铺路水泥成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了铺路水泥成型模具，包括至少一个模组结构，所述模组结构为一组端架和一组侧架所构成的框架结构，所述端架和侧架之间通过角钢紧固或可拆卸固定，一个模组结构通过侧架能与另一个模组结构形成模组结构组；所述角钢包括上角钢和下角钢，所述上角钢设置在模组结构的上部，所述下角钢设置在模组结构的下部，且在上角钢与下角钢之间还设置有挡板；克服现有技术只能一次使用的弊端，设计出可以重复多次使用的模具，并且能够根据不同需要进行组合，整个结构具有结构稳固，经济实用等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工工具领域，具体的说，是铺路水泥成型模具。
技术介绍
建筑施工或道路施工中，都会用到水泥或混凝土等其他材料铺设施工道路以及其他辅助设备或建筑结构，但是水泥或混凝土在浇筑过程中，需要有框架扶持，目前使用的扶持框架多为木制板架，彼此之间采用钉子钉紧，起到限制水泥或混凝土流动的作用，使得水泥和混凝土慢慢成型，但是这样的方式会浪费木材，木板在几次甚至一次使用后就会报废，而且木板的扶持强度略小，有时还会因为浸水而变形，影响扶持效果。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出铺路水泥成型模具，克服现有技术只能有限次使用的弊端，设计出可以重复多次使用的模具，并且能够根据不同需要进行组合，整个结构具有结构稳固，经济实用等特点。本技术通过下述技术方案实现：铺路水泥成型模具，包括至少一个模组结构，所述模组结构为一组端架和一组侧架所构成的框架结构，所述端架和侧架之间通过角钢紧固或可拆卸固定，一个模组结构通过侧架能与另一个模组结构形成模组结构组。进一步的为更好的实现本技术，能够将端架与侧架进行良好的固定，使之具有高强度和高稳固性，且不会变形，并且可以避免模具内的水泥混凝土等流质物流出，影响定型，特别采用下述设置结构：所述角钢包括上角钢和下角钢，所述上角钢设置在模组结构的上部，所述下角钢设置在模组结构的下部，且在上角钢与下角钢之间还设置有挡板。进一步的为更好的实现本技术，能够采用多节挡板合成的模式构成模具固型区，特别采用下述设置结构：所述角钢还包括设置在上角钢与下角钢之间的中部角钢组，所述中部角钢组设置有角钢组上半和角钢组下半，所述挡板设置在上角钢与角钢组上半之间和角钢组下半与下角钢之间。进一步的为更好的实现本技术，能够方便端架与侧架之间的固定，特别采用下述设置结构：所述端架和侧架上均设置有螺柱。进一步的为更好的实现本技术，能够将相邻的两个模组结构进行良好固定，特别采用下述设置结构：还包括用于连接相邻的两个模组结构的侧架的侧部连接架。进一步的为更好的实现本技术，能够将相邻的两个模组结构通过侧架上的螺柱进行固定，特别采用下述设置结构：所述侧部连接架分别设置在相邻的两个模组结构的侧架的螺柱上。进一步的为更好的实现本技术，能够将相邻的采集和端架进行固定，特别采用下述设置结构：还包括用于连接端架和侧架的端部连接架。进一步的为更好的实现本技术，能够将相邻的侧架和端架通过其上的螺柱进行固定，特别采用下述设置结构：所述端部连接架分别设置在相邻的端架与侧架的螺柱上。进一步的为更好的实现本技术，能够将模具放置在使用区域内，并且增强稳固性和加强整个结构的强度，特别采用下述设置结构：在所述端架和侧架上均设置有台阶，在所述台阶与端架之间及台阶与侧架之间还设置有加强筋。进一步的为更好的实现本技术，能够将所述模具固定在工作区域内，特别采用下述设置结构：在所述台阶上还设置有定位销。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术克服现有技术只能有限次使用的弊端，设计出可以重复多次使用的模具，并且能够根据不同需要进行组合，整个结构具有结构稳固，经济实用等特点。本技术扶持力大，可重复使用，不会发生传统木板扶持架因为浸水变形或扶持力减弱，也不会浪费过多的木材，采用角钢进行定型设计，使得本技术的重量并不会增加太多，搬运起来并不会耗费过多人力。附图说明图1为本技术采用两个模组结构连接时的结构示意图。图2为本技术采用单个模组结构的结构示意图。图3为本技术所述模组结构的一边结构示意图。其中，1-端架，2-侧架，3-上角钢，4-中部角钢组，5-下角钢，6-角钢组上半，7-角钢组下半，8-挡板，9-螺母，10-螺柱，11-台阶，12-定位销，13-加强筋，14-侧部连接架，15-端部连接架。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：铺路水泥成型模具，克服现有技术只能有限次使用的弊端，设计出可以重复多次使用的模具，并且能够根据不同需要进行组合，整个结构具有结构稳固，经济实用等特点，如图1、图2、图3所示，特别设置成下述结构：包括至少一个模组结构，所述模组结构为一组端架1和一组侧架2所构成的框架结构，所述端架1和侧架2之间通过角钢紧固或可拆卸固定，一个模组结构通过侧架2能与另一个模组结构形成模组结构组。