一种高能纳米级球磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种高能纳米级球磨机，包括配电屏、电动机、连接器、平衡配重块、轴承、震动器、悬浮支撑架、球磨罐、弹簧和底座；悬浮支撑架为长方形框架结构，悬浮支撑架的两个短边的中心具有凹槽，轴承放置在凹槽内，轴承上方放置月亮形压板；震动器的震动轴一端穿过轴承后，连接平衡配重块；另一端依次穿过轴承、平衡配重块后，连接连接器，连接器与电动机相连，电动机与配电屏相连；在震动器的左右两侧对称放置两个球磨罐，震动器的中心线与左右球磨罐的中心线分别为0.8米左右。使得两个球磨罐达到震动器的最大振幅，从而可得到20纳米的研磨粉体。本发明专利技术研磨机研磨粉体粒度均匀、研磨时间短、无污染、磨粉效率高，且球磨罐耐磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纳米研磨
，尤其涉及一种高能纳米级球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。目前世界上的全部纳米级球磨机都是有质量无产量或者有产量无质量，所有的球磨机研磨出的粉体均在100纳米左右，进100纳米的是少数，甚至在微米级别。全方位行星球磨机能进100纳米，但是产量很低，不可能大规模生产纳米粉体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高能纳米级球磨机。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种高能纳米级球磨机，包括:配电屏、电动机、连接器、两个平衡配重块、两个轴承、震动器、悬浮支撑架、两个球磨罐、四个弹簧和底座;其中，所述悬浮支撑架为长方形框架结构，悬浮支撑架的两个短边的中心具有凹槽，所述轴承放置在凹槽内，轴承上方放置月亮形压板;所述震动器的震动轴一端穿过轴承后，连接平衡配重块;另一端依次穿过轴承、平衡配重块后，连接连接器，连接器与电动机相连，电动机与配电屏相连;所述悬浮支撑架的两个长边均固定球磨罐，所述球磨罐的中心线与震动器震动轴的中心线平行;所述悬浮支撑架的四个角底安装弹簧，悬浮支撑架通过弹簧固定在底座上。进一步地，所述连接器包括两个万向节和置于两个万向节中间的伸缩键，类似汽车的过桥。进一步地，所述月亮形压板通过调整螺丝调整轴承的间隙和压力，保证轴承正常运转。进一步地，所述悬浮支撑架为工字钢。进一步地，所述配电屏具有变频电路，控制电动机，使得震动器平稳、电路节能。进一步地，所述震动器的长短决定震动器的震动功率。进一步地，所述球磨罐的材料为不锈钢，装好配料的球磨罐先抽真空，再输入氮气，氮气的压力和大气压相同，并装有过压保护器。进一步地，所述球磨罐可拆卸连接在悬浮支撑架上。进一步地，所述球磨罐中心线与震动器中心线的距离不小于0.8米。进一步地，所述配电屏配有触摸显示屏本专利技术的有益效果是:1、震动器的最大振幅并非在震动器的本体上，而是在震动器左右两边的支撑架上，本专利技术利用该原理，在震动器的左右两侧对称放置两个球磨罐，使得两个球磨罐达到震动器的最大振幅，从而可得到20纳米的研磨粉体。2、装有触摸显示屏的配电屏，具有变频电路，控制电动机，使得震动器平稳启动、电路节能，保证安全运行。3、球磨罐先抽真空，再输入惰性气体，可提高磨粉质量。4、球磨罐内的研磨介质和物料一起随罐体振动提升到一定高度，由于重力作用而脱离罐壁沿抛物线下落，研磨介质和物料在研磨罐内高速翻滚，对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散的目的。由于转速稳定在球磨机的最佳转速(变频)，罐内磨料在振动的作用下，磨料不可能粘贴在罐壁上与罐体同步运转。(全行星型转速再高，磨料就粘贴在罐壁上与罐体同步运转)5、本专利技术研磨机研磨粉体粒度均匀、研磨时间短、无污染、磨粉效率高且耐磨损。【附图说明】图1为本专利技术高能纳米级球磨机的整体示意图；图2为本专利技术震动部分示意图；图3为震动器内部结构图；图4为球磨罐架设示意图；图中:配电屏1、电动机2、连接器3、平衡配重块4、轴承5、震动器6、悬浮支撑架7、球磨罐8、弹簧9、底座10、万向节11、伸缩键12、触摸显示屏13。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1-4所示，本专利技术提供的一种高能纳米级球磨机，包括:配电屏1、电动机2、连接器3、两个平衡配重块4、两个轴承5、震动器6、悬浮支撑架7、两个球磨罐8、四个弹簧9和底座10;其中，所述悬浮支撑架7为长方形框架结构，悬浮支撑架7的两个短边的中心具有凹槽，所述轴承5放置在凹槽内，轴承5上方放置月亮形压板，所述月亮形压板通过调整螺丝调整轴承5的间隙和压力，保证轴承5正常运转;所述震动器6的震动轴一端穿过轴承5后，连接平衡配重块4;另一端依次穿过轴承5、平衡配重块4后，连接连接器3，连接器3与电动机2相连，电动机2与配电屏I相连;所述震动器6的长短决定震动器6的震动功率;所述悬浮支撑架7的两个长边均固定球磨罐8，所述球磨罐8与悬浮支撑架7可拆卸连接;所述球磨罐8的中心线与震动器6震动轴的中心线平行;所述悬浮支撑架7的四个角底安装弹簧9，悬浮支撑架7通过弹簧9固定在底座10上。