圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供的圆锥破碎机主要由壳体、内外锥体、偏重转子、支撑和传动部件组成。其特征是：外锥体固装在壳体上部，内锥体置于底座上，它的中心轴与偏重转子的轴套插接，偏重转子由带油路的中间轴通过球形接头支撑，其传动由电动机带动中间轴的曲柄和装在曲柄上的偏心推杆推动，实现了支撑与传动功能分离，内锥体摆幅不受限制。这种结构运转灵活、故障少、可提高可靠性、生产率和破碎比、延长设备的使用寿命，适合破碎矿物、建材、金属等行业使用。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎机械，更具体地说是一种细破碎的圆锥破碎机。传统的偏心破碎机工作效率极低。现在国际上应用得较普遍的是偏重转子式圆锥破碎机，其破碎效率要比传统偏心破碎机提高四倍以上。这种破碎机都有一个外锥体和一个内锥体相匹配，内锥体由两端为球面的轴支撑，一个偏重转子依靠滑动轴承套装在轴上。偏重转子的传动使用了两种方案一种为弹性补偿联轴器，另一种是在轴的下球面接头装过渡传动轴。前者的缺点在于，旋转着的偏重转子相对于机壳的轴心有较大的径向和角向位移，理论计算表明，联轴器不可能传递大扭矩，限制了破碎机的功率，此外，轴套工作时，像柱塞一样在运动，当由内锥体的球形支撑从外向里注油时，旋转着的转子将阻碍润滑油进入轴与轴套的间隙，因此传动部份易出故障。后者的缺点在于，由于传动构件同时又是支撑件(即传动件同时完成传动和支撑两个功能)，使工作可靠性大为降低，缩短了设备维修期，此外，它还限制了内锥体的摆幅，使生产率和破碎比下降。两种方案均不够理想。本技术的目的是提出一种既能提高工作可靠性、又能延长维修期、扩大工艺应用范围的圆锥破碎机。为了达到上述目的，本技术采取的技术解决方案是该装置由壳体、内外锥体、偏重转子、支撑和传动部件组成，外锥体通过丝扣连接在壳体的上部，内锥体置于机壳腔体内的球面底座上，该内锥体有一中心轴伸入设在球面底座内偏重转子的滑动轴承套内，偏重转子由球形接头上端支撑，球形接头下端置于中间轴上端面的搪孔中，中间轴上端还设有曲柄和装在曲柄上面的偏心推杆，下端由传动带连接电动机，球形接头、中间轴开有输油孔与油路相通。当中间轴被电动机带动旋转时，曲柄通过偏心推杆推动偏重转子相对内锥体中心轴旋转产生离心力即破碎力，由于实现支撑与传动部件的功能分离，设置了润滑油路，避免互相牵制，从而达到提高整机工作可靠性、延长设备维修期、扩大工艺应用范围的目的。本技术的优点是1、由于实现了支撑体与传动部件的功能分离，使得偏重转子径、角向位移不会影响传动部件正常工作，这就大大地提高了整机工作可靠性，延长了设备维修期，同时内锥体的摆幅不受传动部件牵制，因而生产率和破碎比得到相应提高；2、由于设置了专门的润滑油路，润滑油不会受旋转转子阻碍而通过油路直接进入轴与轴套的间隙，使转轴润滑运转灵活，减小了磨擦力，延长设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的圆锥破碎机的整体结构剖视图。图2是图1中的偏重转子的A－A向视图。以下结合附图对本技术的圆锥破碎机作进一步详细的描述。在图1中，机壳1通过调整丝扣2装着外锥体3，在机内球面底座4上装有内锥体5和内锥体中心轴6，在内锥体中心轴6的外面通过滑动轴承套7安装偏重转子8，其支撑是上下两端面为球形的球形接头9，球形接头中心开有输油孔10，球形接头的上端球面11置于偏重转子8的搪孔12内，下端球面13置于中间轴15的搪孔14中，中间轴15上端设有曲柄16，其上装着偏心推杆17，中间轴15装在轴承18内，由电动机21通过传动带20带动，并具有油路19和球形接头9的输油孔10连通。图2是图1中的偏重转子的A－A向视图。由图可知，曲柄16上装着推杆17，从侧面推动偏重转子8绕中心轴6迥转。该圆锥破碎机按下列方式工作当中间轴15旋转时，曲柄16通过推杆17从偏重转子的切线方向推动偏重转子8，该转子相对中心轴6而旋转，并产生离心力，即形成破碎力。当偏重转子8径向移动时，推杆沿其外壁移动，由此产生三相空间迥转运动，因为转子8的偏斜和内锥体5的偏斜不重合，内锥体的旋转方向和摆幅要滞后，为减轻这种副作用，推杆17要用耐磨材料制成。轴承7和球面底座4的润滑是经过中间轴15的油路19和球形接头9的输油孔10供油，球形接头9仅作为偏重转子8的支撑，从而使传动和支撑两大部件的功能分离，即球形接头9起支撑作用，中间轴15上的曲柄16起传动作用。权利要求1.一种圆锥破碎机，包括壳体、内外锥体、偏重转子、支撑和传动部件，外锥体通过丝扣连接在壳体内的上部，内锥体置于机壳腔体内的球面底座上，该内锥体有一中心轴伸入设在球面底座内的偏重转子的滑动轴承套内，偏重转子由球形接头上端支撑，球形接头下端置于中间轴上端面的搪孔中，中间轴下端由传动带连接电动机，其特征在于，它还包括中间轴上端设有曲柄和装在曲柄上面的偏心推杆，球形接头、中间轴开有输油孔与油路相通。专利摘要本技术提供的圆锥破碎机主要由壳体、内外锥体、偏重转子、支撑和传动部件组成。其特征是外锥体固装在壳体上部，内锥体置于底座上，它的中心轴与偏重转子的轴套插接，偏重转子由带油路的中间轴通过球形接头支撑，其传动由电动机带动中间轴的曲柄和装在曲柄上的偏心推杆推动，实现了支撑与传动功能分离，内锥体摆幅不受限制。这种结构运转灵活、故障少、可提高可靠性、生产率和破碎比、延长设备的使用寿命，适合破碎矿物、建材、金属等行业使用。文档编号B02C2/00GK2184482SQ9420789公开日1994年12月7日 申请日期1994年4月1日 优先权日1994年4月1日专利技术者叶振声, 刘志勇, 郭滇生, 扎罗基 申请人:叶振声本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥破碎机，包括壳体、内外锥体、偏重转子、支撑和传动部件，外锥体通过丝扣连接在壳体内的上部，内锥体置于机壳腔体内的球面底座上，该内锥体有一中心轴伸入设在球面底座内的偏重转子的滑动轴承套内，偏重转子由球形接头上端支撑，球形接头下端置于中间轴上端面的搪孔中，中间轴下端由传动带连接电动机，其特征在于，它还包括：中间轴上端设有曲柄和装在曲柄上面的偏心推杆，球形接头、中间轴开有输油孔与油路相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振声，刘志勇，郭滇生，扎罗基，
申请(专利权)人：叶振声，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]