【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨盘连接杆，特别涉及铝锭熔化炉石墨盘连接杆。技术背景现有铝锭熔化炉石墨盘连接杆采用的是全石墨连接杆，利用旋转的石墨杆将吹入铝熔体中的氮气或氩气破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中，气泡在熔体中利用气体分压差和表面吸附作用，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于伸入铝液中的石墨杆较长，受力大，转速快，经常导致石墨杆折断而报废，平均一周报废一至二根，更换石墨杆时较为费时，且延误生产，使用及维护成本较大
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单，安全可靠，维修量少，成本低廉，使用寿命长的铝锭熔化炉石墨盘连接杆。为达到上述目的，本技术铝锭熔化炉石墨盘连接杆包括轴，轴的外圆表面上还装有一个保护套；保护套的内孔与轴的外圆之间采用间隙配合；轴为阶梯轴，其两端各设有一个外螺纹，采用的材料为45号钢；保护套为圆管状结构，采用的材料为碳化硅。本技术铝锭熔化炉石墨盘连接杆由于采用了由强度高的45号钢制成的轴， 并在轴的外圆表面上装有一个由耐高温性能优异的碳化硅材料制成的保护套，保证了连接杆的强度，同时对铝液的净化效果与采用全石墨杆的效果一致。经试用，使用寿命较以往提高了 18至25倍。附图说明图1是本技术铝锭熔化炉石墨盘连接杆的整体结构示意图。具体实施方式图1中所示的是本技术的一个具体实施方式，本技术铝锭熔化炉石墨盘连接杆包括轴1，轴1的外圆表面上还装有一个保护套2。保护套2的内孔与轴1的外圆之间采用间隙配合。轴1为阶梯轴，其两端各设有一个外螺纹，采用的材料为45号钢。保护套2为圆管状结构，采用的材料为碳化硅。使用...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝锭熔化炉石墨盘连接杆，包括轴(1)，其特征在于轴(1)的外圆表面上还装有一个保护套⑵。2.根据权利要求1所述的铝锭熔化炉石墨盘连接杆，其特征在于所述保护套(2)的内孔与轴⑴的外圆之间采用间隙配合。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏丹，
申请(专利权)人：黄石鑫华轮毂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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