优选地，所述连接器3包括两个万向节11和置于两个万向节中间的伸缩键12，类似汽车的过桥。所述悬浮支撑架7可采用工字钢。优选地，所述球磨罐8的材料为不锈钢，装好配料的球磨罐8先抽真空，再输入氮气，氮气的压力和大气压相同，并装有过压保护器。球磨罐内的磨球可选择合金钢、不锈钢、高耐磨聚氨脂、刚玉陶瓷、氧化锆等。优选地，所述球磨罐8中心线与震动器6中心线的距离不小于0.8米。优选地，所述配电屏I具有变频电路，控制电动机2，使得震动器6平稳、电路节能。所述配电屏I配有触摸显示屏13。配电屏I的触摸显示屏13可运用西门子或其它显示屏，可通过触摸显示屏13对不同的磨料选择不同的转速和不同的研磨时间。触摸显示屏13可使得电路按设定程序运行，可同时控制多台球磨机同时工作，安全、节能、方便。实施例球磨罐的进料为10毫米以下，坚硬物在2-3毫米，左、右球磨罐内可装磨料不少于25公斤(按用户需求)。在该条件下，出料可达20纳米，产量可达50公斤以上，具有工业化生产规模。本专利技术的工作过程如下:在球磨罐内放置配备好的磨球和磨料，左右球磨罐内可以放置不同的磨料，但重量必须一样。球磨罐抽真空，再输入氮气，氮气的压力和大气压相同。通过配电屏控制电动机运转，从而带动震动器运行，使得两个球磨罐达到最大振幅，震幅不低于10公分。根据预先设定的时间运行，最终得到符合研磨精度的粉体。【主权项】1.一种高能纳米级球磨机，其特征在于，包括:配电屏(I)、电动机(2)、连接器(3)、两个平衡配重块(4)、两个轴承(5)、震动器(6)、悬浮支撑架(7)、两个球磨罐(8)、四个弹簧(9)和底座(1);其中，所述悬浮支撑架(7)为长方形框架结构，悬浮支撑架(7)的两个短边的中心具有凹槽，所述轴承(5)放置在凹槽内，轴承(5)上方放置月亮形压板;所述震动器(6)的震动轴一端穿过轴承(5)后，连接平衡配重块(4);另一端依次穿过轴承(5)、平衡配重块(4)后，连接连接器(3)，连接器(3)与电动机(2)相连，电动机(2)与配电屏(I)相连;所述悬浮支撑架(7)的两个长边均固定球磨罐(8)，所述球磨罐(8)的中心线与震动器(6)震动轴的中心线平行;所述悬浮支撑架(7)的四个角底安装弹簧(9)，悬浮支撑架(7)通过弹簧(9)固定在底座(10上。2.根据权利要求1所述的一种高能纳米级球磨机，其特征在于，所述连接器(3)包括两个万向节(11)和置于两个万向节中间的伸缩键(12)。3.根据权利要求1所述的一种高能纳米级球磨机，其特征在于，所述月亮形压板通过调整螺丝调整轴承(5)的间隙和压力，保证轴承(5)正常运转。4.根据权利要求1所述的一种高能纳米级球磨机，其特征在于，所述悬浮支撑架(7)为工字钢。5.根据权利要求1所述的一种高能纳米级球磨机，其特征在于，所述配电屏(I)具有变频电路，控制电动机(2)，使得震动器(6)平稳、电路节能。6.根据权利要求1所述的一种高能纳米级球磨机，其特征在于，所述震动器(6)的长短决定震动器(6)的震动功率。7.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高能纳米级球磨机，其特征在于，包括：配电屏(1)、电动机(2)、连接器(3)、两个平衡配重块(4)、两个轴承(5)、震动器(6)、悬浮支撑架(7)、两个球磨罐(8)、四个弹簧(9)和底座(10)；其中，所述悬浮支撑架(7)为长方形框架结构，悬浮支撑架(7)的两个短边的中心具有凹槽，所述轴承(5)放置在凹槽内，轴承(5)上方放置月亮形压板；所述震动器(6)的震动轴一端穿过轴承(5)后，连接平衡配重块(4)；另一端依次穿过轴承(5)、平衡配重块(4)后，连接连接器(3)，连接器(3)与电动机(2)相连，电动机(2)与配电屏(1)相连；所述悬浮支撑架(7)的两个长边均固定球磨罐(8)，所述球磨罐(8)的中心线与震动器(6)震动轴的中心线平行；所述悬浮支撑架(7)的四个角底安装弹簧(9)，悬浮支撑架(7)通过弹簧(9)固定在底座(10上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王巨钢，徐浩，吴希俊，金炯，王士钦，
申请(专利权)人：杭州西庸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33