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新型钢板圈带补偿器制造技术

技术编号:7247409 阅读:143 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及新型钢板圈带补偿器,包括金属骨架和非金属材料复合材料层,金属骨架包括至少两对条状边框,每对条状边框由两个相对设置的条形板构成,条形板之间连接有复合材料层;条状边框纵向设置并通过复合材料层相互连接;条形板两面分别通过粘结剂连接复合材料层,软质复合材料层包括至少三层复合涂层布,复合涂层布之间涂有粘结剂并通过硫化相互连接。相对于现有技术,本实用新型专利技术复合涂层布连接强度高、密封性好;安装时只需在管道内部作业,蒙皮表面不会积蓄腐蚀性液体,延长了使用寿命。本实用新型专利技术结构简单,可进行折叠包装,便于运输,安装方便、工作效率高、安全性好,维护费用低,使用寿命长。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道补偿装置,尤其是一种结构简单、安装维护方便的新型钢板圈带非金属补偿器。
技术介绍
脱硫FTB补偿器简称非金属补偿器,是一种用于发电厂、钢铁厂、冶炼厂、石油化工等行业脱硫烟气管道(FGD主烟道与旁路烟道)中的非金属补偿器。传统的非金属补偿器一般由碳钢钢板经机械加工成圆形或矩形骨架,再在骨架上采用压板和螺栓等安装弹性橡胶蒙皮,其安装方式通常有法兰连接和接管焊接两种。根据不同的使用要求,有的非金属补偿器还带有保温填料,骨架两端设有导流板,起到减少弹性部件受力磨损、保护橡胶蒙皮并延长其使用寿命。传统的非金属补偿器因为其整体式的钢性骨架,通常体积较大,制造和安装都不方便。
技术实现思路
针对以上现有非金属补偿器的不足,本技术的目的是提供一种结构简单、安装维护方便的新型钢板圈带补偿器。本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的新型钢板圈带补偿器,包括金属骨架和非金属材料制成的软质复合材料层,所述金属骨架包括至少两对条状边框,每对条状边框由两个相对设置的条形板构成,两个条形板之间连接有软质复合材料层;所述两对条状边框纵向设置并通过所述软质复合材料层相互连接。作为本技术的优选技术方案,所述每对条状边框由两个相互平行设置的条形板构成。作为本技术的优选技术方案,所述相邻两对条状边框之间留有一定的间隙。作为本技术的优选技术方案,所述金属骨架条形板的两面分别连接有软质复合材料层,所述软质复合材料层与条形板之间通过粘结剂连接。作为本技术的优选技术方案,所述软质复合材料层包括至少三层复合涂层布,所述复合涂层布之间涂有粘结剂并通过硫化相互连接。作为本技术的优选技术方案,所述软质复合材料层包括五层复合涂层布,其中,最外层是耐高温、耐腐蚀的橡胶层或非金属复合材料层,中间层是增强塑料薄膜,最外层与中间层之间是网格玻璃纤维布。本技术的有益效果是相对于现有技术,传统的非金属补偿器因结构因素影响,安装后橡胶蒙皮呈内凹的弧形状,容易积蓄大量腐蚀性液体,损坏金属骨架和腐蚀管道,导致其使用寿命短。本技术安装时只需在管道内部作业,并且不会产生内凹的弧形,蒙皮表面不会积蓄腐蚀性液体,从而大大延长了使用寿命。本技术既可以补偿安装误差,也可以补偿多方向的膨胀或收缩,具有消音隔震、密封性好、耐高温、耐腐蚀性能;用作蒙皮的复合涂层布采用高分子粘合剂粘接并经硫化处理,其连接强度高、密封性能更好;圈带补偿器的两端为不锈钢或碳钢板材,可以通过焊接或螺栓紧固进行安装连接。本技术结构简单,可以进行折叠包装,便于运输,安装方便、工作效率高、安全性好,维护费用低,使用寿命长。以下结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视结构示意图;图3是图1的侧视的结构示意图;图4是本技术的立体结构示意图;图5是本技术复合涂层布的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示,新型钢板圈带补偿器,包括金属骨架和非金属材料制成的软质复合材料层2,所述金属骨架包括若干对条状边框1,每对条状边框1由两个相对设置的条形板构成,两个条形板之间连接有软质复合材料层2 ;所述若干对条状边框纵向设置并通过软质复合材料层2相互连接形成钢板圈带。本实施例中,所述每对条状边框1由两个相互平行设置的条形板构成,相邻两对条状边框1之间留有一定的间隙。所述金属骨架条形板的两面分别连接有软质复合材料层 2,软质复合材料层2与条形板之间通过粘结剂连接。所述软质复合材料层2包括至少三层复合涂层布,复合涂层布之间涂有高分子粘结剂并通过硫化处理相互连接。本实施例所述软质复合材料层2包括五层复合涂层布,其中,最外层是耐高温、 耐腐蚀的氟橡胶层21,也可以使用耐高温、耐腐蚀的非金属复合材料;本实施例中间层是增强塑料薄膜22,例如特氟龙薄膜或聚乙烯薄膜;最外层与中间层之间是网格玻璃纤维布 23;五层复合涂层布之间涂有高分子粘结剂并通过硫化处理连接形成整体结构。权利要求1.一种新型钢板圈带补偿器,包括金属骨架和非金属材料制成的软质复合材料层,其特征是所述金属骨架包括至少两对条状边框,每对条状边框由两个相对设置的条形板构成,两个条形板之间连接有软质复合材料层;所述两对条状边框纵向设置并通过所述软质复合材料层相互连接。2.根据权利要求1所述的新型钢板圈带补偿器,其特征是所述每对条状边框由两个相互平行设置的条形板构成。3.根据权利要求1所述的新型钢板圈带补偿器,其特征是所述相邻两对条状边框之间留有一定的间隙。4.根据权利要求1、2或3所述的新型钢板圈带补偿器,其特征是所述金属骨架条形板的两面分别连接有软质复合材料层,所述软质复合材料层与条形板之间通过粘结剂连接。5.根据权利要求4所述的新型钢板圈带补偿器,其特征是所述软质复合材料层包括至少三层复合涂层布,所述复合涂层布之间涂有粘结剂并通过硫化相互连接。6.根据权利要求5所述的新型钢板圈带补偿器,其特征是所述软质复合材料层包括五层复合涂层布,其中,最外层是耐高温、耐腐蚀的橡胶层或非金属复合材料层,中间层是增强塑料薄膜,最外层与中间层之间是网格玻璃纤维布。专利摘要本技术涉及新型钢板圈带补偿器,包括金属骨架和非金属材料复合材料层,金属骨架包括至少两对条状边框,每对条状边框由两个相对设置的条形板构成,条形板之间连接有复合材料层;条状边框纵向设置并通过复合材料层相互连接;条形板两面分别通过粘结剂连接复合材料层,软质复合材料层包括至少三层复合涂层布,复合涂层布之间涂有粘结剂并通过硫化相互连接。相对于现有技术,本技术复合涂层布连接强度高、密封性好;安装时只需在管道内部作业,蒙皮表面不会积蓄腐蚀性液体,延长了使用寿命。本技术结构简单,可进行折叠包装,便于运输,安装方便、工作效率高、安全性好,维护费用低,使用寿命长。文档编号F16L51/00GK202182282SQ20112026584公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日专利技术者仇庆涛 申请人:仇庆涛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:仇庆涛
申请(专利权)人:仇庆涛
类型:实用新型
国别省市:

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