分体式梭床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种成本较低、生产周期较短的分体式梭床。解决了现有技术中梭床采用粉末冶金注射一次成型，造成制造成本较高的缺陷，包括梭壳、固定在梭壳上的导线片和脱线钩，梭壳内部设置有隔边，隔边处于梭壳外部直径变化的部位，梭壳为分体结构分成固定单元和工作单元，分体部位处于隔边所在的部位，固定单元与工作单元相互固定连接。将梭床分体后，工作单元的结构复杂，重要性高于固定单元，这样，工作单元可以采用较精细的工艺方法进行制作，选材方面也可以更加合理，固定单元的要求就可以较低，整体制造后成本较低；分体后简化了制作时使用的模具，固定单元可以采用机加工，加工速度快，成本更低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋梭部件的结构，尤其是一种成本较低、生产周期较短的分体式梭床。
技术介绍
众所周知，旋梭与挑线杆动作的完美配合构成了绣花机成缝的基本要素。可见旋梭作用十分关键，用户对其品质的要求很高。旋梭的工作是在旋转360°后全部完成，是由多个动作组合而成的一个比较复杂远东，因此造成旋梭的结构比较复杂。传统的旋梭加工工艺即繁琐又复杂，属于劳动密集型产业，且旋梭也是属于精密部件，旋梭精度高，织物的效果和质量就高。但是旋梭复杂繁琐的工艺带来了产品质量的严重不稳定，生产周期漫长且成品率较低。这就浪费了大量的生产资料和人力资源，造成生产成本居高不下。巨额的前期设备投资及后期大量的流动资金限制了行业的发展，高端产品只能依赖国外进口，从而失去了与国外企业竞争的机会。梭床是旋梭的重要组成部件，几何形状复杂,精度要求高,加工工序多，质量往往难以控制，因此一般都是采用粉末冶金注射一次成型。粉末冶金注射一次成型技术的使用， 保证了产品的一致性，大大缩短了生产周期，提高了生产效率及产品的正品率，但是粉末冶金的原材料价格较高，造成旋梭的整体的成本较高，也使得织物的投入成本较高。中国专利局于1992年7月22日公告了一份CN2110648U号专利，名称为分体型工业缝纫机旋梭梭床，梭床沿梭床体的外圆面和前圆面将梭床分割为可分别加工的梭床体和梭床卷两个零件，在梭床卷的尾部上开有通孔，在梭床体的相应位置上开有螺孔，通过螺钉可将分别加工的梭床体和梭床卷固定在一起。但是分割的部位使得该梭床加工不太方便。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中梭床采用粉末冶金注射一次成型，造成制造成本较高的缺陷，提供一种分体式梭床，关键部位采用粉末冶金一次成型技术，保证足够的精度， 其他部位采用机加工并与关键部位连接固定，降低整体的制造成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种分体式梭床，包括梭壳、固定在梭壳上的导线片和脱线钩，梭壳内部设置有隔边，隔边处于梭壳外部直径变化的部位， 梭壳为分体结构分成固定单元和工作单元，分体部位处于隔边所在的部位，固定单元与工作单元相互固定连接。梭壳为分体结构，工作单元属于结构复杂的部位，固定单元相对工作单元来讲，结构比较简单，因此工作单元和固定单元可以分别进行加工，工作单元属于梭床工作所需的管件部位，因此工作单元可以采用粉末冶金一次成型技术就行加工，固定单元则可以用机加工，使得梭床整体的制造成本较低，但又能保证工作单元的精度；分体的部位处于隔边所在的部位，分体比较简单，对接也比较方便，尤其是处于外部直径发生变化的部位进行分体，减少材料浪费，降低成本。作为优选，固定单元与工作单元对接处为平面对接，两平面对接后采用碰焊或者骑缝螺钉的方法固定。这是一种方案，直接平面对接，保证两平面之间的平整度即可。作为优选，固定单元与工作单元对接的部位相互重叠，固定单元的对接部位插入到工作单元对应的对接待部位处。这是另一种方案，具有相互重叠的部位使得对接时定位精确，对接后更加稳固。作为优选，相互重叠的部位通过铆钉或者螺钉的方式进行固定。具有重叠的部位方便铆钉或者螺钉连接。 作为优选，铆钉或者螺钉为径向固定，铆钉或者螺钉均布在固定单元对接端面的周向上。