对接成圆筒状。在与上述对接面(11A、12A)的内周边(4)相邻的滑动面(3)上形成相对于滑动轴承(1)的轴向倾斜的2条异物排出槽(5、5’)。当在滑动面(3)上供给润滑油时，混入该润滑油的异物(6)被上述异物排出槽(5、5’)捕捉，然后，从在端面(7、8)开口的端部(5A、5B(5A’、5B’))朝滑动轴承(1)的外部被排出。可以提供异物排出性良好的滑动轴承(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及滑动轴承，更为详细地说，涉及一种使一对对开轴承对接地构成为圆筒状的滑动轴承。
技术介绍
以往，已知把一对对开轴承对接地构成为圆筒状，而且，在上述各对开轴承的对接面的内周部设有倒角部和破碎放泄机构的滑动轴承(参照图7)。在设有这样的作为切口部的破碎放泄机构的滑动轴承中，如图7所示，当从曲轴的油孔供给润滑油时，混入该润滑油的异物被上述破碎放泄机构捕捉之后，从该破碎放泄机构、上述倒角部的两侧部的开口朝外部被排出。而且，以往，提出了一种为了把混入润滑油的异物捕捉并朝外部排出，在滑动面的所需部位形成有异物排出槽的滑动轴承的方案(例如专利文献1 专利文献4)。在专利文献1的滑动轴承中，在下方侧的对开轴承的滑动面上沿周向的整个区域设置油槽，而且，形成有从该油槽分叉并朝对开轴承的两轴向端面开口的一对异物排出槽。另外，在专利文献2的滑动轴承中，通过由多个圆弧形垫圈对旋转轴进行枢轴支承而构成，在各圆弧形垫圈的滑动面上形成用来捕捉异物的T字槽，而且在该T字槽上的轴向槽的底部设有磁铁。通过该磁铁把异物吸附到轴向槽内而进行捕捉。另外，在专利文献3的滑动轴承中，在下方侧的对开轴承中的对接面的附近，沿轴向形成有多个直线形的异物排出槽。进而，在专利文献4的滑动轴承中，在对开轴承的对接面的内周边设有截面为三角形的轴向槽，而且，与该轴向槽相邻地在滑动面的规定范围形成有圆周方向槽。现有技术文献专利文献专利文献1 日本实开平02-116028号公报专利文献2 日本实开昭58-046805号公报专利文献3 日本特开平5-2(^936号公报专利文献4 日本特开2009-174697号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，上述专利文献1至专利文献4所公开的滑动轴承，分别存在以下问题。S卩，在专利文献1的滑动轴承中，在对开轴承中的滑动面的周向的整个区域中设置油槽，从其分支出异物排出槽，因而，异物容易在油槽内循环，难以通过异物排出槽可靠地捕捉异物，存在异物不能有效被排出的缺点。另外，在专利文献2的滑动轴承中，由于在上述各圆弧形垫圈中的滑动面的中央形成有T字形槽，因此，滑动面整体的面积减少，结果，存在滑动轴承的负载量降低的问题。另外，在专利文献3的滑动轴承中，异物排出用的多个轴向槽仅仅形成在了承载载荷的下方侧的对开轴承上，因此，存在不能将异物有效排出的问题。进而，专利文献4的滑动轴承，把由上述圆周方向槽捕捉的异物经由轴向槽朝外部被排出，因此，存在不能将异物有效排出的缺点。解决课题的手段鉴于上述实情，本专利技术为一种滑动轴承，所述滑动轴承把上方侧的对开轴承与下方侧的对开轴承的对接面相互对接而形成圆筒状，通过由所述两对开轴承的内周面构成的滑动面对旋转轴旋转自如地进行枢轴支承，其中，在所述上方侧的对开轴承或下方侧的对开轴承的至少一方中的与所述对接面的内周边相邻的滑动面上，形成有相对于滑动轴承的轴向倾斜、且端部在轴向的端面的至少一方开口的异物排出槽。专利技术效果根据这样的构成，含在润滑油中的异物被上述异物排出槽捕捉，然后，在随着旋转轴的旋转而倾斜了的异物排出槽内通过并被排出到滑动轴承的外部。因此，与以往相比较，可以提供异物排出性良好的滑动轴承。附图说明图1是表示本专利技术的一个实施例的滑动轴承和曲柄销的截面图。图2是把图1所示的滑动轴承中的一侧的主要部位放大了的立体图。图3是表示对图1的主要部位供给含有异物的润滑油的状态的示意图。