【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球磨机,尤其是湿法行星粉磨机。老式滚筒磨、振动磨、搅伴磨的共同缺点是粉碎力度不足。特别当粉料粒径达到μm级的情况下,不易产生足够的破碎力度,依赖粉料的疲劳损伤积累而破碎,甚至应力在疲劳限之下,连疲劳积累的力度也无法达到,这就使能耗增加;极限粒径较大。不宜用于超细粉碎。湿法行星粉磨机虽然可以解决上述缺陷,但是,由于在粉磨的过程中会产生大量的热量,而在磨筒内的热量又难以散发,故现行的湿法行星粉磨机的磨筒内衬使用寿命短,历经粉碎的物料颗粒粒径存在着大小不一等缺陷。另外,现行的湿法行星粉磨机必需依靠操作人员人工上、卸物料,这使工人的劳动强度增大,同时,其生产效率较低。由于现行的湿法行星粉磨机在粉碎过程中处于几乎封闭状态,即缺乏循环系统,所以,它不能实现整机自动化。本技术的专利技术目的在于提供一种具有能够提高使用寿命的湿法行星粉磨机。本技术采用以空心轴进、空心轴出为主的技术方案来实现其专利技术目的,具体技术方案如下本技术由行星动力传动机构和料球筒组成,行星动力传动机构由中心轴(1),大、小皮带轮(2)和(3),皮带(4),电机(5),中心齿轮(6),行星 ...
【技术保护点】
一种用于粉碎的湿法行星粉磨机,由行星动力传动机构和料球筒组成,行星动力传动机构由中心轴(1),大、小皮带轮(2)和(3),皮带(4),电机(5),中心齿轮(6),行星齿轮(7),顶盖(8),支承轴(9)及机座(10)组成,大皮带轮(2)和中心齿轮(6)均套在中心轴(1)上,中心齿轮(6)和行星齿轮(7)相啮合,行星齿轮(7)套在料球筒(11)的下转轴(12)上,顶盖(8)空套在中心轴(1)上,在顶盖(8)上设有能与料球筒(11)的上转轴(13)相配合的孔,并套在其上,其特征在于料球筒(11)上转轴(13)为兼作进料口之用的空心轴,该空心轴与分料器(14)相通,分料器(14) ...
【技术特征摘要】
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