重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉的进料调节装置制造方法及图纸

技术编号:12013431 阅读:198 留言:0更新日期:2015-09-05 15:40
本实用新型专利技术属于重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉进料装置结构的改进,特别是一种重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉的进料调节装置,包括入料箱通过导流管连接着分选槽,在分选槽内配合安装着磁选机滚筒,位于入料箱侧的分选槽下部连接着精矿槽,分选槽的另一侧的下部设置着尾矿槽,在入料箱的底面上和精矿槽的侧壁之间连接着连通管,在连通管上安装着电液动阀门。其结构合理,可以杜绝磁选机入料箱跑冒稀介质,节约磁铁矿粉,减少清扫工作量,保持工作环境干净。

【技术实现步骤摘要】
重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉的进料调节装置
本技术属于重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉进料装置结构的改进,特别是一种重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉的进料调节装置。
技术介绍
重介质选煤厂利用永磁筒式逆流磁选机回收稀介质中的磁铁矿粉。连接工艺为渣浆泵将稀介质桶中的稀介质用泵泵入磁选机,经磁选机磁选后,精矿入合格介质桶,尾矿入煤泥水系统。磁选机入料箱为敞开式,稀介质经入料箱缓冲后,直接进入磁选机磁选。正常生产时,磁选机过流正常,入料箱不冒料,但当事故停机后(或当班停机后没有将稀介质桶中的物料稀释打干净,第二天开机时),再开机时,由于煤泥和磁铁矿粉沉淀,出现渣浆泵开小不上料(变频控制),渣浆泵开大时,磁选机入料箱跑冒稀介质,污染环境,清扫工作量加大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉的进料调节装置,其结构合理,可以杜绝磁选机入料箱跑冒稀介质,节约磁铁矿粉,减少清扫工作量,保持工作环境干净。 本技术的目的是这样实现的:一种重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉的进料调节装置,包括入料箱通过导流管连接着分选槽,在分选槽内配合安装着磁选机滚筒,位于入料箱侧的分选槽下部连接着精矿槽,分选槽的另一侧的下部设置着尾矿槽,在入料箱的底面上和精矿槽的侧壁之间连接着连通管,在连通管上安装着电液动阀门。 本技术在磁选机入料箱底部与磁选机精矿管之间连接一根DN250mm连通管,中间安装DN250电液动阀门;在当事故停机再开机时,将电液动阀门打开,将部分稀介质分流到合格介质桶,减少入磁选机流量,保证磁选机不冒料,等到入料正常时,慢慢再将电液动阀门关闭。不管在何种状态开机,启用旁通阀卸料,磁选机入料箱再没有出现跑冒料,效果显著;节约磁铁矿粉,每月按照5次跑冒,每次损失磁铁矿粉2吨,每吨磁铁矿粉1000元计算,每年节约12万元。 本技术结构合理,杜绝了磁选机入料箱跑冒稀介质,节约了磁铁矿粉,减少了清扫工作量,减少了环境污染,保持了工作环境干净。 【附图说明】 下面将结合附图对本技术作进一步的描述,图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 一种重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉的进料调节装置,如图1所示,包括入料箱I通过导流管连接着分选槽2,在分选槽2内配合安装着磁选机滚筒3,位于入料箱I侧的分选槽2下部连接着精矿槽4,分选槽2的另一侧的下部设置着尾矿槽5,在入料箱I的底面上和精矿槽4的侧壁之间连接着连通管6,在连通管6上安装着电液动阀门7。连通管6的直径为250 mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉的进料调节装置,包括入料箱(1)通过导流管连接着分选槽(2),在分选槽(2)内配合安装着磁选机滚筒(3),位于入料箱(1)侧的分选槽(2)下部连接着精矿槽(4),分选槽(2)的另一侧的下部设置着尾矿槽(5),其特征是:在入料箱(1)的底面上和精矿槽(4)的侧壁之间连接着连通管(6),在连通管(6)上安装着电液动阀门(7)。

【技术特征摘要】
1.一种重介质选煤利用磁选机回收磁铁矿粉的进料调节装置,包括入料箱(I)通过导流管连接着分选槽(2 ),在分选槽(2 )内配合安装着磁选机滚筒(3 ),位于入料箱(I)侧的分选槽(2)下部连接着精矿槽(4),分选槽(2)的另一侧的下部设置着尾矿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张常明伍卫国
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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