浮游选煤工艺制造技术

一种浮游选煤工艺，包括以下步骤：对煤泥矿浆分级分选而得到溢流煤泥和底流煤泥；将所述溢流煤泥作为唯一浮选入料而进行浮选。其中溢流煤泥粒级为０．５－０ｍｍ。溢流煤泥浓度为６０－８０ｇ／ｌ。对于原生煤泥灰分超过２３％的极难浮选煤种，通过本工艺可以得到灰分低于１１．５％的稳定的浮选精煤，且浮选精煤抽出率超过６０％。实现了利用生产工艺改善原煤０．５ｍｍ以下粒级的分选效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及洗煤工艺,更确切地说涉及浮游选煤工艺。
技术介绍
我国焦煤资源储量占全部煤炭储量的26%,其中主焦煤仅占储量的 12.6%。而这部分资源多数为难选或极难选煤，其内在灰分高，煤泥含量 大，而且共生矿物杂质易泥化。很多洗煤厂由于浮选精煤灰分居高不下， 难以控制，造成生产中重介精煤给浮选精煤"背灰"的严重现象，精煤 数量效率偏低，形成资源浪费。近几年，国内浮选柱得到了快速发展， 但搅拌式浮选机与充气式浮选柱的分选效率高低仍是目前选煤行业争论 的问题。有的厂将两种浮选机同时使用，在粒度级别上分开浮选，使浮 选效率在一定程度上得到提高，但洗选工艺显得相对复杂化。在传统的选煤工艺中，参照图1，对于0.5mm以下粒级煤泥的分选， 比较普遍采用直接浮游选煤工艺。原煤经过跳汰系统1重力洗选、脱水 后产生煤泥矿浆；该煤泥矿浆经过分级旋流器2后得到溢流煤泥和底流 煤泥；溢流煤泥进入浮选机4，而底流煤泥经过弧形筛3的截粗处理后得 到0.5 mm以上粒级的粗煤泥和0.5 mm以下粒级的细煤泥，其中粗煤泥 进入重选系统5，而细煤泥进入浮选机4;浮选机4对作为其入料的溢流 煤泥和细煤泥进行浮选后得到低灰精煤和高灰尾煤，其中低灰精煤进入 精矿池7而高灰尾煤进入尾矿池6。才艮据以上流程，现有的浮游选煤工艺浮选粒级的上限为0.5 mm，入 料的灰分和粒度组成与原生煤泥基本相同，浮选效果受原煤性质的影响 波动幅度较大。对于原生煤泥灰分超过23%的极难浮选煤种，现有的浮 游选煤工艺很难分选出灰分低于12%的稳定的浮选精煤，精煤灰分在 12.5%时，其浮选精抽出率仅能达到40%。无法得到较理想的浮选精煤灰分和抽出率，造成洗煤厂精煤数量效率(指同等灰分下，精煤实际回收 率与精煤理论数量效率的百分比关系，评定某一设备或系统的分选效果 时，也可称为洗选效率)低、冶金焦煤资源浪费。并且通过对各生产环 节的煤泥进行检测研究，发现分级旋流器溢流煤泥流量占浮选入料矿浆总量的80%以上，而且灰分只有18%左右，而弧型筛筛下物灰分达到30% 以上。因而，针对以上问题，需要一种改进的选煤工艺，可降低浮选精煤 灰分，提高精煤数量效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种改进的浮游选煤工艺，可 以降低精煤灰分，并提高浮选精煤抽出率。 本专利技术目的是通过以下工艺实现的。一种浮游选煤工艺，包括以下步骤对煤泥矿浆分级分选得到溢流 煤泥和底流煤泥；将所述溢流煤泥作为唯一浮选入料进行浮选。 优选地，所述溢流煤泥粒级为0.5-0 mm。 优选地，所述溢流煤泥粒级为0.3-0 mm。 优选地，所述溢流煤泥浓度为60-80 g/1。优选地，所述底流煤泥进入弧形筛从而得到粗煤泥和细煤泥；所述粗煤泥进入重选系统，所述细煤泥进入尾矿池。优选地，所述浮游选煤工艺处理的是灰分大于23%的煤泥矿浆。 本专利技术解决了极难选煤种的浮选效果不稳定，浮选精煤灰分高，精煤数量效率低的问题。附图说明图1为包括现有浮游选煤工艺的选煤工艺流程图； 图2为包括本专利技术浮游选煤工艺的选煤工艺流程图。具体实施方式下面将参照附图、根据本专利技术优选实施例说明本专利技术的改进。参照图2，是本专利技术选煤工艺的流程图。