一种用于电磁分离器的自动放电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于同位素生产技术领域，具体涉及一种用于电磁分离器的自动放电装置，包括顶部装有固定棒的瓷柱，固定棒通过接线柱设置在瓷柱上，接线柱与电磁分离器需要放电的高压设备相连；还包括能够与固定棒接触的转杆，转杆与地线相连；还包括与转杆相连的电动机；当高压设备关闭时电动机能够带动转杆转动，使转杆与固定棒接触，完成对电磁分离器的高压设备的放电。该自动放电装置实现了对电磁分离器的高压设备的自动放电；避免了人为疏忽以及误操作造成的安全问题，保护人员以及财产免受损失，提高了设备运行的安全性、可靠性；放电操作与电磁分离器的高压设备的启动、关闭同步进行，不影响电磁分离器的正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于同位素生产
，具体涉及一种用于电磁分离器的自动放电装置。
技术介绍
电磁分离器是用于同位素生产的关键设备，其所分离的同位素在航空航天等领域具有重要作用。由于该设备的离子源工作时处于高电位，工作人员在调试和检修时必须释放残余高压和静电，避免对人身造成伤害。之前，电磁分离器高压放电是由工作人员采用放电棒进行手动放电，但采用手动放电棒的方式存在设备关闭后人员误操作的可能性，比如操作人员在接触设备前忘记使用放电棒进行放电；多个人员操作时，误认为其他人员已进行手动放电而接触未放电的设备等，对工作人员的安全操作造成隐患。另外，现有的一些自动放电设备也不适合用于同位素生产的电磁分离器放电操作。
技术实现思路
针对目前电磁分离器释放残余高压和静电的安全问题，本技术的目的是提供用于电磁分离器的高压设备自动放电装置，在高压设备停止运行后，自动进行放电不存在人为操作失误问题。为达到以上目的，本技术采用的技术方案是一种用于电磁分离器的自动放电装置，包括顶部设有固定棒的瓷柱，所述固定棒通过接线柱设置在所述瓷柱上，所述接线柱与电磁分离器需要放电的高压设备相连；还包括能够与所述固定棒接触的转杆，所述转杆与地线相连；还包括与所述转杆相连的电动机；当所述高压设备关闭时所述电动机能够带动所述转杆转动，使所述转杆与所述固定棒接触，完成对所述电磁分离器的所述高压设备的放电。进一步，当所述高压设备开启时，所述电动机能够带动所述转杆反向转动，使所述转杆与所述固定棒分离。进一步，所述转杆的一端设置在与所述电动机相连的传动轴上，另一端设有第一触头；所述固定棒固定在所述接线柱上，一端设有第二触头；所述转杆与所述固定棒通过所述第一触头和所述第二触头的接触进行连接。更进一步，所述第一触头和所述第二触头内分别设有相互吸引的磁环，能够使两者紧密接触。进一步，所述第一触头内设有第一微动开关，当所述转杆随所述电动机转动使所述第一触头和所述第二触头接触时，所述第一微动开关被触发，控制所述电动机停止转动。进一步，所述电动机通过电动机支架固定在支架底板上。更进一步，所述支架底板上还设有能够限制所述转杆转动的限位柱，所述限位柱上设有第二微动开关，当所述转杆随所述电动机转动并触碰所述限位柱时，所述第二微动开关被触发，控制所述电动机停止转动。进一步，所述接线柱通过导线与所述电磁分离器需要放电的所述高压设备相连。进一步，所述固定棒通过螺母和所述接线柱固定在所述瓷柱上。本技术的有益效果在于：1.实现了对电磁分离器高压设备的自动放电；2.避免了人为疏忽以及误操作造成的安全问题，保护人员以及财产免受损失，提高了设备运行的安全性、可靠性；3.放电操作与电磁分离器高压设备的启动、关闭同步进行，不影响电磁分离器的正常运行。附图说明图1是本技术具体实施方式中所述用于电磁分离器的自动放电装置的示意图；图2是本技术具体实施方式中所述转杆的侧视图；图3是本技术具体实施方式中所述转杆的A-A视图；图4是本技术具体实施方式中所述第一触头的侧视图；图5是本技术具体实施方式中所述第一触头的A-A剖视图；图6是本技术具体实施方式中所述第一触头的俯视图；图7是本技术具体实施方式中所述第一触头的B-B剖视图；图8是本技术具体实施方式中所述第二触头的侧视图；图9是本技术具体实施方式中所述第二触头的A-A剖视图；图10是本技术具体实施方式中所述第二触头的俯视图；图11是本技术具体实施方式中所述第二触头的仰视图；图12是本技术具体实施方式中所述固定棒的俯视图；图13是本技术具体实施方式中所述固定棒的侧视图；图14是本技术具体实施方式中所述传动轴的前视图；图15是本技术具体实施方式中所述传动轴的A-A剖视图；图16是本技术具体实施方式中所述传动轴的俯视图；图17是本技术具体实施方式中所述支架底板的俯视图；图18是本技术具体实施方式中所述电动机支架的前视图；图19是本技术具体实施方式中所述电动机支架的侧视图；图20是本技术具体实施方式中所述电动机支架的后视图；图21是本技术具体实施方式中所述限位柱的侧视图；图22是本技术具体实施方式中所述限位柱的A-A视图；图23是本技术具体实施方式中所述限位柱的仰视图；图中：1-转杆，2-第一触头，3-第二触头，4-固定棒，5-接线柱，6-螺母，7-瓷柱，8-电机，9-传动轴，10-支架底板，11-限位柱，12-电动机支架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，本技术提供的一种用于电磁分离器的自动放电装置，包括转杆1、固定棒4、接线柱5、瓷柱7、电动机8、支架底座10、限位柱11、电动机支架12等组成，安装在电磁分离器需要放电操作的高压设备附近，用导线与高压设备相连。其中，固定棒4(见图12、图13)安装在瓷柱7顶部，接线柱5安装在固定棒4上(在本实施例中，接线柱为2根)，导线安装在接线柱5上并与高压设备相连；在固定棒4的一端，安装有第二触头3。在本实施例中，固定棒4采用不锈钢材质。电动机8通过电动机支架12(见图18至图20)安装在支架底板10(见图17)上，电动机8的转轴顶端装有传动轴9(见图14至图16)，传动轴9上装有转杆1，电动机8能够根据电磁分离器中高压设备的开启和关闭，选择不同的转动方向，进而带动转杆1向下或向上转动，使转杆1上的第一触头2与固定棒4上的第二触头3分离或接触。能够导电的转杆1连接地线，转杆1的一端连接在传动轴9上，另一端(图2、图3中弯头一端)装有第一触头2，第一触头2用于与固定棒4上的第二触头3相接触。如图4至图11所示，第一触头2和第二触头3上分别有凹槽，凹槽内嵌有磁环(图中未标出)，可以相互吸引，能够保证第一触头2和第二触头3的可靠接触。此外，在第一触头2内部装有第一微动开关(图中未标出)，当转杆1随电动机8转动使第一触头2和第二触头3接触时，第一微动开关被触发，控制电动机8停止转动。支架底板10上还装有能够限制转杆1转动的限位柱11(见图21至图23)，限位柱11上装有第二微动开关(图中未标出)，当转杆1随电动机8转动并触碰限位柱11时，第二微动开关被触发，控制电动机8停止转动。最后举例说明本技术所提供的一种用于电磁分离器的自动放电装置的实际应用。自动放电装置安装在电磁分离器需要进行放电操作的高压设备附近，通过导线与高压设备相连。当高压设备关闭时，电动机8开启，带动传动轴9旋转，传动轴9带动转杆1向上旋转，使得转杆1顶端的第一触头2与固定棒4上的第二触头3相接触，第一微动开关被触发，控制电动机8停止转动，固定棒4和转杆1完成连接，高压设备上的残余高压和静电经过导线、固定棒4和转杆1进入地线完成放电。当高压设备开启时，电动机8开启，并反向转动(相对于高压设备关闭时电动机8的转动方向而言)，带动传动轴9反向旋转(相对于高压设备关闭时传动轴9的转动方向而言)转杆1向下转动，使得转杆1顶端的第一触头2与固定棒4上的第二触头3相分离，固定棒4和转杆1的连接断开，当转杆1继续向下旋转并触碰到限位柱11时，限位柱11内的第二微动开关被触发，控制电动机8停止转动，转杆1停放在限位柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电磁分离器的自动放电装置，其特征是：包括顶部设有固定棒(4)的瓷柱(7)，所述固定棒(4)通过接线柱(5)设置在所述瓷柱(7)上，所述接线柱(5)与电磁分离器需要放电的高压设备相连；还包括能够与所述固定棒(4)接触的转杆(1)，所述转杆(1)与地线相连；还包括与所述转杆(1)相连的电动机(8)；当所述高压设备关闭时所述电动机(8)能够带动所述转杆(1)转动，使所述转杆(1)与所述固定棒(4)接触，完成对所述电磁分离器的所述高压设备的放电。

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁分离器的自动放电装置，其特征是：包括顶部设有固定棒(4)的瓷柱(7)，所述固定棒(4)通过接线柱(5)设置在所述瓷柱(7)上，所述接线柱(5)与电磁分离器需要放电的高压设备相连；还包括能够与所述固定棒(4)接触的转杆(1)，所述转杆(1)与地线相连；还包括与所述转杆(1)相连的电动机(8)；当所述高压设备关闭时所述电动机(8)能够带动所述转杆(1)转动，使所述转杆(1)与所述固定棒(4)接触，完成对所述电磁分离器的所述高压设备的放电。2.如权利要求1所述的自动放电装置，其特征是：当所述高压设备开启时，所述电动机(8)能够带动所述转杆(1)反向转动，使所述转杆(1)与所述固定棒(4)分离。3.如权利要求2所述的自动放电装置，其特征是：所述转杆(1)的一端设置在与所述电动机(8)相连的传动轴(9)上，另一端设有第一触头(2)；所述固定棒(4)固定在所述接线柱(5)上，一端设有第二触头(3)；所述转杆(1)与所述固定棒(4)通过所述第一触头(2)和所述第二触头(3)的接触进行连接。4.如权利要求3所述的自动放电装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠锐，吴灵美，杜雪媛，张慧，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11