钢板带伸缩门制造技术

技术编号:7535041 阅读:152 留言:0更新日期:2012-07-13 00:17
一种钢板带伸缩门,它具有一动力门柱和一无动力门柱,在动力门柱内设有一竖置的钢板带卷筒、一对竖置轴和一伺服电机,两竖置轴上设有钢板带驱动轮,伺服电机的输出轴经传动机构连接钢板带卷筒及竖置轴;在动力门柱和无动力门柱之间设有置于地面的导向轨道,该导向轨道内分布有电磁铁,于导向轨道上设有装配滚轮导向机构、衔铁、连接装置及永磁体吸合连接块的若干个可移动立柱和一个移动小车式立柱;一钢板带穿过钢板带驱动轮和各可移动立柱,该钢板带的一端与钢板带卷筒连接,另一端与移动小车式立柱连接。本伸缩门结构简单,方便加工,制造成本低,伸缩比大,使用安全可靠,便于实现伸缩门的多种艺术设计,提高伸缩门的艺术观赏性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及庭院围墙伸缩门,具体涉及一种钢板带伸缩门
技术介绍
目前,用于庭院围墙的伸缩门,普遍采用串联连杆伸缩机构实现门的开启和关闭。 这种串联连杆伸缩机构装配结构复杂,机械零部件的误差和运动部件之间的间隙产生叠力口,会造成整个伸缩机构出现较大的综合误差,导致伸缩机构运行不畅,故障频出,因此,对机械零部件的加工精度和装配精度要求非常高,同时,它对机械零部件的强度和刚度也有较高的要求,否则机构运行不稳,甚至产生干涉,从而使得伸缩门的制造成本非常高,自身也比较笨重。现行串联连杆式伸缩门展示给人们的主体只是多个重复排列的连杆,使得提高门的美观性受到限制。另外,连杆伸缩机构的杆件自身有一定的尺寸要求,否则无法工作,使得串联连杆式伸缩门的伸缩比受到限制,减小了伸缩门的使用宽度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题,提供一种结构简单,方便加工制造,配置成本低,启闭运行平稳,安全可靠,伸缩比大,便于实现伸缩门的多种艺术设计,提高其艺术观赏性能的钢板带伸缩门。实现上述目的的技术方案是一种钢板带伸缩门,它具有空腔型的一动力门柱和一无动力门柱,所述的动力门柱内设有一竖置的圆柱形钢板带卷筒、一对平行于钢板带卷筒的竖置轴和一伺服电机,两竖置轴上各设置有上下两个钢板带驱动轮,四个钢板带驱动轮两两相对安装,伺服电机的输出轴经传动机构连接钢板带卷筒的上半轴及两竖置轴;在所述的动力门柱和无动力门柱之间设有置于地面的导向轨道,该导向轨道内分布有电磁铁,于导向轨道上设置有经导向滚轮机构与导向轨道配合的若干个可移动立柱和一个移动小车式立柱,在可移动立柱和移动小车式立柱的下端分别设置有与所述的电磁铁配合的衔铁,在可移动立柱的下端设置有可移动立柱间及可移动立柱与移动小车式立柱间连接装置,在各可移动立柱和移动小车式立柱上分别设置有永磁体吸合连接块;一钢板带穿过两两相对安装的四个钢板带驱动轮和各可移动立柱,该钢板带的一端与钢板带卷筒连接,另一端与移动小车式立柱连接。所述的钢板带为横截面呈弧形的钢板带。所述钢板带的中间部分是平面,上下两边部分是向同侧弯曲的弧面。所述的动力门柱和无动力门柱为方形门柱。在所述动力门柱和无动力门柱的下端设置有预埋地脚螺栓固定装置。在所述钢板带卷筒的外面设置有圆筒形的钢板带卷筒罩。所述的传动机构为同步带传动机构。所述的导向轨道具有上部呈梯形截面的导轨,所述的电磁铁两两相对设置在该导轨的两侧。在所述移动小车式立柱内设置有与所述钢板带的内外表面形状相同的钢板带连接夹板。本专利技术采用碳钢或不锈钢冷轧薄板作为伸缩门板,通过使钢板带卷曲成圆筒状的方法,实现门的开启和关闭,省去了现有伸缩门的多连杆串联机构,使伸缩门的结构简化, 构件的加工工艺性能和装配性能得到提高,同时,使伸缩门的伸缩比增加,并且显著提高了伸缩门的可靠性和使用寿命,其使用寿命是现有连杆式伸缩门的几倍。作为伸缩门板的钢板带采用了具有弧形横截面的特殊形状,并且,通过钢板带与可移动立柱、移动小车式立柱的合理组合,以及可移动立柱、移动小车式立柱与强电磁铁固定装置的有机配合,使伸缩门的运行平稳轻快,保证了伸缩门在运行状态和静止状态的强度和刚度以及良好的稳定性能。钢板带伸缩门展示给人们的是一个完整光洁的门体形象,它更安全、可靠、美观,同时, 可以在钢板带上雕刻或镂空出各种文字、几何图案,使钢板带伸缩门变成一件极具独特内涵和美感的艺术品。