管桩隧道窑养护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管桩隧道窑养护系统，包括窑体、窑车和供热控制系统，窑体内部设置有贯通窑体的隧道，供热控制系统可控制隧道内的温度在轴向形成一定梯度，窑车上放置有一定数量的管桩，窑车装载管桩后可以从隧道的一端进去然后从另一端出来，并根据养护曲线确定窑体的长度和合理布置供热控制系统的供热管道，使隧道内的温度在轴向形成与养护曲线对应的梯度变化，每隔一段时间进一部窑车，管桩在通过隧道的过程中，分别完成静停、升温、恒温、降温的养护工艺，养护完成后的管桩通过窑车在隧道的出口端出来，使管桩产品由间歇式养护变为连续式养护，节约了产品养护能耗，提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种混凝土制品的养护系统，特别是ー种管桩隧道窑养护系统。
技术介绍
目前，管桩的养护エ艺通常是采用坑式养护池养护的方式，将离心好的管桩带模吊入坑式养护池中，装满ー池后盖上池盖，再通入水蒸气，按照静停、升温、恒温、降温的エ 艺要求进行养护，经过一定的时间后，揭开池盖，将产品连同模具一起吊出进行拆模，该养护方式为间歇式养护，热量散失较大，产品能耗较高，生产效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种管桩隧道窑养护系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是管桩隧道窑养护系统，包括窑体、窑车和供热控制系统，其特征在于所述窑体内部开设有贯通窑体的隧道，所述供热控制系统可控制隧道内的温度在轴向形成一定梯度，窑车上可放置一定数量的管桩，窑车配置有牵引机构，牵引机构可牵引窑车从隧道的一端进去，再从隧道的另一端出来。所述窑体上部设置有烟囱。所述隧道内铺设有轨道，窑车放置在轨道上，并可沿轨道运动。所述热控制系统包括水蒸气产生系统和若干供热管道，水蒸气产生系统通过供热管道与窑体连接。本技术的有益效果是窑体内部开有贯通窑体的隧道，供热控制系统可控制隧道内的温度在轴向形成一定梯度，牵引机构可牵引窑车从隧道的一端进去然后从另一端出来，所需养护的管桩放置于窑车上，井根据养护曲线确定窑体的长度和合理布置供热控制系统的供热管道，使隧道内的温度在轴向形成与养护曲线对应的梯度变化，每隔一段时间进一部窑车，管桩在通过隧道的过程中，分别完成静停、升温、恒温、降温的养护エ艺，养护完成后的管桩通过窑车在隧道的出口端出来，使管桩产品由间歇式养护变为连续式养护，节约了产品养护能耗，提高了生产效率。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明图I是本技术一种实施例的示意图；图2是本技术图I实施例A-A截面示意图。具体实施方式參照图I、图2，图I和图2是本技术的一种实施方式的示意图，管桩隧道窑养护系统，包括窑体I、窑车2和供热控制系统3，窑体I上部设置有烟囱12，窑体I内部设置有贯通窑体I的隧道11，供热控制系统3可控制隧道11内的温度轴向形成一定梯度，窑车 2上可放置一定数量的管桩21，窑车2配置有牵引机构，隧道11内铺设有轨道，窑车2放置在轨道上，牵引机构可牵引窑车2沿轨道从隧道11的入口端进去然后从出口端出来；热控制系统3包括水蒸气产生系统32和供热管道31，水蒸气产生系统32通过供热管道31与窑体I连接。窑体I的长度根据产品静停、升温、恒温、降温的养护曲线来确定，供热控制系统3 根据产品静停、升温、恒温、降温的养护曲线来合理布置供热管道31，水蒸气产生系统32产生水蒸气后通过供热管道31灌注至隧道11内，使隧道11内的温度在轴向形成与养护曲线对应的梯度变化，系统运作时，把所需养护的管桩21放置于窑车2上，牵引机构将装好车的管桩21从入口端送进隧道11内，供热控制系统3通过供热管道31往隧道11灌注水蒸气， 并通过联合控制烟囱12排气，控制隧道11内轴向的水蒸气温度，使隧道11内的温度在轴向形成一定的梯度，并与养护曲线对应，故管桩21可以每隔一段时间送进隧道11内，并在通过隧道11的过程完成静停、升温、恒温、降温的エ艺，养护完成后的管桩21通过窑车2在隧道11的出口端出来，不断循环上述过程，即可实现连续养护的效果，而只需根据养护曲线确定窑体I的长度和合理布置供热控制系统3的供热管道31，中间便可不需停留，減少了热量散失，节约了产品养护能耗，提高了生产效率。当然，上述实施例只是本技术ー优选具体实施例，实际应用中还可以作出所需的变化，例如本技术中牵引机构是能保证窑车平稳行进的推进系统，可采取钢缆牵引方式、液压推进机构或者本技术所熟知的其它推进机构；同样的，窑体也可根据エ艺和场地要求建于地面之上或地面之下，以达到所需的效果；可以理解，依据本技术所附权利要求中限定的实质和范围所做出的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围，在此不作 --详述。权利要求1.管桩隧道窑养护系统，包括窑体(I)、窑车(2)和供热控制系统(3)，其特征在于所述窑体(I)内部开设有贯通窑体(I)的隧道(11)，所述供热控制系统(3)可控制隧道(11)内的温度在轴向形成一定梯度，窑车(2)上可放置一定数量的管桩(21)，窑车(2)配置有牵引机构，牵引机构可牵引窑车(2)从隧道的一端进去，再从隧道的另一端出来。2.根据权利要求I所述的管桩隧道窑养护系统，其特征在于所述窑体(I)上部设置有烟囱(12)。3.根据权利要求I所述的管桩隧道窑养护系统，其特征在于所述隧道(11)内铺设有轨道，窑车(2)放置在轨道上，并可沿轨道运动。4.根据权利要求I所述的管桩隧道窑养护系统，其特征在于所述热控制系统(3)包括水蒸气产生系统(32)和若干供热管道(31)，水蒸气产生系统(32)通过供热管道(31)与窑体(I)连接。专利摘要本技术公开了一种管桩隧道窑养护系统，包括窑体、窑车和供热控制系统，窑体内部设置有贯通窑体的隧道，供热控制系统可控制隧道内的温度在轴向形成一定梯度，窑车上放置有一定数量的管桩，窑车装载管桩后可以从隧道的一端进去然后从另一端出来，并根据养护曲线确定窑体的长度和合理布置供热控制系统的供热管道，使隧道内的温度在轴向形成与养护曲线对应的梯度变化，每隔一段时间进一部窑车，管桩在通过隧道的过程中，分别完成静停、升温、恒温、降温的养护工艺，养护完成后的管桩通过窑车在隧道的出口端出来，使管桩产品由间歇式养护变为连续式养护，节约了产品养护能耗，提高了生产效率。文档编号B28B11/24GK202336926SQ201120391379公开日2012年7月18日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日专利技术者韦泽林 申请人:广东三和管桩有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦泽林，
申请(专利权)人：广东三和管桩有限公司，
类型：实用新型
国别省市：