锅炉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉燃烧器，它包括上部有加料口的燃料舱、第一燃烧室、第二燃烧室和配风管道，所述的第二燃烧室是前端具有收口结构喷火口的筒状燃烧室，第二燃烧室的上面是燃料舱，燃料舱的一侧或两侧是向下延伸的第一燃烧室，第一燃烧室的下部是排渣口和排渣门，第一燃烧室与第二燃烧室之间设有过火口；燃料舱、第一燃烧室和第二燃烧室的外围是水套；所述的配风管道包括位于第二燃烧室后部的主配风管，给第二燃烧室供风的主给风管、给喷火口供风的辅助给风管道。浴池锅炉或工业锅炉配备本实用新型专利技术可以燃烧生物质燃料，装配容易，热效率高，节能环保；它整体结构简单，设计合理，造价低廉，可以在浴池锅炉或工业锅炉上广泛应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，尤其是一种锅炉燃烧器。
技术介绍
在城市里的浴池锅炉和企业的工业锅炉都是燃煤锅炉，按照环境保护的要求，这些锅炉都不符合要求，尤其是二氧化硫排放不符合环保要求。大型养殖场的牛羊粪便，城市周边农村的植物秸秆，都是没有充分利用的生物质燃料，近年来，随着生物质压块机械的发展，为生物质燃料的利用打下了很好的基础，可以把不便于存储和运输的牛羊粪便和植物秸秆压缩成块或颗粒燃料。现有技术的浴池锅炉和工业锅炉，都不适合生物质燃料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理、热效率高、 与浴池锅炉或工业锅炉配套使用、以生物质燃料为主要完了的锅炉燃烧器。本技术的目的是这样实现的一种锅炉燃烧器，它包括上部有加料口的燃料舱、第一燃烧室、第二燃烧室和配风管道，其特征在于所述的第二燃烧室是前端具有收口结构喷火口的筒状燃烧室，第二燃烧室的上面是燃料舱，燃料舱的一侧或两侧是向下延伸的第一燃烧室，第一燃烧室的下部是排渣口和排渣门，第一燃烧室与第二燃烧室之间设有过火口 ；燃料舱、第一燃烧室和第二燃烧室的外围是水套；所述的配风管道包括位于第二燃烧室后部的主配风管，在主配风管上有连通到第二燃烧室后端给第二燃烧室供风的主给风管、连通到第一燃烧室外侧给第一燃烧室供风的次给风管道、连通到喷火口给喷火口供风的辅助给风管道。所述的排渣门包括通过安装在机架上的一端有操作杆的转轴，转轴上固定两块扇形支撑板，扇形支撑板的外缘固定一块弧形板，弧形板中心线的一侧裁出出渣口，在弧形板中心线位置有若干碎渣齿。此排渣门的弧形板封堵在第一燃烧室的下部的排渣口上，驱动操作杆使弧形板围绕转轴旋转，可以打开或封闭排渣口，同时碎渣齿还能够打碎结块的炉 ■，有利于炉渣顺利排出。所述的燃料舱加料口设置了密封式舱盖，所述的密封式舱盖是水密封式舱盖。所述第二燃烧室两侧都是燃料舱向下延伸的第一燃烧室，两个第一燃烧室与第二燃烧室之间分别设置2 5个过火口。所述的次给风管道包括位于第一燃烧室外侧的次给风管，在次给风管上设置若干通向第一燃烧室内部风口对着过火口方向的给风嘴。所述的辅助给风管道包括相互连通的辅助给风管和位于喷火口位置的环形给风管，环形给风管上设置多个环状排列的通向喷火口内部的给风嘴。本技术和现有技术相比其优点在于(1)按照本技术上述结构设计出的锅炉燃烧器，主要解决以煤炭为燃料的浴池锅炉或工业锅炉不能烧生物质燃料快的问题，浴池锅炉或工业锅炉配备本技术可以不用改造原有锅炉，只要将本锅炉燃烧器的喷火口对准现有锅炉的燃烧室内安装，就可以达到目的。(2)本技术包括水套，水套可以通过管路与浴池锅炉或工业锅炉互通，在锅炉燃烧器产生的热量也传递给了锅炉，提高了热效率。(3)它的配风管道包括主给风管、次给风管道和辅助给风管道，通过三次给风，使得整个燃烧过程供氧充足合理，极大地提高了生物质燃料的热效率。(4)排渣门设计巧妙合理，燃烧完的灰渣排放容易方便，特别是设计了碎渣齿，在打开或者关闭排渣门的过程中就能打碎焦渣，有利于灰渣顺利排出。(5)本技术整体结构简单，设计合理，造价低廉，可以在浴池锅炉或工业锅炉上广泛应用。附图说明图1是本技术的锅炉燃烧器第一视角立体结构示意图；图2是本技术的锅炉燃烧器第二视角立体结构示意图；图3是本技术去掉外围是水套后燃料舱和第一燃烧室前面剖切后的燃料舱、 第一燃烧室、第二燃烧室及排渣门立体结构示意图；图4是本技术的机架和排渣门立体结构示意图；图5是本技术的配风管道立体结构示意图；图中1.机架，2.水套，3.密封式舱盖，4.第二燃烧室，5.喷火口，6.主配风管， 7.次给风管，8.辅助给风管，9.环形给风管，10.转轴，11.操作杆，12.扇形支撑板，13.弧形板，14.加料口，15.燃料舱，16.第一燃烧室，17.过火口，18.排渣口，19.出■口，20.碎渣齿，21.主给风管。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种锅炉燃烧器，它包括上部有加料口 14的燃料舱15、第一燃烧室16、第二燃烧室4和配风管道，所述的第二燃烧室4是前端具有收口结构喷火口 5的筒状燃烧室，第二燃烧室的上面是燃料舱15，燃料舱15的两侧是向下延伸的第一燃烧室16，第一燃烧室16的下部是排渣口 18和排渣门，第一燃烧室16与第二燃烧室4之间设有三个过火口 17 ；燃料舱15、第一燃烧室16和第二燃烧室4的外围是水套2 ； 所述的配风管道包括位于第二燃烧室4后部的主配风管6，在主配风管6上有连通到第二燃烧室4后端给第二燃烧室4供风的主给风管21 ；在主配风管6上有连通到第一燃烧室16 外侧给第一燃烧室16供风的次给风管道7，在次给风管7上设置十八个通向第一燃烧室16 内部风口对着过火口 17方向的给风嘴；在主配风管6上有连通到喷火口 5给喷火口 5供风的辅助给风管道，辅助给风管道包括相互连通的辅助给风管8和位于喷火口 5位置的环形给风管9，环形给风管9上设置五个环状排列的通向喷火口 5内部的给风嘴。所述的排渣门包括通过安装在机架1上的一端有操作杆11的转轴10，转轴10上固定两块扇形支撑板12，扇形支撑板12的外缘固定一块弧形板13，弧形板13中心线的一侧裁出出渣口 19，在弧形板中心线位置有八个碎渣齿20。所述的燃料舱15加料口 14设置了密封式舱盖3，所述的密封式舱盖3是水密封式船盖。后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种锅炉燃烧器，它包括上部有加料口(14)的燃料舱(15)、第一燃烧室(16)、第二燃烧室(4)和配风管道，其特征在于所述的第二燃烧室(4)是前端具有收口结构喷火口 (5)的筒状燃烧室，第二燃烧室的上面是燃料舱(15)，燃料舱(15)的一侧或两侧是向下延伸的第一燃烧室(16)，第一燃烧室(16)的下部是排渣口(18)和排渣门，第一燃烧室(16) 与第二燃烧室(4)之间设有过火口(17)；燃料舱(15)、第一燃烧室(16)和第二燃烧室(4) 的外围是水套(2)；所述的配风管道包括位于第二燃烧室(4)后部的主配风管(6)，在主配风管(6)上有连通到第二燃烧室(4)后端给第二燃烧室(4)供风的主给风管(21)、连通到第一燃烧室(16)外侧给第一燃烧室(16)供风的次给风管道(7)、连通到喷火口(5)给喷火口(5)供风的辅助给风管道。2.根据权利要求1所述的锅炉燃烧器，其特征在于所述的排渣门包括通过安装在机架(1)上的一端有操作杆(11)的转轴(10)，转轴(10)上固定两块扇形支撑板(12)，扇形支撑板(12)的外缘固定一块弧形板(13)，弧形板(13)中心线的一侧裁出出渣口(19)，在弧形板中心线位置有若干碎渣齿(20)。3.根据权利要求3所述的锅炉燃烧器，其特征在于所述的燃料舱(15)加料口(14)设置了密封式舱盖(3)，所述的密封式舱盖(3)是水密封式舱盖。4.根据权利要求1、2或3任意一项所述的锅炉燃烧器，其特征在于所述第二燃烧室 (4)两侧都是燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董立军，
申请(专利权)人：魏广廷，
类型：实用新型
国别省市：