【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别是涉及一种异形展示架铝型材挤压模具。
技术介绍
目前，国内对于铝型材挤压型材模具从设计、制造、生产并没有一套相同的理论， 每个设计师都依靠自己的日积月累的经验进行铝合金挤压型材模具的设计。现有生产铝型材的模具主要由上模与下模两部分构成，挤压型材时，铝合金在模内的静水压力较小，导致铝型材表面粗糙，成形困难，特别是一些截面比较复杂的铝型材，如异形展示架铝型材，其模芯多而小，挤压过程中模芯容易挤崩断裂。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种异形展示架铝型材挤压模具，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种异形展示架铝型材挤压模具包括上模和下模两部分，所述上模由导流板、焊合室构成，所述导流板上呈螺旋状分布有六个分流桥，六个分流桥之间形成六个分流孔，焊合室设置在分流孔下部，所述下模上设置有导流坑，导流坑上加工有与异形展示架铝型材截面形状相同的预成形孔，预成形孔的下部与下模工作带相连通。本技术所述分流桥的宽度为3. 5 4. 5mm，通过对上模分流孔的设计来引导铝合金的流向，保证了铝合金向各方向流动的速度和流量基本一致。所述下模线切割尺寸的放大余量为0. 1 1. 5mm，通过对下模线切割尺寸放大余量的控制，保证了产品由于热胀冷缩造成尺寸变化后依然符合质量要求。所述下模工作带与异形展示架铝型材的截面形状相同，并通过对下模工作带长短的控制，保证了铝型材所有地方从模具挤压出来时的速度基本一致，从而保证产品的尺寸符合质量要求。有益效果本技术加工方便，装配容易，且便于大规模生产制造，为以后该类型的模具设计提供...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.异形展示架铝型材挤压模具包括上模和下模两部分，其特征在于，所述上模由导流板、焊合室构成，所述导流板上呈螺旋状分布有六个分流桥，六个分流桥之间形成六个分流孔，焊合室设置在分流孔下部，所述下模上设置有导流坑，导流坑上加工有与异形展示架铝型材截面形状相同的预成形孔，预成形孔的下部与下模工作带相连通。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎志勇，叶容，
申请(专利权)人：江西超坚节能服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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