环形离心槽离心机制造技术

本实用新型专利技术环形离心槽离心机，它由带顶盖的外壳、离心单元和电机构成，其中，所述外壳底座上并在外壳的内侧固定有电机，电机上设有机轴，机轴上贯穿有离心单元，所述离心单元包括设有样品槽的圆台状环形离心槽和可分离地设置于离心槽内、形状与样品槽相吻合的设有套管样品槽的离心套管。本实用新型专利技术的环形离心槽离心机可任意改变离心槽的大小，提高一次离心分离的体积，缩短样品前处理时间，而且，混合液体放入环形离心槽后很快达到平衡，不用找准平衡点的问题。本实用新型专利技术还具有结构简单、操作方便、安全可靠、实用性高、转速稳定、分离效果良好等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离心机，特别是涉及一种用于分离大容 量、不同比重混合液体的环形离心槽离心机。
技术介绍
目前，教学、科研、实验、环境分析、医疗等领域都在使用 离心机。这些离心机主要是由顶盖、中盖、离心管、电机机轴和 底座构成，现有的这种离心机存在分离样品的体积少，底层物相 的取样不理想等不足点。
技术实现思路
本技术的目的是弥补现有技术的不足，提供一种结构简 单、搡作方便、可快速分离大容量混合液体的环形离心槽离心机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。本技术环形离心槽离心机，它由带顶盖的外壳、离心单 元和电机构成，其中，所述外壳底座上并在外壳的内侧固定有电 机，电机上设有机轴，机轴上贯穿有离心单元，所述离心单元包 括设有样品槽的圆台状环形离心槽和可分离地设置于离心槽内、 形状与样品槽相吻合的设有套管样品槽的离心套管。所述环形离心槽底部中央设有锁定孔，所述锁定孔上贯穿有 电机机轴，所述电机机轴贯穿至离心槽的上端面，其上拧有螺钉。所述环形离心槽的底部相对锁定孔对称设有流出口 ，流出口 上以可分离的方式设有带有阀门的控制管。所述流出口的内侧和所述控制管的上端部分别设有相吻合 的螺紋。所述离心套管的底部对应流出口设有离心套管流出口 ，所述 离心套管流出口的内侧设有螺紋。3本技术环形离心槽离心机的有益效果是可任意改变离 心槽的大小，提高一次离心分离的体积，缩短样品前处理时间， 而且，混合液体放入环形离心槽后很快达到平衡，不用找准平衡 点的问题。本技术还具有结构简单、搡作方便、安全可靠、 实用性高、转速稳定、分离效果良好等优点。图l是本技术环形离心槽离心机的结构示意图。 图2是附图说明图1中环形离心槽的放大示意图。 图3是图2的A-A向剖面图。图中，1、顶盖2、螺钉3、离心槽 4、锁定孔5、离 心机底座6、电机机轴7、流出口 8、控制管9、离心槽外 壁 10、样品槽 11、离心槽内壁 12、离心套管 13、套管样 品槽 14、电机15、外壳16、离心套管流出口17、闽门具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。 如图1、图2所示，本技术的环形离心槽离心机，它 由带顶盖1的外壳15、离心单元和电机14构成，其中，所述外 壳15底座5上并在外壳15的内侧固定有电机14，电机14上设 有机轴6，机轴6上贯穿有离心单元，所述离心单元包括设有 样品槽10的圆台状环形离心槽3和可分离地设置于离心槽3内、 形状与样品槽IO相吻合的设有套管样品槽13的离心套管12， 所述环形离心槽3底部中央设有锁定孔4,所述锁定孔4上贯穿 有电机机轴6，所述电机机轴6贯穿至离心槽3的上端面，其上 拧有螺钉2，所述环形离心槽3的底部相对锁定孔4对称设有内 侧设有螺紋的流出口 7，流出口上以可分离的方式设有带有阀门 17的控制管8，所述控制管8的上端部设有与流出口 7内侧螺紋 相吻合的螺紋，所述离心套管12的底部相对流出口 7设有离心套管流出口 16，所述离心套管流出口 16的内侧设有螺紋，该螺 紋与设置于控制管8上端部的螺紋相吻合，即，拧上控制管8便 可同时封闭流出口 7和离心套管流出口 16，分离液体结束后， 打开控制管8的阀门17便可收集下层液体。