本实用新型专利技术公开一种手机中框支架的新型结构，其通过结构改良，从而能够适用于铣床加工和压铸成型相结合的生产工艺。该手机中框支架包括左外框、右外框以及形成在左外框和右外框之间的压铸体，该压铸体具有多个均与左外框相连并呈相互断开状的左抵顶部、多个均与右外框相连并呈相互断开状的右抵顶部以及用于连接左外框和右外框的连接部。与现有技术相比，本实用新型专利技术中各个抵顶部内部的应力均相互独立，从而能避免因为内部应力过大而造成外框中部向外突出的缺陷，即能让适用于上述生产工艺，从而起到提高生产效率的功效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及手机中的结构部件，更具体的说涉及一种手机的新型中框支架， 该中框支架在确保起到支架作用的前提下，还具有生产制造效率高的特点。
技术介绍
目前众多高档消费类电子金属外壳，如美国苹果公司Iphone4和Ipad2的中框支架，均是采用纯铝型材或不锈钢板材，并先使其经过数控铣床加工而成型出基本框架结构， 即图1所示的框架本体9，该框架本体9包括外框91以及位于外框91内缘的抵顶件92， 再对该外框91的表面进行诸如阳极氧化、喷沙以及抛光处理，从而达到预想的外观设计目标。其中，对于数控铣加工工段，其是采用一个完整的型材而进行多次工序后而直接成型，即该外框91与抵顶件92为一体式结构，其对加工设备的精度要求非常高，并且还具有加工周期长、原材料浪费大、不良率高以及加工成本高等缺陷，一旦遇到某产品客户需求量大，则受限于产量，故必须配备大量的数控铣床机台，如此其所需要的前期投入非常大， 使中小企业望而却步。针对上述问题，曾有人思考采用压铸工艺来进行上述中框支架的生产，但是压铸出来的铝镁合金/锌合金，其表面粗糙，并且还存在沙眼和杂质等缺陷，另外基于合金的特性，故无法用常规的手法，对其进行高品质的表面处理，即无法达到设计愿想。由此，本申请人研究出了一种结合铣床加工和压铸成型而生产中框支架的工艺， 即先采用铣床加工的方式分别加工出需要具备高质量外观的左右两个外框91，然后将两个外框91分别置入压铸模具的相应位置中，并通过压铸模具而压铸成型出抵顶件92，经冷却以及切割水口料后，再对两个外框91进行表面处理，如此加工出成品；由于铣床加工步骤较少，其能大大提高加工效率。但是，在上述生产工艺中，由于该左右外框为固体件，而在压铸成型出抵顶件92 时，该抵顶件92要由液态变为固态，由于液态到固态过程中会发生收缩，如此在内部应力的作用下，会使得外框91的两端均会受到向中部方向的拉力，从而让外框91中部呈现为突起状，即生产出的产品均为不合格品。有鉴于此，本专利技术人针对上述工艺中存在的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机中框支架的新型结构，其在满足中框支架支撑作用的前提下，还可以直接适用于上述结合铣床加工和压铸成型的生产工艺，而不会存在外框中部突起的缺陷。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种手机中框支架的新型结构，其中，包括左外框、右外框以及形成在左外框和右外框之间的压铸体，该压铸体具有多个均与左外框相连并呈相互断开状的左抵顶部、多个均与右外框相连并呈相互断开状的右抵顶部以及用于连接左外框和右外框的连接部。进一步，该左外框和右外框均采用不锈钢材质或铝材质。进一步，该连接部为分别设置在中框支架两侧的两个，该每一连接部的两端分别 与一左抵顶部和一右抵顶部相连。进一步，该左外框与右外框的内壁上都形成有供与压铸体相连的凹槽，该凹槽呈 外窄内宽状。采用上述结构后，本技术涉及的一种手机中框支架的新型结构，其与现有技 术相比，由于该压铸体形成有多个左抵顶部和多个右抵顶部，并且该各个抵顶部之间呈相 互断开状，如此各个抵顶部内部的应力均相互独立，从而能避免因为内部应力过大而造成 外框中部向外突出的缺陷，进而让铣床加工和压铸成型相结合的工艺能够生产出合格的产 品，从而起到提高生产效率的功效。附图说明图1为现有技术中手机中框支架的结构示意图；图2为本技术涉及的一种手机中框支架的新型结构的结构示意图；图2A为图2中A-A线的剖视图；图2B为图2A中B部的放大示意图；图3为图2所示手机中框支架的立体示意图；图4为图2所示手机中框支架的立体分解图。图中手机中框支架 100左外框1右外框2压铸体3左4氏顶部31右彳氏顶部32连接部33凹槽4框架本体9外框91抵顶件9具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进 行详细阐述。如图2至图4所示，其为本技术涉及一种手机中框支架100的新型结构的较 佳实施例，该手机中框支架100包括左外框1、右外框2以及压铸体3，该左外框1和右外框 2在本实施例中均采用不锈钢材质，当然其可以由铝材质替代，具体其是采用铣床加工的方 式成型，该压铸体3则形成在左外框1和右外框2之间，其具体是采用压铸成型的方式成 型，并经切割水口料后而获得。如图2、图3和图4所示，该压铸体3具有多个左抵顶部31、多个右抵顶部32以及用于连接左外框1和右外框2的连接部33，该多个左抵顶部31均与左外框1相连，并且该多个左抵顶部31之间呈相互断开状；同样地，该多个右抵顶部32则均与右外框2相连，并且该多个右抵顶部32之间亦呈相互断开状。由此，本技术与现有技术相比，由于该压铸体3形成有多个左抵顶部31和多个右抵顶部32，并且该各个抵顶部之间呈相互断开状，如此各个抵顶部内部的应力均相互独立，即不会像现有技术一样各个应力相互叠加而形成一个较强的力，从而能避免因为内部应力过大而造成外框中部向外突出的缺陷，进而让铣床加工和压铸成型相结合的工艺能够生产出合格的产品，从而起到提高生产效率的功效。具体的，该连接部33为分别设置在中框支架两侧的两个，该每一连接部33的两端分别与一左抵顶部31和一右抵顶部32相连。优选地，如图2A和图2B所示，为了避免压铸体3从左外框1和右外框2上脱出， 该左外框1与右外框2的内壁上都形成有凹槽4，该凹槽4内可以供液体状地压铸液进入， 待冷却后则让压铸体3与左外框1和右外框2相连，为了让压铸体3与左外框1和右外框 2能稳固相连，该凹槽4呈外窄内宽状，如此位于凹槽4内部的压铸体3则无法从凹槽4的开口处出来，进而让压铸体3与左外框1和右外框2之间连接相当稳固。本技术的核心在于，通过将左外框1和右外框2上的抵顶部均拆分为相互独立的多个，从而分散抵顶部内部的应力，达到避免左外框1和右外框2中部突起的功效，进而让上述工艺能得以实现，并大大降低生产成本和大大提高生产效率。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机中框支架的新型结构，其特征在于，包括左外框、右外框以及形成在左外框和右外框之间的压铸体，该压铸体具有多个均与左外框相连并呈相互断开状的左抵顶部、 多个均与右外框相连并呈相互断开状的右抵顶部以及用于连接左外框和右外框的连接部。2.如权利要求1所述的一种手机中框支架的新型结构，其特征在于，该左外框和右外框...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚榆，简亚成，伍维广，
申请(专利权)人：福建省石狮市通达电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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