附图说明图1是本钢板带伸缩门的主视结构示意图2是本钢板带伸缩门的钢板带一种横截面结构示意图; 图3是本钢板带伸缩门的钢板带又一种横截面结构示意图; 图4是本钢板带伸缩门的钢板带另一种横截面结构示意图; 图5是本钢板带伸缩门的动力门柱及内设机构主剖视结构示意图; 图6是图5的A-A剖视结构示意图; 图7是图6的B-B剖视展开结构示意图; 图8是本钢板带伸缩门的导向轨道主视结构示意图; 图9是本钢板带伸缩门的导向轨道侧视结构示意图; 图10是本钢板带伸缩门的移动小车式立柱主视结构示意图; 图11是本钢板带伸缩门的移动小车式立柱侧视结构示意图; 图12是本钢板带伸缩门的可移动立柱主视结构示意图; 图13是本钢板带伸缩门的可移动立柱侧视结构示意图。具体实施例方式结合附图对本专利技术的具体实施方式进行说明。如附图1,本钢板带伸缩门具有一置于左侧的动力门柱1和一置于右侧的无动力门柱2,该动力门柱1和无动力门柱2为空腔型结构,两门柱的外观造型可根据院墙风格及要求进行设计。在动力门柱1内安装一竖置的圆柱形钢板带卷筒3、一对平行安装的竖置轴 4和一伺服电机5,其钢板带卷筒3与所述的一对竖置轴4相互平行设置。在两竖置轴4上设置有两两相对安装的四个钢板带驱动轮6。伺服电机5的输出轴经传动机构7连接钢板带卷筒3及竖置轴4。在动力门柱1和无动力门柱2之间设有置于地面的导向轨道8,该导向轨道8内分布有电磁铁9,于导向轨道8上设置有经导向滚轮机构与导向轨道配合的若干个可移动立柱10和一个移动小车式立柱11,在可移动立柱10和移动小车式立柱11的下端分别设置有与电磁铁9配合的衔铁12,在可移动立柱10的下端设置有可移动立柱间及可移动立柱与移动小车式立柱间连接装置13,在各可移动立柱10和移动小车式立柱11上分别设置有永磁体吸合连接块14。一钢板带15穿过两两相对安装的四个钢板带驱动轮6和各可移动立柱10,该钢板带15的一端与钢板带卷筒3固定连接,另一端与移动小车式立柱11 固定连接。在动力门柱1和无动力门柱2的下端装配有预埋地脚螺栓固定装置16。如附图2,本钢板带伸缩门的钢板带15可采用呈弧形横截面的钢板带,此时,该弧形面的曲率半径R1应大于钢板带宽度的六倍以上。如附图3,本钢板带伸缩门的钢板带15还可采用中间部分是大曲率半径的弧面, 而上下两边部分是向同侧弯曲的小曲率半径的弧面的钢板带,此时,其中间部分的大曲率半径的弧面的曲率半径&应大于钢板带宽度的六倍以上,上下两边部分的小曲率半径的弧面的曲率半径民选择大于钢板带产生塑性变形的弯曲半径即可,该小曲率半径弧面的夹角 α i 为 15° 75°。如附图4,本钢板带伸缩门的钢板带15还可采用中间部分是平面,上下两边部分是向同侧弯曲的弧面的钢板带,该弧面的曲率半径R4选择大于钢板带产生塑性变形的弯曲半径即可,该弧面的夹角α2为15° 75° 。本钢板带伸缩门的钢板带15的厚度为 0. 5mm L 5mm0如附图5、附图6和附图7,本钢板带伸缩门的动力门柱1为空腔型的方形门柱。在动力门柱1内装有上下两个水平的轴承座支撑板17,钢板带卷筒3是一个两端有挡圈并带有上下半轴的圆柱形卷筒,该圆柱形钢板带卷筒3通过分别设置于卷筒上下两端的带座轴承安装在上下两个轴承座支撑板17之间。在钢板带卷筒3的外面设置有圆筒形的钢板带卷筒罩18,该钢板带卷筒罩18采用经螺栓连接的左右两半圆筒罩扣合结构,整个钢板带卷筒罩18经上下连接板固定在上下轴承座支撑板17上。伺服电机5竖置安装在上端的轴承座支撑板17的下面。两个竖置轴4都是通过带座轴承安装到上下两个轴承座支撑板17上。 两个竖置轴4通过一对相互啮合的齿轮19相连接。在两竖置轴4的上部和下部位置分别两两相对安装四个钢板带驱动轮6,该钢板带驱动轮6的内部为金属材料,外表面挂有耐磨橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王昕
申请(专利权)人:秦皇岛福大自动化工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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