用于相当长的待涂覆元件的涂覆室制造技术

用于相当长的待涂覆元件(3)的涂覆室具有由第一、第二和第三顶点(A、B和C)大致确定的三角形平面，在所述三角形平面内，输送线路(2)进入具有作为端点的第二和第三顶点(B和C)的侧面(BC)，以完成路径，所述路径使待涂覆元件(3)朝着第一顶点(A)以然后返回，并使待涂覆元件(3)在相对于第一顶点(A)的大致对称位置从侧面(BC)离开。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于合成树脂基粉末涂覆系统的涂覆室，其用于从高架输送线路悬挂在竖直位置的相当长(超过其他两个尺寸)的待涂覆元件，诸如铝合金的杆和挤制截面杆或由铁质材料制成的结构截面。
技术介绍
众所周知，在本领域的目前状况下，粉末涂覆室构成连续的涂覆系统中的特定站，其中，待涂覆的元件钩住的高架输送线路将它们转移通过系统的各种站，其中，下列步骤连续进行:使待涂覆的元件在所述元件大体上在竖直位置的情况下钩至输送线路；待涂覆元件的表面的预处理，包括酸脱脂和脱氧以及清洗；使待涂覆的元件变干；通过借助于用于喷涂合成树脂基涂覆粉末的特殊静电喷枪的喷涂在涂覆室中的实际涂覆过程，所述合成树脂基涂覆粉末由于静电效应粘附至待涂覆的元件的表面；树脂通过通常借助于炉中的热空气的热的受控贡献的最终聚合，待涂覆元件通过所述炉；涂覆元件的冷却和从输送线路解开以及卸载。目前，涂覆室通常是以封闭在侧面、底部和顶部的平行六面体隧道的形状。高架输送线路穿过在隧道入口和出口的两个开放表面，其通常通过直线运动移动，并且待涂覆的元件大致基于输送线路的速度、元件的类型、其几何形状、涂覆粉末的类型、质量和特性、以及根据系统产出方面的目标的以彼此相互距离大体上在竖直位置钩住该高架输送线路。众所周知，待涂覆的元件能借助于具有刚性或回转钩的系统从输送线路悬挂，回转钩还允许待涂覆的元件相对于输送线路的相对旋转，以便使所有表面对静电喷枪的组或连续组的涂覆粉末的喷射的暴露成为可能。然而，还已知的是，利用允许待涂覆的元件的相对旋转的系统，附接待涂覆的元件还能使如此附接的元件的摆动成为可能。在输送线路的转移运动的突然加速或停止的情况下，该摆动能导致相接的待涂覆元件之间的接触，引起表面的缺陷或损坏并且结果危及涂覆过程的成功。在本领域的目前状况下，不是所有喷涂的涂覆粉末在涂覆室中沉积并静电地粘附至待涂覆的元件。粉末未沉积的部分保持悬浮在室的空气中，有过高浓度的危险和随之发生爆炸的危险。为了合规性以及车间的卫生与安全，不断地抽吸操作期间在涂覆室中的空气，并且用来自外部环境的空气确保空气更新。传统地通过位于侧面和顶部上的抽吸入口利用用于强制抽出的系统从室抽吸空Ho已喷涂但未静电地沉积在待涂覆的元件上的未使用的涂覆粉末于是与抽吸空气分开。这些粉末在旋流器中被回收并且随后被重新引入涂覆循环。关于现有技术的这些涂覆室，在此指出多个主要缺点，其中，待涂覆的元件上的涂覆的低质量涉及沉积的涂覆粉末的厚度的差异、影响表面处理的缺陷的存在、例如“桔纹”漆、以及粉末在复杂截面元件的轮廓的凹槽中的渗透的问题。此外，现有技术的室证实了在涂覆粉末的沉积中的低效率，也就是说，考虑到在系统的操作成本上的材料的成本的低效率和高负担，在粉末被室的空气抽出系统去除之前，喷涂粉末的一小部分静电地沉积在轮廓上，导致涂覆粉末的高的成本。除上述外，在具有实际上连续的操作的涂覆系统中从一种颜色转变至另一颜色中，现有技术的室在涂覆粉末的颜色变化时具有复杂的程序，与涉及室的自动清洁的困难一起，有不同颜色的涂覆粉末之间的污染的危险，并从而有操作者进入室的喷涂区的需求，以便当存在颜色变化时人工地实现清洁程序。重要的是，与尤其地对于空气抽出系统所需的能量的高能耗一起，当前市场上的室提供该室操作者的工作站的差的安全、人机工程学、卫生和清洁的水平、以及与影响系统的规则要求的繁重的适应(为了将空气中的涂覆粉末的浓度保持在安全极限内(即，较低的爆炸极限))，尤其地对于适合于喷涂并且未沉积在待涂覆的元件上的相当大的量的粉末的从涂覆室的空气的抽出)。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要技术任务是消除在上文引用的现有技术的缺点。