立式元件去纸皮切引脚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及立式元件供料设备技术领域，尤其是指一种立式元件去纸皮切引脚装置，包括站位本体、联动滑块及用于驱动联动滑块来回移动的驱动机构，站位本体开设有滑动槽，联动滑块活动嵌设于该滑动槽内，滑动槽上部装设有压盖，所述站位本体的左部装设有主切刀，站位本体开设有加工槽，该加工槽位于主切刀和联动滑块之间；所述联动滑块的左端部开设有安装槽，该安装槽装设有压刀、剥纸刀、第一弹簧、第二弹簧及与主切刀相匹配的副切刀。本实用新型专利技术不仅机构简单，驱动机构做一次动作即可去掉立式元件引脚上的纸皮，并将其引脚剪切至指定长度，快速便捷，加工效率高，实用性强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式元件供料设备
，尤其是指一种立式元件去纸皮切引脚装置。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB电路板是电子产品的重要部件，插件机是将各种立式元件插装到PCB电路板指定位置的加工设备。在插件机的加工过程中，一般是先将立式元件用夹料装置将其运送到PCB板的上方进行定位，然后夹料装置下移，将立式元件准确地插入PCB电路板预设的线脚插孔内，然后夹料装置复位， 以便于夹取新的立式元件，进行下一次的插件加工，已经插装好的立式元件留在PCB电路板上，并随PCB电路板一起运行至下一位置，以进行焊接加固等操作。在插件加工之前，立式元件都统一编排在纸带上，需要先将立式元件从纸编带上分离出来，将引脚上的纸带剥离，并将引脚剪断至设定长度，但现有的插件机都缺少能够去掉纸皮并切除超出长度引脚的加工设备，从而导致立式元件的供应效率较低，难以满足插件机的立式元件需求量，严重影响插件机的加工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种加工速度快，能去掉立式元件引脚上的纸皮，并将其引脚剪切至指定长度的立式元件去纸皮切引脚装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种立式元件去纸皮切引脚装置，包括站位本体、联动滑块及用于驱动联动滑块来回移动的驱动机构，站位本体开设有滑动槽，联动滑块活动嵌设于该滑动槽内，滑动槽上部装设有压盖，所述站位本体的左部装设有主切刀，站位本体开设有加工槽，该加工槽位于主切刀和联动滑块之间；所述联动滑块的左端部开设有安装槽，该安装槽装设有压刀、剥纸刀、第一弹簧、第二弹簧及与主切刀相匹配的副切刀，副切刀位于安装槽的左端底部，剥纸刀位于副切刀和压刀之间，第一弹簧的两端分别与副切刀和剥纸刀抵接；所述剥纸刀的上表面设置有梯形凸起块，安装槽的上部装设有槽盖，该槽盖的左端部与梯形凸起块抵接；第二弹簧的两端分别与剥纸刀的右端和安装槽的右端抵接。其中，所述压盖装设有Z形止动块及滑盖压块，该Z形止动块的左端伸至所述安装槽内，该Z形止动块的右端装设有调节螺栓。其中，所述联动滑块装设有第三弹簧，该第三弹簧的一端与所述压刀抵接，该第三弹簧的另一端与联动滑块连接。其中，所述驱动机构包括连接头及装设于站位本体的右端部的压力缸，该连接头的两端分别与联动滑块和压力缸的活塞杆连接。其中，所述连接头设置有榫头，联动滑块的右端部设置有与该榫头项对应的卯槽， 榫头嵌设于该卯槽内。其中，所述压力缸为液压缸或气压缸。其中，所述联动滑块装设有挡片。本技术的有益效果在于本技术提供了一种立式元件去纸皮切引脚装置，包括站位本体、联动滑块及用于驱动联动滑块来回移动的驱动机构，站位本体开设有滑动槽，联动滑块活动嵌设于该滑动槽内，滑动槽上部装设有压盖，所述站位本体的左部装设有主切刀，站位本体开设有加工槽，该加工槽位于主切刀和联动滑块之间；所述联动滑块的左端部开设有安装槽，该安装槽装设有压刀、剥纸刀、第一弹簧、第二弹簧及与主切刀相匹配的副切刀，副切刀位于安装槽的左端底部，剥纸刀位于副切刀和压刀之间，第一弹簧的两端分别与副切刀和剥纸刀抵接；所述剥纸刀的上表面设置有梯形凸起块，安装槽的上部装设有槽盖，该槽盖的左端部与梯形凸起块抵接；第二弹簧的两端分别与剥纸刀的右端和安装槽的右端抵接。