一种连续液液卧式分相器制造技术

技术编号:7594420 阅读:454 留言:0更新日期:2012-07-21 15:01
本实用新型专利技术涉及一种连续液液卧式分相器,由卧式筒体两侧分别连接进料管和出料管组成,出料管包括连接于卧式筒体上部和底部的上层物料管和下层物料管,所述卧式筒体一侧设有一段位于进料管和出料管间的填料。在卧式筒体内设置填料用于降低物料流速,便于物料稳定分层,该结构简单,分相效果好,适用性强。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续液液卧式分相器
技术介绍
化工生产中有机物与水的分离通常采用液液分相器,利用其不相溶或者部分互溶的性质以及物质间密度差来进行分离,并控制物料在分相器中有适当的停留时间以确保分离较为彻底。卧式分相器的沉降面大因而分离速度快,但分离不易完全;而立式分相器的沉降面小因而分离速度慢,但分离相对完全。在连续生产处理较大流量物料时通常采用卧式分相器,现有液液卧式分相器中,进料管在分相器的一侧中心,物料因密度差在分相器中分层,上层物料管和下层物料管在分相器的另一侧,其缺点是处理较大流量物料时,因物料进料速度较高,极易干扰物料分层,影响分相器的分相效果,为确保物料在分相器中有足够的停留时间,通常需要较大体积的分相器,增加了设备投资。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本技术提供了一种结构简单、分相效果好的连续液液卧式分相器。本技术采用的技术方案是;一种连续液液卧式分相器,由卧式筒体两侧分别连接进料管和出料管组成,出料管包括连接于卧式筒体上部和底部的上层物料管和下层物料管,其技术特点是所述卧式筒体一侧设有一段位于进料管和出料管间的填料。进一步地,所述填料靠近进料管一侧经固定栅格固定在卧式筒体内壁,填料另一侧经活动栅格用螺栓活动固定在卧式筒体内壁。再进一步地,所述填料为金属板波纹填料或者金属丝网填料。本技术相对于现有液液卧式分相器,其优点为分相器处理较大流量物料时, 速度较高的物料由进料管进入卧式筒体,通过一定距离的金属板波纹填料或者金属丝网填料,其物料速度得到控制,能够平稳地参与物料分层,得到稳定的分相界面,最终提高了分相器的分相效果;填料一侧固定,另一侧可滑动可调,能满足不同进料速度、不同物料的分相使用。本技术在卧式筒体内设置填料用于降低物料流速,便于物料稳定分层,该结构简单,分相效果好,适用性强。附图说明图1为本技术结构示意图。图中卧式筒体1,进料管2,上层物料管3,下层物料管4,固定栅格5,填料6,活动栅格7。具体实施方式 图1所示,一种连续液液卧式分相器包括卧式筒体1、进料管2、上层物料管3、下层物料管4、固定栅格5、填料6和活动栅格7。卧式筒体1 一侧连接进料管2,卧式筒体1另一侧的上部和底部分别设有上层物料管3和下层物料管4,卧式筒体1 一侧设有一段位于填料6,填料6靠近进料管2 —侧经固定栅格5固定在卧式筒体1内壁,填料6另一侧经活动栅格7用螺栓活动固定在卧式筒体1内壁,填料6为金属板波纹填料或者金属丝网填料。权利要求1.一种连续液液卧式分相器,由卧式筒体两侧分别连接进料管和出料管组成,出料管包括连接于卧式筒体上部和底部的上层物料管和下层物料管,其特征在于所述卧式筒体一侧设有一段位于进料管和出料管间的填料。2.根据权利要求1所述的一种连续液液卧式分相器,其特征是所述填料靠近进料管一侧经固定栅格固定在卧式筒体内壁,填料另一侧经活动栅格用螺栓活动固定在卧式筒体内壁。3.根据权利要求1或2所述的一种连续液液卧式分相器,其特征是所述填料为金属板波纹填料或者金属丝网填料。专利摘要本技术涉及一种连续液液卧式分相器,由卧式筒体两侧分别连接进料管和出料管组成,出料管包括连接于卧式筒体上部和底部的上层物料管和下层物料管,所述卧式筒体一侧设有一段位于进料管和出料管间的填料。在卧式筒体内设置填料用于降低物料流速,便于物料稳定分层,该结构简单,分相效果好,适用性强。文档编号B01D17/025GK202336237SQ20112048533公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日专利技术者单守平 申请人:泰兴金江化学工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:单守平
申请(专利权)人:泰兴金江化学工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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