在设计使用时，一组端架1内含有两个端架，一组侧架2内含有两个侧架2，将端架1和侧架2组成所需的矩形框结构（模组结构），且端架1与侧架2之间通过角钢焊死或可拆卸固定，使用时将模组结构设置在需要定型的水泥土或混凝土浇筑区域上进行固型。实施例2：本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本技术，能够将端架与侧架进行良好的固定，使之具有高强度和高稳固性，且不会变形，并且可以避免模具内的水泥混凝土等流质物流出，影响定型，如图1、图2、图3所示，特别采用下述设置结构：所述角钢包括上角钢3和下角钢5，所述上角钢3设置在模组结构的上部，所述下角钢5设置在模组结构的下部，且在上角钢3与下角钢5之间还设置有挡板8。在设计使用时，在模组结构的每一侧上都设置两层角钢（上角钢3和下角钢5），在两层角钢之间设置挡板8。实施例3：本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1、图2、图3所示，进一步的为更好的实现本技术，能够采用多节挡板合成的模式构成模具固型区，特别采用下述设置结构：所述角钢还包括设置在上角钢3与下角钢5之间的中部角钢组4，所述中部角钢组4设置有角钢组上半6和角钢组下半7，所述挡板8设置在上角钢3与角钢组上半6之间和角钢组下半7与下角钢5之间。在设计使用时，将上角钢3和下角钢5之间设置由角钢组上半6和角钢组下半7所组成的中部角钢组4，并且将挡板8具体的设置在上角钢3与角钢组上半6之间和角钢组下半7与下角钢5之间。实施例4：本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1、图2、图3所示，进一步的为更好的实现本技术，能够方便端架与侧架之间的固定，特别采用下述设置结构：所述端架1和侧架2上均设置有螺柱10。实施例5：本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1、图2、图3所示，进一步的为更好的实现本技术，能够将相邻的两个模组结构进行良好固定，特别采用下述设置结构：还包括用于连接相邻的两个模组结构的侧架2的侧部连接架14。实施例6：本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1、图2、图3所示，进一步的为更好的实现本技术，能够将相邻的两个模组结构通过侧架上的螺柱进行固定，特别采用下述设置结构：所述侧部连接架14分别设置在相邻的两个模组结构的侧架2的螺柱10上，进一步的还在螺柱10上设置螺母9将侧部连接架14进行紧固。实施例7：本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1、图2、图3所示，进一步的为更好的实现本技术，能够将相邻的采集和端架进行固定，特别采用下述设置结构：还包括用于连接端架1和侧架2的端部连接架15。实施例8：本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1、图2、图3所示，进一步的为更好的实现本技术，能够将相邻的侧架和端架通过其上的螺柱进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
铺路水泥成型模具，其特征在于：包括至少一个模组结构，所述模组结构为一组端架（1）和一组侧架（2）所构成的框架结构，所述端架（1）和侧架（2）之间通过角钢紧固或可拆卸固定，一个模组结构通过侧架（2）能与另一个模组结构形成模组结构组。

【技术特征摘要】
1.铺路水泥成型模具，其特征在于：包括至少一个模组结构，所述模组结构为一组端架（1）和一组侧架（2）所构成的框架结构，所述端架（1）和侧架（2）之间通过角钢紧固或可拆卸固定，一个模组结构通过侧架（2）能与另一个模组结构形成模组结构组。2.根据权利要求1所述的铺路水泥成型模具，其特征在于：所述角钢包括上角钢（3）和下角钢（5），所述上角钢（3）设置在模组结构的上部，所述下角钢（5）设置在模组结构的下部，且在上角钢（3）与下角钢（5）之间还设置有挡板（8）。3.根据权利要求2所述的铺路水泥成型模具，其特征在于：所述角钢还包括设置在上角钢（3）与下角钢（5）之间的中部角钢组（4），所述中部角钢组（4）设置有角钢组上半（6）和角钢组下半（7），所述挡板（8）设置在上角钢（3）与角钢组上半（6）之间和角钢组下半（7）与下角钢（5）之间。4.根据权利要求1或2或3所述的铺路水泥成型模具，其特征在于：所述端架（1）和侧架（2）上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚礼明，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51