在该技术任务的范围内，本专利技术的目的是向市场提供一种用于相当长的待涂覆元件的涂覆室，其在粉末被该室的空气抽出系统去除之前，使涂覆粉末、即静电地沉积在轮廓上的一小部分喷涂粉末的沉积的显著效率成为可能。本专利技术的另一目的是实现一种涂覆室，其在没有在不同颜色的涂层粉末之间的污染的危险的情况下，使粉末在复杂截面元件的轮廓的凹槽中的渗透和在具有实际上连续的操作的涂覆系统中的从一种颜色到另一颜色的转变成为可能。本专利技术的另一目的是实现一种涂覆室，其能在绝对的安全、人机工程学、卫生和清洁的状况下自动地清洁。重要的是，本专利技术的附加目的是实现一种涂覆室，其提供有限的能耗、尤其地关于空气抽出系统所需的能量。这些及其他的目的通过在下文陈述的根据权利要求1的涂覆室达到。在从属权利要求中指示了本专利技术的另外的特征。【附图说明】构成本专利技术的目标的用于具有实际上连续的操作的涂覆系统的涂覆室从而在附图中通过根据本专利技术的优选但非排他性的实施例中的近似、非限制性的示例表示，其中:图1是根据本专利技术的在没有静电喷枪组的情况下的室的装配图；图2是出现在图1中的在没有顶部的横梁的情况下的室的示意性平面图。【具体实施方式】参考引用的附图，示出了涂覆室，并且所述涂覆室作为一个整体由附图标记I指不O更具体地说，室具有由第一顶点A、第二顶点B和第三顶点C大致标识的创新三角形平面，在所述创新三角形平面内，输送线路2沿着成角度的路径。输送线路2从具有作为端点的顶点B和C的侧面BC进入涂覆室并完成路径，所述路径使待涂覆元件3朝着顶点A并且然后返回，并使所述待涂覆元件3在涂覆室的入口以相对于顶点A的大致对称位置从侧面BC离开。包括相当长的元件的待涂覆元件3通过使旋转不可能并限制其摆动的挂钩系统(挂钩系统在平面中未指示)挂在用于水平转移的输送线路2上，以挂在竖直位置。沿着线路2到顶点A的进入路径，用于涂覆粉末的第一组静电喷枪4适当地安装在待涂覆元件的两侧，其中，喷嘴4a指向输送线路2的移动方向，然而，沿着线路2远离顶点A的离开路径，用于涂覆粉末的第二组静电喷枪5适当地安装在待涂覆元件3的两侧，其中，喷嘴5a指向与输送线路2的方向相反的方向。静电喷枪组4和5具有沿着竖直轴线的往复和受控移动，以便沿着所述待涂覆元件3的整个高度范围适当地喷涂涂覆粉末，所述高度同样可能是相当大的。静电喷枪组4大致用涂覆粉末喷涂待涂覆元件3的侧表面a-c和后表面d，然而，静电喷枪组5大致用涂覆粉末喷涂待涂覆元件3的侧表面a-c和前表面b。有利地，给定安装在高架输送器的相对侧(并因此面对待涂覆的部件的相对侧)的喷枪在用于粉末的涂覆的程序期间以同步的方式移动并且总是在高度上对齐，也就是说，它们在相同的高度处，则每组4和5中的喷枪从两相对侧喷涂粉末，但以这样的甚至从彼此相对的喷枪喷射的粉末的云状物总是彼此相对的方式。该方面是重要的，因为其决定了在喷涂阶段期间将部件“浸渍”在充满由从两侧喷涂的喷枪供给的粉末的云状物内的优点。此外，由于输送粉末的气流彼此相对并从而一支气流缓冲另一气流的事实，所以悬浮在空气中的粉末颗粒的速度显著降低。存在两种可能:如果来自喷枪的空气和粉末的流动遇到部件，则该流靠着部件流动，并且未直接粘附至部件的粉末弹离并有助于围绕部件的粉末云状物的形成；相反，如果空气和粉末的流动没有遇到部件，则这是因为两支相对的流动在两个相接的轮廓之间的自由空间中相遇并从而一支流动缓冲另一流动，以释放粉末，所述粉末恰好由于其悬浮在其中的空气的低速，所以通过静电吸引容易地粘附至两个相接部件的侧面(彼此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于相当长的待涂覆元件(3)的涂覆室，其特征在于，其具有由第一、第二和第三顶点(A、B和C)大致确定的三角形平面，在所述三角形平面内，输送线路(2)进入将所述第二和第三顶点(B和C)作为端点的的侧面(BC)，从而形成了一路径，所述路径将所述待涂覆元件(3)带向所述第一顶点(A)，然后返回，并使所述待涂覆元件(3)在相对于所述第一顶点(A)的大致对称位置从所述侧面(BC)离开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：西尔维奥·玛丽亚·特雷维桑，
申请(专利权)人：酷贝特维桑有限责任公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT