多级多管式旋液分离装置制造方法及图纸

技术编号:758266 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本装置包括多个泵,多个多管旋风分离器,组成分离料的前两级和加工浓缩及澄清悬浮液的后两级。前两级的多管旋风分离器按流程彼此联结,澄清和浓缩悬浮液的管子彼此不联结。后两级的头两台多管旋风分离器的澄清和浓缩悬浮液管子与辅助多管旋风分离器联结;其澄清悬浮液管子与加工级的第一台多管旋风分离器联结;其浓缩悬浮液管子与分离第一级联结;加工级的多管旋风分离器相应于澄清和浓缩悬浮液按逆流流程联结;加工级的最后一台泵的入口与洗涤供水管子联结。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术应用在分离非多相一系统的装置即与多管旋风分离装置有关。本专利技术用于食品工业制取马铃薯淀粉最有效。此外,本专利技术还可用在化工、煤炭工业以及要求把固相悬浮体分离成轻组分和重组分并洗涤出重组分的其它工业部门。目前,马铃薯淀粉厂的淀粉生产工艺有下方式。即将洗净的马铃薯磨成浆,将马铃薯浆在离心脱水机中分离成60%的马达铃薯汁。然后将滤清的浆加水稀释,随后在多管筛分室内筛出淀粉悬浮液。该悬浮液除淀粉之外还剩余的马达铃薯汁,这种马达铃薯汁用专门的离心脱水机分离。含在悬浮液中的淀粉用水力旋流器或分离器彻底清洗掉可溶性物质,然后将其脱水并干燥。这种工艺需要用大量的新鲜水(1顿马达铃薯要用10~15立方米的水),而当排放工艺水一定量的淀粉遭到流失,这就意味着从理论上降低了本来可从马铃薯中回收的淀粉。大量用水会产生低浓度的马铃薯可溶性物质的污水。而这种溶解性物质是被禁止使用的且会对水的净化带来困难。采用这样的淀粉制取工艺,需要用各种型号的设备;而且这设备要占用大量的生产面积,这便使设备维修复杂化,而不可能迅速扩大生产能力。为了大幅度地降低生产淀粉的净水耗用量,并相应减少需要净化的污水,减少生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
多管旋风分离装置包括带泵(2,5,6)和带原始悬浮、澄清悬浮液和浓缩悬浮液管子(22、23、24、25、26、27、28、29、31)的多管旋风分离器(1、3、4),这些构件组成了两个分离级(Ⅰ、Ⅱ),其中的第二级(Ⅱ)是用两台[第一台(3)和第二台(4)]多管旋风分离器构成的,它用来相应地加工澄清悬浮液和浓缩悬浮液,第一台多管旋风分离器(3)的泵(5)的入口与第二台多管旋风分离器(4)的澄清悬浮液管子(25)联结,第二台多管旋风分离器(4)的泵(6)的入口与第一台多管分离器(3)的浓缩悬浮液管子(28)联结,其特点是:本装置包括与分离第二级(Ⅱ)浓缩悬浮液管子(31)联结的浓缩悬浮液加工级(...

【技术特征摘要】
SU 1986-7-10 40887261.多管旋风分离装置包括带泵(2,5,6)和带原始悬浮、澄清悬浮液和浓缩悬浮液管子(22、23、24、25、26、27、28、29、31)的多管旋风分离器(1、3、4),这些构件组成了两个分离级(Ⅰ、Ⅱ),其中的第二级(Ⅱ)是用两台[第一台(3)和第二台(4)]多管旋风分离器构成的,它用来相应地加工澄清悬浮液和浓缩悬浮液,第一台多管旋风分离器(3)的泵(5)的入口与第二台多管旋风分离器(4)的澄清悬浮液管子(25)联结,第二台多管旋风分离器(4)的泵(6)的入口与第一台多管分离器(3)的浓缩悬浮液管子(28)联结,其特点是本装置包括与分离第二级(Ⅱ)浓缩悬浮液管子(31)联结的浓缩悬浮液加工级(Ⅲ);列入级(Ⅲ)的有一排带泵(10、11、12)的多管旋风分离器(7、8、9)。多管旋风分离器的联结方式,至少有两台多管旋风分离器(8、9)的澄清悬浮液管子与此前台多管旋风分离器(7.8)的泵(10、11)的入口相应联结;同时,浓缩悬浮液加工级(Ⅲ)的最后一台多管旋风分离器(9)的泵(12)的入口与洗涤供水管子(35)联结。2.根据权利要求1多管旋风分离装置的特点是包括澄清悬浮液加工级(Ⅳ),这一级与分离第二级(Ⅱ)的澄清悬浮液管子(29)联结;列入其中的有带泵(17、18、19、20)的一排多管旋风分离器(13、14、15、16),它们的联结至少有两台多管旋风分离器(15、16)的浓缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:尼古莱G古尔朱克勒朱德米拉G古莱维奇切斯拉夫K库罗奇茨基瓦拉利N罗马年科列奥尼德A雷伯曼朱利A科尔姆亚斯基伊夫根尼亚A什蒂尔科娃德米特里M特卡朱克
申请(专利权)人:淀粉产品科学生产联合公司
类型:发明
国别省市:SU[苏联]

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