沿着固定单元的对接端面径向固定，固定比较牢固，固定也比较方便。作为优选，隔边分成两部分，分别为内隔边和外隔边，其中内隔边处于固定单元的对接端面处，外隔边处于工作单元对接端面的外围处，内隔边的外形与外隔边中间的形状互补。隔边由外隔边和内隔边拼接而成，使得隔边的厚度与梭床整体加工的隔边的厚度相同，也不会增加梭床整体的重量。作为优选，导线片固定在工作单元的外周，脱线钩固定在工作单元的外周。作为优选，固定单元为铁材料机加工而成，工作单元采用粉末冶金一次注射成型。 固定单元采用铁材料加工，成本较低，工作单元用粉末冶金精度较高。本技术的有益效果是将梭床分体后，工作单元的结构复杂，重要性高于固定单元，这样，工作单元可以采用较精细的工艺方法进行制作，选材方面也可以更加合理， 固定单元的要求就可以较低，整体制造后成本较低；分体后简化了制作时使用的模具，固定单元可以采用机加工，加工速度快，成本更低。附图说明图I是本技术一种结构示意图；图2是本技术另一种结构示意图；图3是本技术图I所示结构的分体俯视图；图4是本技术图I所示结构的俯视图；图5是本技术图2所示结构的俯视图；图中1、工作单元，2、上对接面，3、下对接面，4、固定单元，5、脱线钩，6、导线片，7、 外接边，8、外隔边，9、内隔边，10、骑缝螺钉，11、铆钉。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例I :一种分体式梭床(参见附图I附图3附图4)，包括梭壳、固定在梭壳上的导线片6和脱线钩5。梭壳内部设置有隔边，隔边处于梭壳外部直径变化的部位。梭壳为分体结构分别为固定单元4和工作单元1，隔边所在的部位为工作单元I和固定单元4的分割部位。固定单元为铁材料机加工而成，工作单元采用粉末冶金一次注射成型。上对接面与工作单元一体，下对接面与固定单元一体。两平面对接后采用骑缝螺钉10的方法固定。梭壳分体后，隔边也为分体结构，属于工作单元的为外隔边8，属于固定单元的为内隔边9，外隔边的中间为对接边7，对接边的形状与内隔边的外形互补。导线片固定在工作单元的外周，脱线钩固定在工作单元的外周。实施例2 : —种分体式梭床(参见附图2附图5)，梭床为分体结构，分别为工作单元 I和固定单元4。固定单元与工作单元对接的部位相互重叠，工作单元与固定单元的分割部位为平面，两平面分别为上对接面2和下对接面3，工作单元的上对接面沉入到工作单元的外表面，下对接面突出固定单元的外表面，下对接面插入到工作单元的对应部位与上对接面相对接。相互重叠的部位通过铆钉进行固定，铆钉为径向固定，铆钉均布在固定单元对接端面的周向上。其余结构参照实施例I。以上所述的实施例只是本技术的两种较佳方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。权利要求1.一种分体式梭床,包括梭壳、固定在梭壳上的导线片和脱线钩,其特征在于梭壳内部设置有隔边，隔边处于梭壳外部直径变化的部位，梭壳为分体结构分成固定单元和工作单元，分体部位处于隔边所在的部位，固定单元与工作单元相互固定连接。2.根据权利要求I所述的分体式梭床，其特征在于固定单元与工作单元对接处为平面对接，两平面对接后采用碰焊或者骑缝螺钉的方法固定。3.根据权利要求I所述的分体式梭床，其特征在于固定单元与工作单元对接的部位相互重叠，固定单元的对接部位插入到工作单元对应的对接待部位处。4.根据权利要求3所述的分体式梭床，其特征在于相互重叠的部位通过铆钉或者螺钉的方式进行固定。5.根据权利要求4所述的分体式梭床，其特征在于铆钉或者螺钉为径向固定，铆钉或者螺钉均布在固定单元对接端面的周向上。6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的分体式梭床，其特征在于隔边分成两部分， 分别为内隔边和外隔边，其中内隔边处于固定单元的对接端面处，外隔边处于工作单元对接端面的外围处，内隔边的外形与外隔边中间的形状互补。7.根据权利要求I或2或3或4或5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲新，
申请(专利权)人：黄仲新，
类型：实用新型
国别省市：