磁分离设备制造技术

在磁分离设备中，设置多个磁盘，以使所述磁盘实质上半沉入分离罐内的原水中。原水作为上升水流从设置在分离罐下端的供水入口流入分离罐内。分流部件直接设置在各所述磁盘下面，所述分流部件将所述供水入口供应的原水相对于所述磁盘表面的左右方向和所述磁盘的厚度方向分流。并且，在平行于转轴的分离罐相对侧设置一对水槽，通过所述磁盘从原水中清除磁性絮凝物之后的处理水溢出到所述水槽中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁分离设备，特别是它能够通过将磁性絮凝物吸附在 磁盘上的方式从原水中分离和清除磁性絮凝物。
技术介绍
作为从污水、工业污水等的原水中清除污染物的装置，磁分离设备是 公知的一种。这种磁分离设备采用一种所谓的产生磁性絮凝物方法，该方 法是通过在原水中添加絮凝剂和磁粉将污染物变成磁化的磁性絮凝物，并且将磁性絮凝物F吸附在设置有磁铁的磁盘上，从而能从原水中分离和清 除磁性絮凝物F。日本专利申请公开号No.10-244424公开了一种带有磁分离设备的固 一液分离设备。根据日本专利申请公开号No.l0-244424，在磁分离设备中， 吸附有大量磁铁的多个磁盘以一定间距设置在分离罐内的转轴上。在这种 结构中，通过将磁性絮凝物吸附到磁盘上，从原水中清除和回收磁性絮凝物。
技术实现思路
然而，在现有的磁分离设备中，根据下列观点始终不能完全从原水中 清除磁性絮凝物。(1) 在磁分离设备中，重要的是提供给分离罐的原水要均等地接触 每个磁盘，以便有效清除原水中的磁性絮凝物。然而，在这方面，现有磁 分离设备内分离罐中的水流很容易偏斜。(2) 采用的结构是磁盘在分离罐内的原水中实质上是半沉入的情况 下，当吸附在磁盘上的磁性絮凝物在原水中时能很容易从磁盘表面脱落，反之当它们由于磁盘转动而从原水中出来进入空气的时候，在磁性絮凝物 变干并固定在磁盘表面时，则很难清除。在这方面，现有的磁分离设备关 于吸附在磁盘上磁性絮凝物当处于原水中时脱落的问题，以及吸附在磁盘 上的磁性絮凝物一旦露在空气中应当有效清除的问题都没有采取正确的 方法。正是鉴于这种情况提出本专利技术，本专利技术的目的是解决现有磁分离设备 所具有的问题，涉及吸收分离作用和磁性絮凝物的回收作用，并提供一种 磁分离设备，其能高效率的清除原水中含有的磁性絮凝物。为了实现上述目的，根据本专利技术第一方面的磁分离设备包括分离罐， 含有磁性絮凝物的原水流入所述分离罐，该分离罐具有设置在分离罐下端 的供水入口，所述供水入口用于向所述分离罐提供原水作为上升水流；多 个磁盘，所述磁盘利用磁力吸附磁性絮凝物，所述多个磁盘以预定间距设 置在分离罐内的转轴上，并实质上半沉入分离罐内的原水中；回收装置， 用来回收吸附在磁盘上的磁性絮凝物；分流部件，所述分流部件直接设置 在磁盘下面，在相对于磁盘表面的左右方向和磁盘的厚度方向分开由供水 入口提供的原水流；以及一对水槽，设置在平行于转轴的分离罐的相对侧， 通过所述磁盘从原水中清除磁性絮凝物之后的处理水溢出到所述水槽中。因此，根据第一方面，设置在分离罐下端的供水入口提供的原水碰撞 分流部件，其水流在磁盘径向的左右方向以及磁盘的厚度方向被分开。这 样，通过使供水入口提供的原水碰撞分流部件，并在磁盘的左右方向和磁 盘的厚度方向分流其水流，所述磁盘中的原水流的流速减小，由此原水变 成慢速上升的水流，向上移动通过磁盘。因此，原水中的磁性絮凝物可以 有效地吸附在磁盘上。此外，通过在平行于转轴的分离罐的相对侧提供一对水槽，通过所述 磁盘从原水中清除磁性絮凝物之后的处理水溢出到所述水槽中，被分开的 水流不保持在分离罐内，这样，可以从分离罐中迅速排出处理的水。另外，通过在磁盘下面直接设置分流部件，可以防止流过磁盘表面附 近时原水变成快速上升的水流。因此， 一旦磁性絮凝物吸附在磁盘上就不 再脱落和落入原水中。根据本专利技术的第二方面，在根据本专利技术第一方面的磁分离设备中，形成所述分流部件使所述分流部件在其上端具有与所述磁盘的厚度相同的 厚度，并且使所述分流部件具有厚度朝下端变小的楔形横截面。通过形成根据第二方面的上述形状的分流部件，可以很准确地在磁盘 径向的左右方向和磁盘厚度方向分流由供水入口提供的原水。根据本专利技术的第三方面，在根据本专利技术第一和第二方面之一的磁分离 设备中，所述供水入口是在转轴方向较长的方管形状。通过根据第三方面形成为方管形状的供水入口，在所述分离罐内很容 易均等地提供水，从而能进一步提高磁性絮凝物的清除效率。