原煤经过跳汰系统1重力洗选、脱水 后产生煤泥矿浆；该煤泥矿浆经过分级旋流器2后得到溢流煤泥和底流 煤泥；溢流煤泥进入浮选机4，而底流煤泥经过弧形筛3的截粗处理后得 到0.5 mm以上粒级的粗煤泥和0.5 mm以下粒级的细煤泥，其中粗煤泥 进入重选系统5，而细煤泥直接进入尾矿池6;浮选才几4对作为其唯一入 料的溢流煤泥进行浮选后得到低灰精煤和高灰尾煤，其中低灰精煤进入 精矿池7而高灰尾煤进入尾矿池6。本领域技术人员应明白，在完整选煤工艺中还包括本领域中熟知的 其它常规处理步骤，例如从浮选机出来后中间需经过过滤机脱水处理， 需对尾矿池中的尾煤进行压滤回收处理等，但出于简洁的目的，因其常 头见性而省去了说明。根据本专利技术工艺，分别对溢流煤泥和细煤泥两种矿浆进行多次小筛 分和小浮选试验研究表明，分级旋流器溢流煤泥通过浮选分选，可以得 到10.50%的精煤，浮选精煤抽出率能达到60%以上，浮选精煤灰分在 10.73%时，浮选精煤抽出率为64.84%，而弧型筛筛下物没有浮选《介值。 综合试验还表明，将煤泥粒级控制在0.3-0 mm的范围内，入浮浓度控制 在60-80 g/L，浮选精煤灰分可以降至11.40%。因而，根据以上工艺，生产试验结果表明原生煤泥灰分超过23% 的极难浮选煤种，通过本工艺可以得到灰分低于11.5%的稳定的浮选精 煤，且浮选精煤抽出率超过60%。实现了利用生产工艺改善原煤0.5mm 以下粒级的分选效果。权利要求1. 一种浮游选煤工艺，包括以下步骤对煤泥矿浆分级分选得到溢流煤泥和底流煤泥；将所述溢流煤泥作为唯一浮选入料而进行浮选。2、 根据权利要求l所述的浮游选煤工艺，其特征在于所述溢流煤 泥粒级为0.5-0 mm。3、 根据权利要求1所述的浮游选煤工艺，其特征在于所述溢流煤 泥粒级为0.3-0 mm。4、 根据上述权利要求中任一项所述的浮游选煤工艺，其特征在于 所述溢流煤泥浓度为60-80 g/1。5、 根据权利要求1-3中任一项所述的浮游选煤工艺，其特征在于 所述底流煤泥进入弧形筛从而得到粗煤泥和细煤泥；所述粗煤泥进入重 选系统，所述细煤泥进入尾矿池。6、 根据权利要求4所述的浮游选煤工艺，其特征在于所述底流煤 泥进入弧形筛从而得到粗煤泥和细煤泥；所述粗煤泥进入重选系统，所 述细煤泥进入尾矿池。7、 根据权利要求1-3中任一项所述的浮游选煤工艺，其特征在于 所述煤泥矿浆的灰分大于23%。8、 根据权利要求4所述的浮游选煤工艺，其特征在于所述煤泥矿 浆的灰分大于23%。9、 根据权利要求5所述的浮游选煤工艺，其特征在于所述煤泥矿 浆的灰分大于23%。10、 根据权利要求6所述的浮游选煤工艺，其特征在于所述煤泥 矿浆的灰分大于23%。全文摘要一种浮游选煤工艺，包括以下步骤对煤泥矿浆分级分选而得到溢流煤泥和底流煤泥；将所述溢流煤泥作为唯一浮选入料而进行浮选。其中溢流煤泥粒级为0.5-0mm。溢流煤泥浓度为60-80g/l。对于原生煤泥灰分超过23％的极难浮选煤种，通过本工艺可以得到灰分低于11.5％的稳定的浮选精煤，且浮选精煤抽出率超过60％。实现了利用生产工艺改善原煤0.5mm以下粒级的分选效果。文档编号B03D1/00GK101284254SQ20081011457公开日2008年10月15日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日专利技术者李保伟, 蔚志恒 申请人:神华集团有限责任公司;神华集团海勃湾矿业有限责任公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮游选煤工艺，包括以下步骤：对煤泥矿浆分级分选得到溢流煤泥和底流煤泥；将所述溢流煤泥作为唯一浮选入料而进行浮选。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔚志恒，李保伟，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华集团海勃湾矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]