超高速气动执行机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种超高速气动执行机构。所述超高速气动执行机构包括二个气缸、二个活塞、二套活塞圈组件、无油轴承、上板、中板、下板、输出轴、连轴块及安装架，所述活塞与所述输出轴连接且同安装于所述气缸体内，所述活塞圈组件安装在所述活塞上起密封作用，所述无油轴承上、下导向，所述上板、所述中板、所述下板和螺柱一起将所述气缸固定，所述下板安装在所述安装架上方，所述安装架下方与阀门或设备连接，所述输出轴通过所述下板伸出，用所述连轴块与阀或设备的轴相连。本实用新型专利技术提供的所述超高速气动执行机构开关速度快、动作加速度匀称、冲击波小、推力大及使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型气动执行机构，具体涉及一种超高速气动执行机构。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。现有的阀门中存在着比较大的阀门，但一些当已使用最大的气动执行机构仍然关闭不了阀门。超高速气动执行机构作为气动快速开关阀的关键部件之一，目前普遍存在着开关速度慢、动作加速度不匀称、冲击波大、推力小及使用寿命短的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术超高速气动执行机构开关速度慢、动作加速度不匀称、冲击波大、推力小及使用寿命短的技术问题，提供一种开关速度快、动作加速度匀称、冲击波小、推力大及使用寿命长的超高速气动执行机构。一种超高速气动执行机构，包括二个气缸、二个活塞、二套活塞圈组件、无油轴承、上板、中板、下板、输出轴、连轴块及安装架，所述活塞与所述输出轴连接且同安装于所述气缸体内，所述活塞圈组件安装在所述活塞上起密封作用，所述无油轴承上、下导向，所述上板、所述中板、所述下板和螺柱一起将所述气缸固定，所述下板安装在所述安装架上方，所述安装架下方与阀门或设备连接，所述输出轴通过所述下板伸出，用所述连轴块与阀或设备的轴相连。在本技术提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中，所述螺柱的数量包括多个，且每个螺柱配合螺母和垫片进行固定。在本技术提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中，所述螺柱为双头螺柱。在本技术提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中，所述超高速气动执行机构还包括超滑轴承、轴密封圈、高强度弹簧和刻度牌，所述刻度牌设于所述安装架，所述轴密封圈设于所述输出轴用于密封，所述高强度弹簧数量包括多个，且上下左右两两对称设于所述活塞和所述下板。在本技术提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中，所述气缸内壁采用HCr硬化处理和浮动衍磨处理，使整个表面光滑且带有均匀的极其微小的油纹。相较于现有技术，本技术提供的所述超高速气动执行机构可配套用于气动快速开关阀，适用于要求动作速度快、安全复位及推力较大的快速开关阀，特别适用于要求单向快速复位的阀门，因为其采用活塞式结构，弹簧与气动能双效设计，进气口配用大流量的进气阀、排气口配用大流量的快排阀，整机复位速度可达0.2秒，最大推力75KN；所述气缸内壁采用HCr硬化处理，外加浮动衍磨，使整个表面光滑且带有均匀的极其微小的油纹，使所述活塞动作低阻力、自润滑；在所述活塞中间设置了所述超滑轴承作为导向；极限位置加装了冲击波吸能装置，吸收高加速度产的冲击能；保证使用高达二十万次免维护，彻底解决目前需快速复位的气动快速开关阀的速度和推力问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的超高速气动执行机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，图1是本技术提供的超高速气动执行机构结构示意图。所述超高速气动执行机构1包括二个气缸11、二个活塞12、二套活塞圈组件13、无油轴承14、上板15、中板16、下板17、输出轴18、连轴块19、安装架20、超滑轴承21、轴密封圈22、高强度弹簧23和刻度牌24。所述活塞12与所述输出轴18连接且同安装于所述气缸体11内，所述活塞圈组件13安装在所述活塞12上起密封作用，所述无油轴承14上、下导向，所述上板15、所述中板16、所述下板17和双头螺柱10一起将所述气缸11固定，所述下板17安装在所述安装架20上方，所述安装架20下方与阀门或设备连接，所述输出轴18通过所述下板17伸出，用所述连轴块19与阀或设备的轴相连，做往复动作。所述双头螺柱10的数量包括多个，且每个所述双头螺柱10配合螺母100和垫片101进行固定。所述刻度牌24设于所述安装架20，所述轴密封圈22设于所述输出轴18用于密封，所述高强度弹簧23数量包括四个，且两两上下对称分别设于所述活塞12和所述下板17，且同设于所述气缸11内，如图所示。具体实施方式过程中，所述气动执行机构接1收到信号后，所述气缸11上部快速排气，同时所述气缸11下腔迅速进气，所述高强度...

【技术保护点】
一种超高速气动执行机构，其特征在于：包括二个气缸、二个活塞、二套活塞圈组件、无油轴承、上板、中板、下板、输出轴、连轴块及安装架，所述活塞与所述输出轴连接且同安装于所述气缸体内，所述活塞圈组件安装在所述活塞上起密封作用，所述无油轴承上、下导向，所述上板、所述中板、所述下板和螺柱一起将所述气缸固定，所述下板安装在所述安装架上方，所述安装架下方与阀门或设备连接，所述输出轴通过所述下板伸出，用所述连轴块与阀或设备的轴相连。

【技术特征摘要】
1.一种超高速气动执行机构，其特征在于：包括二个气缸、二个
活塞、二套活塞圈组件、无油轴承、上板、中板、下板、输出轴、连
轴块及安装架，所述活塞与所述输出轴连接且同安装于所述气缸体内，
所述活塞圈组件安装在所述活塞上起密封作用，所述无油轴承上、下
导向，所述上板、所述中板、所述下板和螺柱一起将所述气缸固定，
所述下板安装在所述安装架上方，所述安装架下方与阀门或设备连接，
所述输出轴通过所述下板伸出，用所述连轴块与阀或设备的轴相连。
2.根据权利要求1所述的超高速气动执行机构，其特征在于：所
述螺柱的数量包括多个，且每个螺柱配合螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文曙，马月彬，屈玉香，
申请(专利权)人：呼阀科技控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15