本实用新型专利技术涉及一种富集层引出式低阻分离器。它的筒体上设有气固两相混合物的旋涡引入口和锥型洁净气流引出口。在分离器筒体上沿筒内混合物气流涡旋方向设有混合物相富集层引出口。气固两相混合物的旋涡引入口可以设在筒体中部，在筒体两端则分别设有二个锥型洁净气流引出口。另外在筒体上还可以设与富集层引出口相对应的回流口。本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、阻力小、分离效果好等优点。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种离心分离器，特别是一种富集层引出式低阻力离心分离器。现在的离心分离器都是引入端中心引出结构，其主要问题是阻力大，而且在分离器内的气流形成旋涡时，被分离的固相物被气流引向锥体缩口流入收集箱内，由于受结构的影响，在流入收集箱时有部分细粒固相物又被锥体缩口部分的负压气流带进分离器内涡流负压区，形成二次携带。对二次携带的二次分离，现有结构分离器的效果都不佳。本技术的目的旨在克服现有技术之不足而提供一种结构简单、设计合理、阻力小、分离效果好的富集层引出式低阻力离心分离器。本技术的筒体1上设有气固两相混合物的旋涡引入口2和锥型洁净气流引出口3。在分离器筒体1上沿筒内混合物气流涡旋方向设有混合物相富集层引出口4。本技术的引入口2可以设在筒体1中部，在筒体两端则分别设有锥型洁净气流引出口5、6。本技术的筒体1上可以设与富集层引出口4相对应的回流口7。本技术具有结构简单、设计合理、阻力小、分离效果好等优点。附图说明图1为本技术一端洁净气轴向引出口分离器结构示意图；图2为本技术二端洁净气轴向引出口分离器结构示意图。图3为本技术引出口部分剖视结构示意图；图4为本技术带回流口的引出口部分剖视结构示意图。以下结合附图对本技术的技术方案做进一步的描述如附图所示，本技术的筒体1上设有气固两相混合物的旋涡引入口2和锥型洁净气流引出口3。气固两相混合物的旋涡引入口2可以是切向引入口、弯道引入口、端部叶片导向引入口等结构，它使旋风分离器器内气固两相混合物形成强烈旋涡引入方式。本技术可以设一个或二个锥型洁净气流引出口3。当设一个引出口时，(如图1、3所示)气固两相混合物的旋涡引入口2和锥型洁净气流引出口3分别设在筒体1的两端；当设二个引出口时(如图2、3所示)，气固两相混合物的旋涡引入口2设在筒体1的中部，二个锥型洁净气流引出口3分别设在筒体1的两端。锥型洁净气流引出口3的尺寸由由被引出气体的性质决定。在分离器筒体1上沿筒内混合物气流涡旋方向设有混合物相富集层引出口4。根据富集层的性质可以在筒体或锥型洁净气流引出体上设一个或多个混合物相相富集层引出口4。另外，在本技术的筒体1上可以设与富集层引出口4相对应的回流口7(如图4所示)。由引出口4引出的混合物相富集层气流可以引入其它分离器，也可经简单处理后通过回流口7引入本技术内。由于本技术的混合物相富集层由引出口4引出，不再与负压区接触，所以本技术有条件将被分离的气流通过锥体缩口引出，从而大大的降低了分离器的气体阻力。权利要求1.一种富集层引出式低阻分离器，它的筒体(1)上设有气固两相混合物的旋涡引入口(2)和锥型洁净气流引出口(3)，其特征在于在分离器筒体(1)上沿筒内混合物气流涡旋方向设有混合物相富集层引出口(4)。2.根据权利要求1所述的低阻分离器，其特征在于引入口(2)设在筒体(1)中部，在筒体两端分别设有锥型洁净气流引出口(5)、(6)。3.根据权利要求1所述的低阻分离器，其特征在于筒体(1)上设有与富集层引出口(4)相对应的回流口(7)。专利摘要本技术涉及一种富集层引出式低阻分离器。它的筒体上设有气固两相混合物的旋涡引入口和锥型洁净气流引出口。在分离器筒体上沿筒内混合物气流涡旋方向设有混合物相富集层引出口。气固两相混合物的旋涡引入口可以设在筒体中部,在筒体两端则分别设有二个锥型洁净气流引出口。另外在筒体上还可以设与富集层引出口相对应的回流口。本技术具有结构简单、设计合理、阻力小、分离效果好等优点。文档编号B04C5/00GK2286075SQ9720375公开日1998年7月15日 申请日期1997年1月13日 优先权日1997年1月13日专利技术者高吉国 申请人:高吉国本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种富集层引出式低阻分离器，它的筒体（１）上设有气固两相混合物的旋涡引入口（２）和锥型洁净气流引出口（３），其特征在于在分离器筒体（１）上沿筒内混合物气流涡旋方向设有混合物相富集层引出口（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高吉国，
申请(专利权)人：高吉国，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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