新型左右同时打标的镜片模具固定组件制造技术

技术编号:14356116 阅读:102 留言:0更新日期:2017-01-08 23:24
本实用新型专利技术公开了新型左右同时打标的镜片模具固定组件,包括镜片模具放置件,该镜片模具放置件上端面为球弧面,其上设有两个对称的第一凹槽和一个单独的第二凹槽,第一凹槽、第二凹槽具有中心凹槽,中心凹槽的中心点在所述的第一弧线上,每个中心凹槽内放置一个滚珠,滚珠的直径大于中心凹槽的深度,两个第一凹槽和第二凹槽内均设置支撑件,支撑件的上端面为曲面,支撑件下端面小凹槽,小凹槽的深度小于滚珠的直径,挡圈。通过本实用新型专利技术,将镜片模具放置在其上,可同时完成左右一起打标,解决了对称问题,提高了大隐形标记的工作效率,其中,可根据所需玻璃模具的弯度,选择不同的支撑件,使得成本和效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜片加工设备,具体涉及新型左右同时打标的镜片模具固定组件
技术介绍
由于眼睛玻璃模具在其非工作表面要有明确的不同种类不同光度的标识和轴位,从而方便人们区分与定位,目前实用的激光器激光是通过激光的反射实现的,购买时,激光打标机具有工作面、打标头,工作面为仅有带圆孔螺纹的铁板,无法做到定位于激光的反射。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题,提供了新型左右同时打标的镜片模具固定组件,针对在镜片模具上需要打出两个对称的隐形标记且该隐形标记为易产生不对称情形的(如三角形等),通过本技术提供的镜片模具固定组件,将镜片模具放置在其上,可同时完成左右一起打标,解决了对称问题,提高了大隐形标记的工作效率,其中,可根据所需玻璃模具的弯度,选择不同的支撑件,使得成本和效率更高。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:新型左右同时打标的镜片模具固定组件,包括:放置在工作台面的镜片模具放置件,该镜片模具放置件上端面为球弧面,第一弧线,第一弧线为经过所述的球弧面顶点的任一条弧线,沿第一弧线所在的路径上设有两个对称的第一凹槽,第一凹槽具有中心凹槽,中心凹槽的中心点在所述的第一弧线上,第二弧线,第二弧线为经过球弧面顶点且中分所述的第一弧线,沿第二弧线所在的路径上设有第二凹槽,第二凹槽也具有中心凹槽,滚珠,每个中心凹槽内放置一个滚珠,滚珠的直径大于中心凹槽的深度,支撑件,两个第一凹槽和第二凹槽内均设置支撑件,支撑件上端面突出所述的球弧面,支撑件上端面为可与镜片模具贴合的用于反射激光的曲面,支撑件下端面具有可将该支撑件卡在所述的滚珠上的小凹槽,小凹槽的深度小于滚珠的直径,挡圈,挡圈设于球弧面且该挡圈突出球弧面的最大高度大于支撑件突出球弧面的最大高度。镜片模具放置件的材质为金属。挡圈的材质为尼龙,可避免刮坏镜片模具。本技术的有益效果是:通过本技术,将镜片模具放置在其上,可同时完成左右一起打标,解决了对称问题,提高了大隐形标记的工作效率,其中,可根据所需玻璃模具的弯度,选择不同的支撑件,使得成本和效率更高。附图说明图1是镜片模具放置件和挡圈的结构示意图;图2是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。如图1-2所示,新型左右同时打标的镜片模具固定组件,包括放置在工作台面的镜片模具放置件,该镜片模具放置件上端面为球弧面2。第一弧线6,第一弧线为经过所述的球弧面顶点的任一条弧线,沿第一弧线所在的路径上设有两个对称的第一凹槽4,第一凹槽具有中心凹槽5,中心凹槽的中心点在所述的第一弧线上。第二弧线7,第二弧线为经过球弧面顶点且中分所述的第一弧线,沿第二弧线所在的路径上设有第二凹槽3,第二凹槽也具有中心凹槽。滚珠,每个中心凹槽内放置一个滚珠,滚珠的直径大于中心凹槽的深度。其中,滚珠优选采用钢珠支撑件8,两个第一凹槽和第二凹槽内均设置支撑件,支撑件上端面突出所述的球弧面,支撑件上端面为可与镜片模具贴合的用于反射激光的曲面,支撑件下端面具有可将该支撑件卡在所述的滚珠上的小凹槽,小凹槽的深度小于滚珠的直径,挡圈1,挡圈设于球弧面且该挡圈突出球弧面的最大高度大于支撑件突出球弧面的最大高度。镜片模具放置件的材质为金属。挡圈的材质为尼龙,可避免刮坏镜片模具。其中,挡圈上还设置若干个凹口11,以便于放置/取出镜片模具以及将挡圈和镜片模具放置件分离。其中,钢珠的直径大于中心凹槽和小凹槽的深度之和,使得支撑件可在第一凹槽、第二凹槽内晃动,从而使得支撑件上端面可与镜片模具更好的贴合。对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
新型左右同时打标的镜片模具固定组件

【技术保护点】
新型左右同时打标的镜片模具固定组件,其特征在于,包括:放置在工作台面的镜片模具放置件,该镜片模具放置件上端面为球弧面,第一弧线,第一弧线为经过所述的球弧面顶点的任一条弧线,沿第一弧线所在的路径上设有两个对称的第一凹槽,第一凹槽具有中心凹槽,中心凹槽的中心点在所述的第一弧线上,第二弧线,第二弧线为经过球弧面顶点且中分所述的第一弧线,沿第二弧线所在的路径上设有第二凹槽,第二凹槽也具有中心凹槽,滚珠,每个中心凹槽内放置一个滚珠,滚珠的直径大于中心凹槽的深度,支撑件,两个第一凹槽和第二凹槽内均设置支撑件,支撑件上端面突出所述的球弧面,支撑件上端面为可与镜片模具贴合的用于反射激光的曲面,支撑件下端面具有可将该支撑件卡在所述的滚珠上的小凹槽,小凹槽的深度小于滚珠的直径,挡圈,挡圈设于球弧面且该挡圈突出球弧面的最大高度大于支撑件突出球弧面的最大高度。

【技术特征摘要】
1.新型左右同时打标的镜片模具固定组件,其特征在于,包括:放置在工作台面的镜片模具放置件,该镜片模具放置件上端面为球弧面,第一弧线,第一弧线为经过所述的球弧面顶点的任一条弧线,沿第一弧线所在的路径上设有两个对称的第一凹槽,第一凹槽具有中心凹槽,中心凹槽的中心点在所述的第一弧线上,第二弧线,第二弧线为经过球弧面顶点且中分所述的第一弧线,沿第二弧线所在的路径上设有第二凹槽,第二凹槽也具有中心凹槽,滚珠,每个中心凹槽内放置一个滚珠,滚珠的直径大于中心凹槽的深度,支撑件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈道远潘丛娟沈元林李汉忠
申请(专利权)人:嘉兴市亮点光学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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