本发明专利技术涉及一种模制镜片的模具，该模具包括一基座、一加热器、多个模仁入子、以及一固持座。该基座具有一个第一表面、一个第一收容槽、及一个平整底面，该第一收容槽用于收容一个预制料板。该固持座具有一个第二表面、多个对位凸起、以及多个第二收容槽，该多个模仁入子对应收容在该多个第二收容槽内，该固持座用于带动该多个模仁入子靠近该预制料板的上表面移动，以利用该多个成型面模压该预制料板的上表面，该多个对位凸起可在预制料板上对应模压出多个对位凹槽。另外，本发明专利技术还涉及一种采用该模具模压所得到的镜片阵列单元，以及采用该镜片阵列单元制成的镜片阵列。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具，尤其是一种模制镜片阵列的模具及采用该模具制作的镜片阵列。
技术介绍
光学镜片作为相机镜组，如数码相机的成像元件，在摄像领域发挥着不可或缺的作用。目前，制作光学镜片通常采用射出成型法进行批量生产，即使用射出成型机加热塑料，使得塑料熔融后注射进多个模仁所形成的模腔中，经冷却后成型出塑料镜片。利用上述射出成型法制造光学镜片虽然具有较高的生产率，可以一次性批量制造出多个塑料镜片， 因此使得塑料镜片相对于镜片而言具有制作成本较低的优点。然而就现有技术而言，塑料镜片之制造精度仍然难以达到镜片所能达到的水平，镜片可更好地满足人们对高精密摄像器材的要求。通常，制造镜片常采用铸造或模制成型方法。然而，现有典型的模制镜片的模具常因为模仁与模座之配合精度不佳等因素，使得制造出的玻璃镜片容易出现偏心现象，导致其良品率难以达到大规模生产的需要。有鉴于此，提供一种可制造出较佳同心度镜片的模具。
技术实现思路
下面将以实施例说明一种模制镜片阵列的模具及一种采用该模具制作的镜片阵列，采用该模具可制造出具有较佳同心度的镜片。一种模具，其包括一个基座、一个加热器、多个模仁入子、以及一个固持座。该基座具有一个第一表面，且该基座由该第一表面向内开设一个第一收容槽，该第一收容槽具有一个位于其底部的平整底面，且该第一收容槽用于收容一个预制料板。该加热器用于加热该基座，该基座进一步对该预制料板加热，以使该预制料板受热软化。每个模仁入子具有一个成型面。该固持座与该第一收容槽相匹配，该固持座具有一个第二表面、以及多个由该第二表面延伸出来的对位凸起，且该固持座由该第二表面向内开设多个第二收容槽，该多个模仁入子分别对应收容在该多个第二收容槽内，该固持座用于带动该多个模仁入子靠近该预制料板移动，以利用该多个成型面模压该预制料板，并使该预制料板经模压后形成一个镜片阵列单元，该镜片阵列单元具有多个对应该成型面的光学曲面、多个由该对位凸起模压形成的对位凹槽、以及一个对应该平整底面的结合面。—种镜片阵列，其包括两个所述镜片阵列单元，所述两个镜片阵列单元的两个结合面通过胶水相贴合，且其中一个镜片阵列单元的多个对位凹槽与另外一个镜片阵列单元的多个对位凹槽分别沿平行于该光学曲面光轴的方向相对准。相对于现有技术，本专利技术提供的模具包含具有对位凸起的固持座，当利用该模具模压预制料板制得镜片阵列单元时，该镜片阵列单元具有对应该对位凸起的对位凹槽，因此，可利用两个镜片阵列单元相贴合组成一个镜片阵列，在组合过程中，通过对位凹槽对位3该两个镜片阵列单元，从而获得同心度较佳的镜片阵列。可以理解的是，可通过切割该镜片阵列获得多个镜片，从而增强镜片的生产效率，由于所述镜片具有较佳的同心度，因此采用该镜片的相机可相应地获得较佳的成像质量。附图说明图1是本专利技术第一实施例提供的模具的剖面示意图。图2是图1所示的模具所包含的对位凸起的结构示意图。图3是图2所示对位凸起另一变更实施方式的结构示意图。图4是图2所示对位凸起又一变更实施方式的结构示意图。图5是采用图7所示模具制造所得的镜片阵列的剖面示意图。图6是切割图5所示镜片阵列所得的镜片的剖面示意图。图7是本专利技术第二实施例提供的模具的剖面示意图。图8是采用图7所示模具制造所得的镜片阵列的剖面示意图。