图4是表示图2所示异物排出槽的设置范围的主要部位的正面图。图5是表示图2所示异物排出槽的圆周方向的设置范围的图。图6是沿图4的VI-VI线的主要部位的截面图。图7是表示以往的滑动轴承的主要部位的正面图。图8是表示本专利技术的第2实施例的主要部位的立体图。图9是表示本专利技术的第3实施例的主要部位的立体图。图10是表示本专利技术的第4实施例的主要部位的立体图。图11是表示本专利技术的第5实施例的主要部位的立体图。图12是表示本专利技术的第6实施例的主要部位的立体图。图13是表示本专利技术的第7实施例的主要部位的立体图。具体实施例方式以下，就图示实施例来说明本专利技术，在图1至图2，1为设置在未图示的连杆上的滑动轴承。该滑动轴承1由半圆筒状的上下一对对开轴承11、12构成，通过把这两个对开轴承11、12的对接面11A、12A相互地对接，整体上构成为圆筒状。该滑动轴承1，通过作为两对开轴承11、12的内周面的滑动面3对曲轴的曲柄销2(旋转轴)旋转自如地进行枢轴支承。当从未图示的油泵朝曲轴排出润滑油时，该润滑油被供给到设置在曲轴上的未图示的润滑油通路和与其相连的曲柄销2的供油孔2A内。而且，被供给到该供油孔2A内的润滑油，随着曲柄销2朝箭头方向(图1的顺时针方向)旋转而被供给到作为两对开轴承11、12的内周面的滑动面3。由此，对滑动轴承1的滑动面3进行潤滑。于是，本实施例，在对接面11A、12A的内周边4和与其相邻的滑动面3上设有异物排出槽5、5’，能够把混入润滑油的异物6通过异物排出槽5、5’进行捕捉并朝滑动面3的外部排出。S卩，图2所示，在跟作为滑动轴承1的一侧的对接面11A、12A的内周边4相邻的滑动面3上，相互交叉地形成有2条直线形的槽。而且，通过一方的直线形的槽构成第1异物排出槽5，通过另一方的直线形的槽构成第2异物排出槽5’。双方的异物排出槽5、5’的宽度和深度被设定成相同，这双方的异物排出槽5、5’以在内周边4上的轴向的中央部4A相互交叉的方式相对于滑动轴承1的轴向倾斜地进行配置。即，在夹着内周边4的上下的对开轴承11、12的滑动面3上，以相互交叉的方式形成2条异物排出槽5、5’。第1异物排出槽5中的作为上述旋转方向的上游侧的端部5A，在上方侧的对开轴承11中的轴向的一方的端面8开口、异物排出槽5中的作为上述旋转方向的下游侧的端部5B，在下方侧的对开轴承12中的轴向的另一方的端面7开口(参照图2、图4)。第2异物排出槽5’中的作为上述旋转方向的上游侧的端部5A’，在上方侧的对开轴承11中的端面7开口、异物排出槽5’中的作为上述旋转方向的下游侧的端部5B’，在下方侧的对开轴承12中的端面8开口。这样，异物排出槽5、5’以使端部5A、5B(5A’、5B’ )通过内周边4的轴向的中央部4A在滑动轴承1上的轴向的端面7、8开口的方式形成。双方的异物排出槽5、5’的宽度W和深度D，被设定成能够收容预先想定的最大的异物6并能使其通过的尺寸。如图6中放大表示的那样，双方的异物排出槽5、5’的截面形状，为宽度W比深度D稍大的梯形。另外，如该图6所示，两异物排出槽5、5’，呈从底部到上端开口部逐渐扩开的梯形截面，因此，左右的侧壁5C、5C成为相对于与其相邻的滑动面3倾斜了的倾斜面。另外，如图5所示，设置双方的异物排出槽5、5 ’的圆周方向的范围β，在未在滑动轴承1上设置破碎放泄机构(切口部)的情况下最好被设定在内周边4的前后25°的范围内。另一方面，当在滑动轴承1上设定破碎放泄机构(切口部)的情况下，最好在该破碎放泄机构的区域Α1、Α2内形成上述异物排出槽5、5’(参照图2)。进而，如图4所示，双方的异物排出槽5、5’相对于滑动轴承1的轴向倾斜的倾斜角度都被设定为30°。另外，在该图4中，表示在对接面11Α、12Α的内周边4与滑动轴承1的轴向平行的前提下，内周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：近藤卓，渡边贤治，田口幸保，
申请(专利权)人：大丰工业株式会社，
类型：发明
国别省市：