一种螺旋分选选煤技术制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋分选选煤技术，包括四台螺旋分选机和三个接槽，分选机呈一上三下排列，三个接槽位于三台螺旋分选机的底部；且每台分选机底部均设有三个接槽；所述选煤方法为：将煤料自第一螺旋分选机进入，变成精煤、中煤、尾煤后再分别进入三台螺旋分选机进行分选，最后得到纯度更高的精煤、中煤、尾煤；本发明专利技术通过将煤炭二级螺旋分选的结构和技术，从而使最终分选得到的精煤、中煤、尾煤较之一级螺旋分选技术的精煤、中煤、尾煤纯度更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种选煤的技术，尤其涉及一种螺旋分选选煤技术。
技术介绍
螺旋选煤技术是指利用螺旋分选机来进行分级选煤的技术，螺旋分选机是一种依靠液流特性，在重力和离心力的作用下实现不同密度矿物分离的分选设备。自上世纪90年代初螺旋分选机开始应用于选煤业，用于分选3～0.15mm级粗煤泥。在美国和澳大利亚等产煤国，螺旋分选机已经得到普遍应用。入料自螺旋分选机上端给入，沿螺旋槽做回转运动。液流在螺旋槽的回转运动过程中，沿槽的内侧至外侧，水层密度逐渐增大，矸石等重产物逐渐移入下层，煤等轻矿物浮于液流上层，形成了以重产物为主的下部流动层和以轻产物为主的上部流动层。颗粒群实现分层后，由于重产物位于下层，与槽体接触，又受到上层液流的压力，运动阻力加大，与轻产物形成一个速度差。轻产物受到螺旋液流的作用向槽的外缘运动，重产物在重力、流体动压力、摩擦力和惯性离心力的作用下向槽的内缘运动，中间密度物料则占据中间带。在螺旋分选机的底部，轻、重产物分别由不同的溜槽收集，从而实现轻重产物的分离。但这种方式也存才一个问题，即由于只经过一台螺旋分选机的分选，精煤、中煤、尾煤的纯度还是比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术不能分选到纯度较高的精煤、中煤、尾煤，而提出一种螺旋分选选煤技术，该技术能够得到纯度较高的精煤、中煤、尾煤。为达到上述技术目的，本专利技术采用了一种螺旋分选选煤技术，包括螺旋分选机，还包括第一接槽、第二接槽和第三接槽，所述的螺旋分选机为四台，分别为第一螺旋分选机、第二螺旋分选机、第三螺旋分选机以及第四螺旋分选机，所述第二螺旋分选机、第三螺旋分选机以及第四螺旋分选机并排设置，所述第一螺旋分选机位于第二、第三、第四螺旋分选机的上端中间；所述第一接槽、第二接槽和第三接槽位于第二、第三、第四螺旋分选机的底部；所述第一螺旋分选机下端的三个并列设置的A溜槽、B溜槽、C溜槽底部分别通过A管、B管、C管连接第二、第三、第四螺旋分选机的上端，同时所述第二螺旋分选机底部的三个溜槽即a1溜槽、a2溜槽、a3溜槽，第三螺旋分选机底部的三个溜槽即b1溜槽、b2溜槽、b3溜槽，第四螺旋分选机底部的三个溜槽即c1溜槽c2溜槽c3溜槽呈下述连接方式：a1、b1、c1溜槽通过管子接入第一接槽；a2、b2、c2溜槽通过管子接入第二接槽；a3、b3、c3溜槽通过管子接入第三接槽；所述选煤方法为：(1)首先将煤料自第一螺旋分选机进入，精煤、中煤、尾煤分别进入A溜槽、B溜槽、C溜槽；(2)接着精煤、中煤、尾煤分别通过A管、B管、C管分别进入第二、第三、第四螺旋分选机；(3)精煤通过第二螺旋分选机的分选后变成更细分的精煤、中煤、尾煤，并分别进入a1溜槽、a2溜槽、a3溜槽；中煤通过第三螺旋分选机的分选后变成更细分的精煤、中煤、尾煤，并分别进入b1溜槽、b2溜槽、b3溜槽；尾煤通过第四螺旋分选机的分选后变成更细分的精煤、中煤、尾煤，并分别进入c1溜槽、c2溜槽、c3溜槽；(4)更细粉的精煤、中煤、尾煤最后分别进入第一接槽、第二接槽和第三接槽。本专利技术通过将煤炭二级螺旋分选的结构和技术，从而使最终分选得到的精煤、中煤、尾煤较之一级螺旋分选技术的精煤、中煤、尾煤纯度更高。附图说明图1所示的是本专利技术的结构示意图；其中，1、第一接槽；2、第二接槽；3、第三接槽；4、第一螺旋分选机；5、第二螺旋分选机；6、第三螺旋分选机；7、第四螺旋分选机；8、A溜槽；9、B溜槽；10、C溜槽；11、A管；12、B管；13、C管；14、a1溜槽；15、a2溜槽；16、a3溜槽；17、b1溜槽；18、b2溜槽；19、b3溜槽；20、c1溜槽；21、c2溜槽；22、c3溜槽；23、管子。具体实施方式下面具体实施方式对本专利技术作进一步详细地说明。一种螺旋分选选煤技术，包括螺旋分选机，还包括第一接槽1、第二接槽2和第三接槽3，在本专利技术中，所提到的螺旋分选机为四台，分别为第一螺旋分选机4、第二螺旋分选机5、第三螺旋分选机6以及第四螺旋分选机7，其中第二螺旋分选机5、第三螺旋分选机6以及第四螺旋分选机7呈并排设置的结构，并且第一螺旋分选机4位于第二螺旋分选机5、第三螺旋分选机6、第四螺旋分选机7的上端中间；同时第一接槽1、第二接槽2和第三接槽3位于第二螺旋分选机5、第三螺旋分选机6、第四螺旋分选机7的底部。