如图3所示，本技术的环形离心槽离心机的离心单元由 离心槽3和离心套管12构成，所述离心槽3由离心槽内壁11和 离心槽外壁9构成，内壁11和外壁9之间设有环形样品槽10, 所述样品槽10内可套入设有套管样品槽13的离心套管12。具体实施时，将离心槽3固定在电机机轴6上，穿过设置于 离心槽底部中央的锁定孔4把环形离心槽嵌入到电机机轴6上， 柠上螺钉2，然后套入离心套管12，拧紧控制管8,将流出口 7 和离心套管流出口 16堵住，加入样品，盖上顶盖l后进行分离。 此时，密度大的液体沿着离心机内壁沉降到底层，密度小的液体 通过离心作用转到上层，从而达到分离的目的。分离后，打开控 制管8的阀门17，分别收集上下层液体，最后，拧开控制管8， 拆卸离心套管12进行清洗。权利要求1、一种环形离心槽离心机，它由带顶盖(1)的外壳(15)、离心单元和电机(14)构成，其特征在于所述外壳(15)底座(5)上并在外壳(15)的内侧固定有电机(14)，电机(14)上设有机轴(6)，机轴(6)上贯穿有离心单元，所述离心单元包括设有样品槽(10)的圆台状环形离心槽(3)和可分离地设置于离心槽(3)内、形状与样品槽(10)相吻合的设有套管样品槽(13)的离心套管(12)。2、 根据权利要求l所述的环形离心槽离心机，其特征在于 所述环形离心槽(3 )底部中央设有锁定孔(4 )，所述锁定孔(4 ) 上贯穿有电机机轴(6)，所述电机机轴贯穿至离心槽的上端面， 其上拧有螺钉(2 )。3、 根据权利要求l所述的环形离心槽离心机，其特征在于: 所述环形离心槽(3 )的底部相对锁定孔(4 )对称设有流出口 ( 7 )， 流出口上以可分离的方式设有带有阀门(17)的控制管(8)。4、 根据权利要求3所述的环形离心槽离心机，其特征在于: 所述流出口 (7)的内侧和所述控制管(8)的上端部分别设有互 相吻合的螺紋。5、 根据权利要求l所述的环形离心槽离心机，其特征在于: 所述离心套管(12)的底部对应流出口 (7)设有离心套管流出 口 (16),所述离心套管流出口 (16)的内侧设有螺紋。专利摘要本技术环形离心槽离心机，它由带顶盖的外壳、离心单元和电机构成，其中，所述外壳底座上并在外壳的内侧固定有电机，电机上设有机轴，机轴上贯穿有离心单元，所述离心单元包括设有样品槽的圆台状环形离心槽和可分离地设置于离心槽内、形状与样品槽相吻合的设有套管样品槽的离心套管。本技术的环形离心槽离心机可任意改变离心槽的大小，提高一次离心分离的体积，缩短样品前处理时间，而且，混合液体放入环形离心槽后很快达到平衡，不用找准平衡点的问题。本技术还具有结构简单、操作方便、安全可靠、实用性高、转速稳定、分离效果良好等优点。文档编号B04B1/00GK201253588SQ20082007245公开日2009年6月10日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日专利技术者冯宇辉, 李东浩, 郑顺姬 申请人:延边大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形离心槽离心机，它由带顶盖（１）的外壳（１５）、离心单元和电机（１４）构成，其特征在于：所述外壳（１５）底座（５）上并在外壳（１５）的内侧固定有电机（１４），电机（１４）上设有机轴（６），机轴（６）上贯穿有离心单元，所述离心单元包括：设有样品槽（１０）的圆台状环形离心槽（３）和可分离地设置于离心槽（３）内、形状与样品槽（１０）相吻合的设有套管样品槽（１３）的离心套管（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李东浩，郑顺姬，冯宇辉，
申请(专利权)人：延边大学，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]