本技术不仅机构简单，驱动机构做一次动作即可去掉立式元件引脚上的纸皮，并将其引脚剪切至指定长度，快速便捷，加工效率高，实用性强。附图说明图1为本技术一种实施例的立体结构示意图。图2为本技术的立体结构分解示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1和图2所示，一种立式元件去纸皮切引脚装置，包括站位本体1、联动滑块2 及用于驱动联动滑块2来回移动的驱动机构，站位本体1开设有滑动槽3，联动滑块2活动嵌设于该滑动槽3内，滑动槽3上部装设有压盖4，所述站位本体1的左部装设有主切刀5， 站位本体1开设有加工槽6，该加工槽6位于主切刀5和联动滑块2之间；所述联动滑块2 的左端部开设有安装槽7，该安装槽7装设有压刀8、剥纸刀9、第一弹簧10、第二弹簧11及与主切刀5相匹配的副切刀12，副切刀12位于安装槽7的左端底部，剥纸刀9位于副切刀 12和压刀8之间，第一弹簧10的两端分别与副切刀12和剥纸刀9抵接；所述剥纸刀9的上表面设置有梯形凸起块13，安装槽7的上部装设有槽盖14，该槽盖14的左端部与梯形凸起块13抵接；第二弹簧11的两端分别与剥纸刀9的右端和安装槽7的右端抵接。在实际的生产加工中，立式元件由链夹运送至所述加工槽6中后，联动滑块2在驱动机构的作用下向左移动，先由压刀8将元件的引脚压住，所述剥纸刀9的左部与引脚纸带的上部抵接；随后，第二弹簧11压缩，压刀8停止向左移动，所述槽盖14随着联动滑块2 继续向左移动，并推挤梯形凸起块13，使该梯形凸起块13向下移动，从而将引脚上高出切断位置的纸带自上而下剥离；随着联动滑块2继续向左移动，所述副切刀12与所述主切刀 5逐渐靠近，所述主切刀5的右侧面设置有刀刃，该刀刃与所述副切刀12交错，并最终将引脚切断，切过后的立式元件的引脚上就没有纸皮，且其长度刚好符合设定的插装长度。最后，切过后的立式元件由链夹运送至下一个加工位，联动滑块2在驱动机构的作用下向右移动，以便于进行下一次的去纸皮切引脚加工。本技术不仅机构简单，驱动机构做一次动作即可去掉立式元件引脚上的纸皮，并将其引脚剪切至指定长度，快速便捷，加工效率高，实用性强。本实施例的所述压盖4装设有Z形止动块15及滑盖压块16，该Z形止动块15的左端伸至所述安装槽7内，该Z形止动块15的右端装设有调节螺栓17。当所述联动滑块2向左移动至极限位置时，调节螺栓17的端部与滑盖压块16抵接，从而防止联动滑块2继续向左移动；当所述联动滑块2向右移动至极限位置时，Z形止动块15的左端部与所述槽盖14抵接，从而防止联动滑块2继续向右移动，进而实现Z形止动块15的限位止动功能。当需要调节联动滑块2继续向左移动的极限位置时，旋动调节螺栓17，使其端部左右移动至适当的距离即可，调节方便，实用性更强。见图2，本实施例的所述联动滑块2装设有第三弹簧18，该第三弹簧18的一端与所述压刀8抵接，该第三弹簧18的另一端与联动滑块2连接，以便于提高压刀8将元件的引脚压住的稳定性，保证去纸皮和切引脚的正常加工。本实施例的所述驱动机构包括连接头19及装设于站位本体1的右端部的压力缸 20，该连接头19的两端分别与联动滑块2和压力缸20的活塞杆连接。优选的实施方式是所述压力缸20为气压缸。在气压的控制下，压力缸20的活塞杆做伸出和缩回的动作，从而实现驱动机构控制联动滑块2的左右移动功能，具有结构简单、 成本低廉、反应迅速、方便维护等优点。当然，所述压力缸20还可以为液压缸，利用液压的驱动来控制活塞杆做伸出或缩回动作，同样也能达到上述技术效果。当然，所述驱动机构还可以为齿轮齿条并配合马达来实现联动滑块2的左右移动动作，同样也能实现上述技术效果。本实施例的所述连接头19设置有榫头21，联动滑块2的右端部设置有与该榫头 21项对应的卯槽22，榫头21嵌设于该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王媛秀，李杨寿，钟承文，曾翔清，陈卓标，
申请(专利权)人：东莞市新泽谷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：