一种缝纫机梭床，包括梭床体及梭床圈，所述梭床体及梭床圈的材质为球墨铸铁，所述梭床圈套设在梭床体内，所述梭床体的底部中心设有中心柱，中心柱沿所述梭床体轴线方向向后延伸，所述中心柱内设有容纳缝纫线的空间，所述梭床圈底部与所述中心柱体对应地设有通孔；所述梭床体上设置有梭尖，所述的梭尖的硬度大于梭床床体的硬度，新型结构的缝纫机梭床，在高速运转时摩擦系数很低能降低由于摩擦产生的热量，在摩擦引起热量是油会从里面渗出来，大大提高了使用寿命，低能耗，高功效，低成本，梭尖部分采用高硬度材料，提高了梭尖部分的耐磨性能，延长了梭床的使用寿命，有利于节约成本，并且分体加工降低了一体加工的难度，提高了生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及缝纫机
，尤其涉及一种缝纫机梭床。
技术介绍
梭床是工业缝纫机中常用的一个配件，常用的梭床是由梭床体、梭心和梭壳组成，梭床体的轴线位置设有向梭床体以梭床体开口方向的前方延伸的中心柱体，使用时，缝纫线绕在梭心上后，将梭心套装在中心柱体上，并由梭壳压住，绕在梭心上的线从梭心上的小孔穿出并经梭壳导向与缝纫机的其他机构相连，用于缝纫。现有结构的梭床虽然能够满足缝纫的要求，但是由于梭床空间的限制，在使用上还存在一些不足，由于梭床空间不足，绕在梭心上的缝纫线的长度不够长，一般只有1000米左右，用完就得换，极为浪费时间，大大降低了缝纫机的使用效率，特别是在工业化生产中，由于梭床缝纫线不足而添加缝纫线会对生产造成较大的影响，降低了纺织企业的生产效率。另外，传统的梭床采用的材料为灰铸铁，灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性都比较低，特别是塑性、韧性几乎为零，耐磨性很低，组织机构里不能渗入油脂。在高速缝制的过程中，机针与梭尖头部的摩擦与碰撞是无法避免的。如果材料使用不当或热处理硬度渗层不好，都会影响梭床的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长、低能耗、高功效、低成本的缝纫机梭床。为解决上述技术问题，本技术提供一种缝纫机梭床，包括梭床体及梭床圈，所述梭床体及梭床圈的材质为球墨铸铁，所述梭床圈套设在梭床体内，所述梭床体的底部中心设有中心柱，中心柱沿所述梭床体轴线方向向后延伸，所述中心柱内设有容纳缝纫线的空间，所述梭床圈底部与所述中心柱体对应地设有通孔；所述梭床体上设置有梭尖，所述的梭尖的硬度大于梭床床体的硬度。本技术改进有，所述梭床圈的上下边缘均设有沟槽；所述梭床圈的边缘部设有用于安装钢针的开口。本技术改进有，所述梭床圈的通孔上设有与梭床圈固定连接并呈中空结构的导向柱，所述导向柱沿所述梭床体轴向方向向前延伸。本技术改进有，所述导向柱体的侧壁上开设有导向槽。本技术改进有，所述梭尖为渗碳钢材料雕刻件。本技术的有益效果具体如下:新型结构的缝纫机梭床，在高速运转时摩擦系数很低能降低由于摩擦产生的热量，在摩擦引起热量是油会从里面渗出来，大大提高了使用寿命，低能耗，高功效，低成本，而且缝纫线的长度和宽度不受梭床空间的限制，可以在梭床上使用尽可能长的缝纫线，减少缝纫机梭床线圈的更换次数，提高缝纫效率，梭尖部分采用高硬度材料，提高了梭尖部分的耐磨性能，延长了梭床的使用寿命，有利于节约成本，并且分体加工降低了一体加工的难度，提高了生产。【附图说明】附图1为本技术的缝纫机梭床的结构示意图；附图2为本技术的缝纫机梭床的梭床体的结构示意图。标号说明:1_梭床体；2_梭床圈；3_中心柱；4_梭尖；5_导向柱；6_导向槽。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅附图1，附图所示本技术提供一种缝纫机梭床，包括梭床体I及梭床圈2，所述梭床体I及梭床圈2的材质为球墨铸铁，所述梭床圈2套设在梭床体I内，所述梭床体I的底部中心设有中心柱3，中心柱3沿所述梭床体I轴线方向向后延伸，所述中心柱3内设有容纳缝纫线的空间，所述梭床圈2底部与所述中心柱3体对应地设有通孔；所述梭床体I上设置有梭尖4，所述的梭尖4的硬度大于梭床床体的硬度。新型结构的梭床器采用的材质为球墨铸铁，替换了原来的灰铸铁，具有以下优占.V.1、球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限，也具有相当良好的塑性及韧性，当缝纫机机梭高速运转时摩擦系数很低能降低由于摩擦产生的热量。