主要元件符号说明基座10、210第一收容槽12第二收容槽52第一表面IOA第二表面50A底面IOB平整底面10D、210D加热器30固持座50、250顶面50B第一侧面IOC第二侧面50C第三侧面77第一定位孔55第二定位孔78收容孔57模仁入子70、270成型面75、275预制料板80J80上表面82下表面84对位凸起56、56A、56B棱边562对位凹槽203,503插销90温度感测元件95感测端部950模具100、400镜片阵列单元 200、500镜片阵列20、60光学曲面202、502结合面204、504镜片300具体实施例方式以下将结合附图，以对本专利技术作进一步的详细说明。请参阅图1，本专利技术第一实施例提供一种模具100，其包括一个基座10、一个加热器30、一个固持座50、以及多个模仁入子70。该基座10采用耐高温材料，如碳化钨制成。该基座10可具有一个长方体状外轮廓，本实施例中，该基座10具有一个圆柱体状外轮廓。该基座10包括一个第一表面10A、一个底面10B、以及一个第一侧面10C，其中，该第一表面IOA及该底面IOB位于该基座10相对的两侧，该第一侧面IOC位于该第一表面IOA与该底面IOB之间且连接该第一表面IOA 与该底面10B。该基座10由该第一表面IOA向内开设一个第一收容槽12。该第一收容槽 12可为一个圆形槽，本实施例中，该第一收容槽12为一个方形槽，且该第一收容槽12具有一个位于其底部的平整底面10D。该第一收容槽12用于收容一个预制料板80，该预制料板 80可采用玻璃或耐高温的塑料制成，且该预制料板80具有相互平行的一个上表面82及一个下表面84。本实施例中，该预制料板80设置在该第一收容槽12内时，其下表面84紧贴该基座10的平整底面10D。该加热器30设置于该基座10背离该第一表面IOA的一侧，本实施例中，该加热器 30贴附在该基座10的底面IOB上，该加热器30可为一个电加热器，工作时，通过施加在该加热器30上的直流电源控制该加热器30的加热温度。该固持座50的外围轮廓与该第一收容槽12相匹配，本实施例中，该固持座50的外围轮廓大致呈长方体状。具体地，该固持座50包括一个第二表面50A、一个顶面50B、以及一个第二侧面50C，其中，该第二表面50A位于该固持座50邻近该平整底面IOD的一侧， 该顶面50B位于该固持座50背离该平整底面IOD的另一侧，该第二侧面50C位于该第二表面50A与该顶面50B之间且连接该第二表面50A与该顶面50B。该固持座50由该第二表面 50A向内开设多个第二收容槽52。该多个第二收容槽52可为圆形或方形，本实施例中，每个第二收容槽52均为圆形，用于对应收容一个具有圆柱状轮廓的模仁入子70，且该多个第二收容槽52环绕该固持座50的中心轴M均勻分布，从而对应收容多个环绕该中心轴M的模仁入子70。该第二表面50A上延伸出多个对位凸起56，本实施例中，该多个对位凸起56 均勻分布在该固持座50邻近其第二侧面50C的外缘。该固持座50的第二侧面50C向内开设多个第一定位孔55。每个模仁入子70具有一个成型面75及一个第三侧面77，其中，该成型面75位于该模仁入子70的端部且暴露在该第二收容槽52外，该第三侧面77环绕且连接该成型面75。本实施例中，该成型面75为5一个凸面，另外，每个模仁入子70具有一个开设在其第三侧面77上的第二定位孔78。该模具100进一步包括多个插销90及一个温度感测元件95。其中，该多个插销 90与该多个第一定位孔55及该第二定位孔78 一一对应，使用时，每个插销90穿过与其对应的第一定位孔阳并插设在该模仁入子70的第二定位孔78内，从而将该模仁入子70固定在该第二收容槽52内。该温度感测元件95收容在该固持座50内。具体地，该固持座50的顶面50B沿其中心轴M开设一个收容孔57，该收容孔57延伸至邻近该固持座50的第二表面50A，且该收容孔5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁淙，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。