一种新型节能换热翅片管制造技术

技术编号:28928755 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-18 21:25
本实用新型专利技术公开了一种新型节能换热翅片管,包括基管及其外壁设置的一体成型的螺旋翅片,所述螺旋翅片的外侧均匀的开有若干个弧形槽,每两个弧形槽之间设置有一个加强支撑杆,所述加强支撑杆贯穿固定在螺旋翅片上,本实用通过在螺旋翅片根部设置的弧形通流条形孔,从而将螺旋翅片之间集聚的杂质进行冲刷,减少了螺旋翅片的杂质的集聚,保证了换热的效率,在螺旋翅片的外侧开有弧形槽,减少冷介质液体移动冲刷面积,且在两个弧形槽之间的螺旋翅片固定有一个贯穿其的加强支撑杆,能整体的提高螺旋翅片的防形变能力,而且加强支撑杆还能弥补由于开有弧形槽而减少的了冷热交换面积,保证换热的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能换热翅片管
本技术涉及换热组件领域,具体涉及一种新型节能换热翅片管。
技术介绍
换热管是管壳式换热器的关键传热元件,其性能的好坏决定了换热器的性能,为了提高管壳式换热器的传热效率,国内先后开发了多种强化管内和管外传热的强化换热管。这些强化传热管的型式虽然多种多样,但都是在金属管的内外表面加工一定的表面结构,以扩展传热面或提高传热系数,从而提高传热效率,最常见的就是螺旋翅片管,但是螺旋翅片管在管壳式换热器使用中,由于换热液体压力较高,会对螺旋叶片进行长期冲刷很容易造成螺旋叶片发生形变,从而影响螺旋叶片的使用寿命,而且螺旋叶片管在长时间的使用中,由于换热液体中会有杂质,这些杂质会积聚在螺旋叶片的间隙内影响换热的效率。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提供一种新型节能换热翅片管。本技术是通过以下技术方案实现:一种新型节能换热翅片管,包括基管及其外壁设置的一体成型的螺旋翅片,所述螺旋翅片的外侧均匀的开有若干个弧形槽,每两个弧形槽之间设置有一个加强支撑杆,所述加强支撑杆贯穿固定在螺旋翅片上,所述螺旋翅片与基管的连接处均匀的开有若干个弧形通流条形孔。优选的,所述弧形通流条形孔的底部与基管的外壁之间的距离为2mm-4mm。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本实用通过在螺旋翅片根部设置的弧形通流条形孔,从而将螺旋翅片之间集聚的杂质进行冲刷,减少了螺旋翅片的杂质的集聚,保证了换热的效率,在螺旋翅片的外侧开有弧形槽,减少冷介质液体移动冲刷面积,且在两个弧形槽之间的螺旋翅片固定有一个贯穿其的加强支撑杆,能整体的提高螺旋翅片的防形变能力,而且加强支撑杆还能弥补由于开有弧形槽而减少的了冷热交换面积,保证换热的稳定性。附图说明图1是本技术所述结构立体示意图;图2是图1中的另一种视角图;图3是本实用的侧视图;图中:基管1、螺旋翅片2、弧形槽3、弧形通流条形孔4、加强支撑杆5。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1、图2、图3所示,一种新型节能换热翅片管,包括基管1及其外壁设置的一体成型的螺旋翅片2,所述螺旋翅片2的外侧均匀的开有若干个弧形槽3,每两个弧形槽3之间设置有一个加强支撑杆5,所述加强支撑杆5贯穿固定在螺旋翅片2上,所述螺旋翅片2与基管1的连接处均匀的开有若干个弧形通流条形孔4。所述弧形通流条形孔4的底部与基管1的外壁之间的距离为2mm-4mm。工作原理:使用中,热介质从基管1内移动,冷介质液体从基管1外部流动进行换热,在基管1与螺旋翅片2的连接处上部2mm-4mm的位置处设置若干个弧形通流条形孔4,冷介质液体就可以从弧形通流条形孔4流动,从而将螺旋翅片2之间集聚的杂质进行冲刷,减少了螺旋翅片2的杂质的集聚,保证了换热的效率,在螺旋翅片2的外侧开有弧形槽3,减少冷介质液体移动冲刷面积,且在两个弧形槽3之间的螺旋翅片2固定有一个贯穿其的加强支撑杆5,能整体的提高螺旋翅片2的防形变能力,而且加强支撑杆5还能弥补由于开有弧形槽3而减少的了冷热交换面积,保证换热的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能换热翅片管,包括基管(1)及其外壁设置的一体成型的螺旋翅片(2),其特征在于:所述螺旋翅片(2)的外侧均匀的开有若干个弧形槽(3),每两个弧形槽(3)之间设置有一个加强支撑杆(5),所述加强支撑杆(5)贯穿固定在螺旋翅片(2)上,所述螺旋翅片(2)与基管(1)的连接处均匀的开有若干个弧形通流条形孔(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型节能换热翅片管,包括基管(1)及其外壁设置的一体成型的螺旋翅片(2),其特征在于:所述螺旋翅片(2)的外侧均匀的开有若干个弧形槽(3),每两个弧形槽(3)之间设置有一个加强支撑杆(5),所述加强支撑杆(5)贯穿固定在螺旋翅片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪文曙马月彬
申请(专利权)人:呼阀科技控股股份有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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