2、球墨铸铁组织结构是球状的，间隙里可渗入油脂，当摩擦引起热量是油会从里面渗出来，大大提高了使用寿命。3、本零件内部滑道经淬火处理，HRC50。_60°做到了低能耗，高功效，低成本，长使用寿命。通过在梭床体I设置中心柱3和在梭床圈2上与中心柱3对应地设置通孔，缝纫线可从中心柱3内的空间穿出，并穿入梭床圈2中用于缝纫，因此，缝纫线圈可直接套装在中心柱3上，由于中心柱3内的空间可以更大，因此缝纫线圈的长度和宽度不受梭床空间的限制，可以在梭床上使用尽可能长的缝纫线，减少缝纫机梭床线圈的更换次数，提高缝纫效率。进一步的，所述梭床圈2的通孔上设有与梭床圈2固定连接并呈中空结构的导向柱5，所述导向柱5沿所述梭床体I轴向方向向前延伸，优选的，所述导向柱5的侧壁上开设有导向槽6。通过在梭床圈2内设置导向柱5体，缝纫线穿过中心柱3后经导向柱5体引出梭床用于缝纫，可防止缝纫线在梭床圈2内打结等，利于缝纫线导向。梭床床体与梭尖4采用不同硬度的材料，降低了生产成本，提高了梭床的整体使用寿命和生产效率高，进一步的，所述梭尖4为渗碳钢材料雕刻件，提高了梭尖4部分的耐磨性能，延长了梭床的使用寿命，有利于节约成本，并且分体加工降低了一体加工的难度，提尚了生广率。本实施例中，所述梭床圈2的上下边缘均设有沟槽；所述梭床圈2的边缘部设有用于安装钢针的开口，利用梭床圈2固定钢针，其固定效果更好，使用方便，降低了生产成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种缝纫机梭床，其特征在于，包括梭床体及梭床圈，所述梭床体及梭床圈的材质为球墨铸铁，所述梭床圈套设在梭床体内，所述梭床体的底部中心设有中心柱，中心柱沿所述梭床体轴线方向向后延伸，所述中心柱内设有容纳缝纫线的空间，所述梭床圈底部与所述中心柱体对应地设有通孔； 所述梭床体上设置有梭尖，所述的梭尖的硬度大于梭床床体的硬度。2.根据权利要求1所述的缝纫机梭床，其特征在于，所述梭床圈的上下边缘均设有沟槽；所述梭床圈的边缘部设有用于安装钢针的开口。3.根据权利要求1所述的缝纫机梭床，其特征在于，所述梭床圈的通孔上设有与梭床圈固定连接并呈中空结构的导向柱，所述导向柱沿所述梭床体轴向方向向前延伸。4.根据权利要求3所述的缝纫机梭床，其特征在于，所述导向柱体的侧壁上开设有导向槽。5.根据权利要求1所述的缝纫机梭床，其特征在于，所述梭尖为渗碳钢材料雕刻件。【专利摘要】一种缝纫机梭床，包括梭床体及梭床圈，所述梭床体及梭床圈的材质为球墨铸铁，所述梭床圈套设在梭床体内，所述梭床体的底部中心设有中心柱，中心柱沿所述梭床体轴线方向向后延伸，所述中心柱内设有容纳缝纫线的空间，所述梭床圈底部与所述中心柱体对应地设有通孔；所述梭床体上设置有梭尖，所述的梭尖的硬度大于梭床床体的硬度，新型结构的缝纫机梭床，在高速运转时摩擦系数很低能降低由于摩擦产生的热量，在摩擦引起热量是油会从里面渗出来，大大提高了使用寿命，低能耗，高功效，低成本，梭尖部分采用高硬度材料，提高了梭尖部分的耐磨性能，延长了梭床的使用寿命，有利于节约成本，并且分体加工降低了一体加工的难度，提高了生产。【IPC分类】D05B57-26【公开号】CN204509692【申请号】CN201420633067【专利技术人】刘月盛 【申请人】刘月盛【公开日】2015年7月29日【申请日】2014年10月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机梭床，其特征在于，包括梭床体及梭床圈，所述梭床体及梭床圈的材质为球墨铸铁，所述梭床圈套设在梭床体内，所述梭床体的底部中心设有中心柱，中心柱沿所述梭床体轴线方向向后延伸，所述中心柱内设有容纳缝纫线的空间，所述梭床圈底部与所述中心柱体对应地设有通孔；所述梭床体上设置有梭尖，所述的梭尖的硬度大于梭床床体的硬度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘月盛，
申请(专利权)人：刘月盛，
类型：新型
国别省市：河北;13
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