根据本专利技术的第四方面，在根据本专利技术第一到第三方面之一的磁分离 设备中，还包括密封板，所述密封板设置在各所述磁盘外周表面与所述分 离罐内表面之间，使所述密封板的底端固定在所述分离罐的内表面，且使 所述密封板的顶端作为自由端接触所述磁盘的外周表面。通过各磁盘外周表面与分离罐内表面之间的密封板，根据第四方面， 可以阻止以较短路线通过磁盘外周表面、并且不接触磁盘表面就溢出进入 水槽的水流。因此，可以进一步提高磁性絮凝物的清除效率。根据本专利技术的第五方面，在根据本专利技术第一到第四方面之一的磁分离 设备中，所述回收装置包括槽形刮具，其中每个刮具设置在原水刚刚从 空气进入之前的两个相邻的转动磁盘之间，以水槽形式从转轴附近向分离 罐外部延伸，每个槽形刮具在两侧上端具有边缘部分接触磁盘表面，以预 定推动力刮除吸附在磁盘表面上的磁性絮凝物；以及设置在各槽形刮具内 部的输送装置，其中每个装置都将刮除、掉落和积聚在槽形刮具内部的磁 性絮凝物输送到分离罐外部。根据第五方面，回收装置包括槽形刮具，每个所述槽形刮具被设置 成从转轴附近向分离罐外部延伸的槽的形式，每个所述槽形刮具被设置在 刚从空气进入原水的两个邻近转动的磁盘之间，每个槽形刮具在两侧上端 具有接触磁盘表面的边缘部分，所述边缘部分以预定推动力刮除吸附在磁 盘表面上的磁性絮凝物。因此，即使当磁性絮凝物由于在空气中干燥而固 定在磁盘表面时，可以可靠地刮除磁性絮凝物，并且可以可靠地回收被刮 除落入槽形刮具的磁性絮凝物。如上所述，根据本专利技术任一方面所述的磁分离设备均能解决现有磁分离设备涉及的磁性絮凝物吸收分离作用和回收作用的问题，并能高效地清 除原水中含有的磁性絮凝物。附图说明图1示出污水净化系统流程的结构图，该系统包括一个根据本专利技术的磁分离设备；图2是构成该污水净化系统的设备示意图；图3表示根据本专利技术磁分离设备局部的横截面透视图；图4是根据本专利技术磁分离设备的截面侧视图；图5是根据本专利技术磁分离设备的截面前视图；图6示出设置在本专利技术磁分离设备内的分流部件工作的说明图； 图7示出设置在本专利技术磁分离设备内的密封板的透视图；图8A和8B示出根据现有技术和本专利技术的最外层磁盘之间差别的说 明图；图9示出根据本专利技术的磁分离设备内磁盘与槽形刮具之间关系的说明图；图IO示出采用螺旋输送系统的回收装置的说明图；图11示出螺旋输送系统与槽形刮具之间关系的说明图；图12示出采用翼片带输送系统的回收装置的说明图；图13示出翼片带输送系统的翼片与槽形刮具之间关系的说明图。具体实施方式下面，将结合附图介绍根据本专利技术的磁分离设备的一个优选实施例。 图1表示污水净化系统10的流程的结构图，该系统包括一个根据本专利技术的磁分离设备20。图2是絮凝装置14、磁分离设备20和过滤分离装置24的示意图。如图1所示，在污水净化系统10中，首先通过原水泵12将原水输送 到在絮凝装置14中的快速搅动罐14A。在沿着连接原水泵12和快速搅动 罐14A的管装置的一个确定位置，设置有用于添加磁粉的磁粉添加装置 16和用于添加絮凝剂的絮凝剂添加装置18，目的是向流入管装置内的原水添加磁粉和絮凝剂。至于磁粉，优选使用四氧化三铁。至于絮凝剂，优 选使用可溶的无机絮凝剂，例如聚合氯化铝、氯化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁分离设备，包括：　分离罐，含有磁性絮凝物的原水流入所述分离罐，所述分离罐具有设置在所述分离罐下端的供水入口，所述供水入口用于以上升水流的形式向所述分离罐提供原水；　多个磁盘，所述多个磁盘利用磁力吸附磁性絮凝物，所述多个磁盘 以预定间距设置在所述分离罐内的转轴上，并且大体上半沉入分离罐内的原水中；　回收装置，所述回收装置用来回收吸附在所述磁盘上的磁性絮凝物；　分流部件，所述分流部件直接设置在相应的磁盘下面，所述分流部件在相对于磁盘的表面的左右方向上和 在磁盘的厚度方向上分流从所述供水入口供应的原水流；以及　一对水槽，所述水槽设置在平行于转轴的分离罐的相对侧上，在利用所述磁盘从原水中清除磁性絮凝物之后，处理水溢出到所述水槽中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：照井茂树，森田穰，武村清和，沼田好晴，山本广幸，
申请(专利权)人：株式会社日立工业设备技术，
类型：发明
国别省市：JP[日本]