在第一螺旋分选机4的下端的三个并列设置的A溜槽8、B溜槽9、C溜槽10底部分别通过A管11、B管12、C管13连接第二螺旋分选机5、第三螺旋分选机6、第四螺旋分选机7的上端，同时第二螺旋分选机5底部的三个溜槽即a1溜槽14、a2溜槽15、a3溜槽16，第三螺旋分选机6底部的三个溜槽即b1溜槽17、b2溜槽18、b3溜槽19，第四螺旋分选机7底部的三个溜槽即c1溜槽20、c2溜槽21、c3溜槽22呈下述连接方式：a1溜槽14、b1溜17槽、c1溜槽20通过管子23接入第一接槽1；a2溜槽15、b2溜槽18、c2溜槽21通过管子接入第二接槽2；a3溜槽16、b3溜槽19、c3溜槽22通过管子23接入第三接槽3；在本专利技术中，所提到的选煤方法为：(5)首先将煤料自第一螺旋分选机4进入，精煤、中煤、尾煤分别进入A溜槽8、B溜槽9、C溜槽10；(6)接着精煤、中煤、尾煤分别通过A管11、B管12、C管13分别进入第二螺旋分选机5、第三螺旋分选机6、第四螺旋分选机7；(7)精煤通过第二螺旋分选机5的分选后变成更细分的精煤、中煤、尾煤，并分别进入a1溜槽14、a2溜槽15、a3溜槽16；中煤通过第三螺旋分选机6的分选后变成更细分的精煤、中煤、尾煤，并分别进入b1溜槽17、b2溜槽18、b3溜槽19；尾煤通过第四螺旋分选机7的分选后变成更细分的精煤、中煤、尾煤，并分别进入c1溜槽20、c2溜槽21、c3溜槽22；(8)更细粉的精煤、中煤、尾煤最后分别进入第一接槽1、第二接槽2和第三接槽3。总的来说，本专利技术通过将煤炭二级螺旋分选的结构和技术，从而使最终分选得到的精煤、中煤、尾煤较之一级螺旋分选技术的精煤、中煤、尾煤纯度更高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋分选选煤技术，包括螺旋分选机，其特征在于，还包括第一接槽、第二接槽和第三接槽，所述的螺旋分选机为四台，分别为第一螺旋分选机、第二螺旋分选机、第三螺旋分选机以及第四螺旋分选机，所述第二螺旋分选机、第三螺旋分选机以及第四螺旋分选机并排设置，所述第一螺旋分选机位于第二、第三、第四螺旋分选机的上端中间；所述第一接槽、第二接槽和第三接槽位于第二、第三、第四螺旋分选机的底部；所述第一螺旋分选机下端的三个并列设置的A溜槽、B溜槽、C溜槽底部分别通过A管、B管、C管连接第二、第三、第四螺旋分选机的上端，同时所述第二螺旋分选机底部的三个溜槽即a1溜槽、a2溜槽、a3溜槽，第三螺旋分选机底部的三个溜槽即b1溜槽、b2溜槽、b3溜槽，第四螺旋分选机底部的三个溜槽即c1溜槽、c2溜槽、c3溜槽呈下述连接方式：a1、b1、c1溜槽通过管子接入第一接槽；a2、b2、c2溜槽通过管子接入第二接槽；a3、b3、c3溜槽通过管子接入第三接槽；所述选煤方法为：(1)首先将煤料自第一螺旋分选机进入，精煤、中煤、尾煤分别进入A溜槽、B溜槽、C溜槽；(2)接着精煤、中煤、尾煤分别通过A管、B管、C管分别进入第二、第三、第四螺旋分选机；(3)精煤通过第二螺旋分选机的分选后变成更细分的精煤、中煤、尾煤，并分别进入a1溜槽、a2溜槽、a3溜槽；中煤通过第三螺旋分选机的分选后变成更细分的精煤、中煤、尾煤，并分别进入b1溜槽、b2溜槽、b3溜槽；尾煤通过第四螺旋分选机的分选后变成更细分的精煤、中煤、尾煤，并分别进入c1溜槽、c2溜槽、c3溜槽；(4)更细粉的精煤、中煤、尾煤最后分别进入第一接槽、第二接槽和第三接槽。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋分选选煤技术，包括螺旋分选机，其特征在于，还包括第一接
槽、第二接槽和第三接槽，所述的螺旋分选机为四台，分别为第一螺旋分
选机、第二螺旋分选机、第三螺旋分选机以及第四螺旋分选机，所述第二
螺旋分选机、第三螺旋分选机以及第四螺旋分选机并排设置，所述第一螺
旋分选机位于第二、第三、第四螺旋分选机的上端中间；所述第一接槽、
第二接槽和第三接槽位于第二、第三、第四螺旋分选机的底部；
所述第一螺旋分选机下端的三个并列设置的A溜槽、B溜槽、C溜槽底
部分别通过A管、B管、C管连接第二、第三、第四螺旋分选机的上端，同
时所述第二螺旋分选机底部的三个溜槽即a1溜槽、a2溜槽、a3溜槽，第
三螺旋分选机底部的三个溜槽即b1溜槽、b2溜槽、b3溜槽，第四螺旋分
选机底部的三个溜槽即c1溜槽、c2溜槽、c3溜槽呈下述连接方式：a1、
b1...

【专利技术属性】
技术研发人员：车春玲，
申请(专利权)人：山东佳星环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37