本发明专利技术公开了一种具有自动压件装置的机床，其特征在于，包括压件装置和带动所述压件装置上下移动的传动设备；所述传动设备设置于机床加工台面的上方，所述压件装置包括定位装置、套筒和压脚，所述套筒通过定位装置的连接固定在所述传动设备上，套筒内设有弹簧，套筒底部设有一通孔；所述压脚上固定设有一连杆，连杆上部穿过所述通孔伸入套筒内，连杆通过顶部的卡块与套筒卡合连接，所述卡块抵在套筒内弹簧的下方。在加工过程中，本发明专利技术能够对各种规格和种类的平面工件进行定位，无需改造机床的加工台面，定位结构简单，易于制造，并且压件稳固，有效保障工件加工的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，具体是一种具有自动压件装置的机床。
技术介绍
现代机械制造中加工机械零件的方法很多，有削切、铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，对于一些精密仪器的零件，在加工制造的过程中，其加工位置的精准性必须得到有效的保障。现有技术中有多种定位方法，如在加工台面上根据工件的形状设置定位卡槽，在工件余料上设置定位钉等，但以上这些方式都不适用于工件的连续加工，产品的定位过程和更换过程所耗费的工时大大降低了产品的加工效率，不利于提高企业的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的技术目的是解决现有技术中的问题，提供一种定位效果好，并且适用于连续生产的具有自动压件装置的机床。本专利技术的技术方案是一种具有自动压件装置的机床，其特征在于，包括压件装置和带动所述压件装置上下移动的传动设备；所述传动设备设置于机床加工台面的上方，所述压件装置包括定位装置、套筒和压脚， 所述套筒通过定位装置的连接固定在所述传动设备上，套筒内设有弹簧，套筒底部设有一通孔；所述压脚上固定设有一连杆，连杆上部穿过所述通孔伸入套筒内，连杆通过顶部的卡块与套筒卡合连接，所述卡块抵在套筒内弹簧的下方。进一步的技术方案包括所述定位装置包括一横向设置的定位杆，所述定位杆上设有用于穿过螺栓的长槽通孔，所述套筒固定于所述定位杆的下方；本专利技术机床上模的冲头杆竖直设置在所述定位装置的一侧。作为优选，将所述压脚设为U型，在竖直方向上，所述冲头杆顶端在所述加工台面上的投影位于所述压脚的一侧或位于所述压脚的中间凹槽内。在机床运行时，配合工料的停顿输送速度，所述压脚通过传动设备的带动，以一定的频率来回下压在工料表面上，在工件进行加工步骤的过程中保持工件的稳定，适用于产品的连续加工。本专利技术的压件装置结构简单，易于生产制造，节省工时，大大提高了工厂的生产效率。附图说明图I是本专利技术的主视结构示意图2是本专利技术的俯视结构示意图3是本专利技术套筒和压脚的结构示意图。具体实施例方式为了阐明本专利技术的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本专利技术做进一步的介绍。如图所示，一种具有自动压件装置的机床，包括压件装置和带动所述压件装置上下移动的传动设备，所述传动设备设置于机床加工台面的上方。所述压件装置包括以下构件I)、定位装置，所述定位装置包括一横向设置的定位杆1，所述定位杆I上设有一长槽通孔6，如图2所示。在将压件装置固定于所述传动设备上时，将螺栓8穿过所述长槽通孔 6的某一位置，配合螺母将压件装置锁紧，所述定位装置可在长槽通孔6的长度范围内有一定的位移调节。2)、套筒5和压脚3;所述套筒5通过连接件4固定在所述定位杆I的下方，套筒5内设有弹簧，其底部设有一通孔；所述压脚3上固定有连杆7，连杆7上部穿过所述通孔伸入套筒5内，连杆7顶部设有一卡块，其通过顶部的卡块与套筒5卡合连接，所述卡块抵在套筒5内弹簧的下方。机床上模的冲头杆2竖直设置在所述定位装置的一侧，如图I所示。所述压脚3 呈U型，在竖直方向上，所述冲头杆2顶端在竖直方向上对准所述U型压脚的中间凹槽。在传动设备带动压件装置下压的过程中，当压脚3接触到工料后，停止位移，所述套筒5和冲头杆2继续向下运动，套筒内的弹簧向下挤压连杆7顶部的卡块，使压脚3将工料压紧，当冲头杆2接触到工料并完成冲压步骤后，传动设备带动压件装置上移，使压脚 3脱离工料，加工完成的工料段通过输送装置被移走，下一段工料被移至压件装置和冲头杆的下方进行加工，由此可实现工件的连续加工生产，对于一些平面的工件，本专利技术的压件装置均可适用，无需再更换压件装置。以上已以较佳实施例公开了本专利技术，然其并非用以限制本专利技术，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种具有自动压件装置的机床，其特征在于，包括压件装置和带动所述压件装置上下移动的传动设备；所述传动设备设置于机床加工台面的上方，所述压件装置包括定位装置、套筒和压脚， 所述套筒通过定位装置的连接固定在所述传动设备上，套筒内设有弹簧，套筒底部设有一通孔；所述压脚上固定设有一连杆，连杆上部穿过所述通孔伸入套筒内，连杆通过顶部的卡块与套筒卡合连接，所述卡块抵在套筒内弹簧的下方。2.根据权利要求I所述的具有自动压件装置的机床，其特征在于所述定位装置包括一横向设置的定位杆，所述定位杆上设有用于穿过螺栓的长槽通孔，所述套筒固定于所述定位杆的下方。3.根据权利要求I或2所述的具有自动压件装置的机床，其特征在于其上模的冲头杆竖直设置在所述定位装置的一侧。4.根据权利要求3所述的具有自动压件装置的机床，其特征在于所述压脚呈U型，在竖直方向上，所述冲头杆顶端在所述加工台面上的投影位于所述压脚的一侧或位于所述压脚的中间凹槽内。全文摘要本专利技术公开了一种具有自动压件装置的机床，其特征在于，包括压件装置和带动所述压件装置上下移动的传动设备；所述传动设备设置于机床加工台面的上方，所述压件装置包括定位装置、套筒和压脚，所述套筒通过定位装置的连接固定在所述传动设备上，套筒内设有弹簧，套筒底部设有一通孔；所述压脚上固定设有一连杆，连杆上部穿过所述通孔伸入套筒内，连杆通过顶部的卡块与套筒卡合连接，所述卡块抵在套筒内弹簧的下方。在加工过程中，本专利技术能够对各种规格和种类的平面工件进行定位，无需改造机床的加工台面，定位结构简单，易于制造，并且压件稳固，有效保障工件加工的稳定性。文档编号B23Q3/06GK102581659SQ20121007132公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者洪进兴 申请人:昆山长运电子工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪进兴，
申请(专利权)人：昆山长运电子工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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