电感连片剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感连片剪切机，包括机架(501)，所述机架(501)上设置有裁剪治具(502)，所述裁剪治具(502)的垂直方向的上部设置有冲压机构(503)，与所述冲压机构(503)连接有冲压动力源(504)；所述裁剪治具(503)的水平方向的一端设置有上料机构(505)以及用于检测所述上料机构(505)是否装有物料(100)的第一传感器(506)，另一端设置有收料机构(507)以及用于检测所述收料机构(507)是否收满所述裁剪治具(502)裁剪物料(100)后得到的产品(200)的第二传感器(508)。本实用新型专利技术能够自动将整串式电感元件剪切为独立式电感元件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪切机，特别涉及一种电感连片剪切机。
技术介绍
电感元件，在电子电路中是最基本的电子元件之一。现代电子电路中，由于电子设备小型化，印刷电路板的面积设计的也越来越小，因此，要使用贴片式的电子元件，以节省印刷电路板的面积。其中，线圈式贴片电感元件的制作是在线圈电感的引脚上焊接金属片， 再采用封装工艺其金属片设置有封装的底部和/或侧面。贴片电感元件的制作要经过以下步骤缠绕线圈电感-对线圈电感的引脚上锡-裁剪线圈电感的引脚-将线圈电感与金属片进行排料-整串式电感元件剪切-对线圈引脚和金属片进行点焊-整串式电感剪切-封装等工艺。其中，整串式电感元件剪切，是指将线圈与金属片焊接后整串式电感元件剪切为一一独立的电感元件的步骤。上述中的整串式电感元件又称为电感连片。以往对电感连片的剪切都是人工剪切的，其生产效率低，用工成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服以上不足，提供了一种能够自动将整串式电感元件剪切为独立式电感元件的电感连片剪切机。该电感连片剪切机，不仅能够提高生产效率、而且用工成本低。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种电感连片剪切机，包括机架，所述机架上设置有裁剪物料的裁剪治具，所述裁剪治具的垂直方向的上部设置有冲压机构，与所述冲压机构连接有冲压动力源；所述裁剪治具的水平方向的一端设置有上料机构以及用于检测所述上料机构是否装有物料的第一传感器，所述裁剪治具的水平方向的另一端设置有收料机构以及用于检测所述收料机构是否收满所述裁剪治具裁剪物料后得到的产品的第二传感器。进一步的，所述冲压动力源为马达传动系统。进一步的，所述上料机构，包括气缸以及与所述气缸连接的托料架。进一步的，所述收料机构，包括至少一根收料管。进一步的，所述物料为整串式电感元件。进一步的，所述产品为独立式电感元件。本技术的工作原理如下手动将剪切前的物料装载到上料机构上，上料机构将整串式电感元件搬送到裁剪治具上，开启冲压动力源，则冲压机构在冲压动力源的驱动力的作用下向下冲压裁剪治具，则装载在裁剪治具上的整串式电感元件的长度边沿的金属片被剪切，形成一一独立的独立式电感元件。一一独立的独立式电感元件经收料机构收集整理。第一传感器，用于检测上料机构是否装载有整串式电感元件；第二传感器，用于检测收料机构是否收集满剪裁后的一一独立的独立式电感元件。由此可知，整串式电感元件的剪切工作由本技术自动剪切完成，因此能提供生产效率；本技术仅在上料机构装载整串式电感元件和收料机构更换收料管时需要人工操作，因此，本技术的用工成本较低。综上所述，本技术能够自动将整串式的电感元件剪切为独立式电感元件。附图说明图1是剪切前的物料结构示意图；图2是物料剪切后得到的产品的结构示意图；图3是本技术电感连片剪切机的主视结构示意图；图4是本技术电感连片剪切机的侧视结构示意图；图5A是图4中裁剪治具的主视结构示意图；图5B是图4中裁剪治具的俯视结构示意图；图5C是图4中裁剪治具的左视结构示意图。图中所示:100、物料，200、产品，501、机架，502、裁剪治具，503、冲压机构，504、冲压动力源，505、上料机构，506、第一传感器，507、收料机构，508、第二传感器，509、控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述如图3、图4所示，本技术电感连片剪切机，包括机架501，裁剪治具502，冲压机构503，冲压动力源504，上料机构505，第一传感器506，收料机构507，第二传感器508。 所述机架501上设置有装载剪切前的物料100的裁剪治具502，所述物料100为整串式的电感元件；所述裁剪治具502的垂直方向的上部设置有冲压机构503，与所述冲压机构503连接有冲压动力源504 ；所述裁剪治具502的水平方向的一端设置有上料机构505以及用于检测所述上料机构505是否装载有物料100的第一传感器506，所述裁剪治具502的水平方向的另一端设置有收料机构507以及用于检测所述收料机构507是否收满所述裁剪治具 502裁剪物料100后得到的产品200的第二传感器508，所述产品200为独立式电感元件。图5A、图5B、图5C是所述裁剪治具502的结构示意图。裁剪治具502，用于将装载到其上的物料100进行剪切；剪切前的物料100为整串式的电感元件，包括线圈和金属片， 所述线圈的引脚焊接在金属片上，请参考图1所示；剪切后的产品200为一一独立的独立式电感元件，独立式的电感元件，包括线圈和金属片，请参考图2所示。作为较佳的实施方式，所述冲压动力源504为马达传动系统。马达传动系统在控制冲压机构503冲击时，能够实现准确控制冲压机构503的冲压位置。作为较佳的实施方式，所述上料机构505，包括气缸以及与所述气缸连接的托料^K O作为较佳的实施方式，所述收料机构507，包括至少一根收料管，用于收集产品 200。作为较佳的实施方式，本技术还包括设置在机架501上部的控制面板509，用于设定和调整参数，所述控制面板509与控制系统电路连接。本技术的工作原理如下手动将剪切前的物料100(即整串式电感元件)装载到上料机构505上，上料机构505将整串式电感元件搬送到裁剪治具502上，开启冲压动力源503，则冲压机构502在冲压动力源503的驱动力的作用下向下冲压裁剪治具502，向下冲压的次数可以是一次完成，也可以是多次完成；则装载在裁剪治具502上的整串式电感元件的长度边沿的金属片被剪切，形成产品200(即独立式电感元件)。一一独立的独立式电感元件经收料机构507收集整理。第一传感器506，用于检测上料机构505是否装载有整串式电感元件；第二传感器508，用于检测收料机构507是否收集满剪裁后的一一独立的独立式电感元件。当第二传感器508检测到的独立式电感元件收集满时，可以手工更换收料管。本技术还设置有废料箱和合格品检测装置。废料箱，用于回收剪裁后的不合格品；合格品检测装置，用于检测剪裁后的一一独立的电感元件是否合格，当检测到合格的独立的电感元件时，收料机构507进行收集整理；当检测到不合格的独立的电感元件时，独立的电感元件自动落入废料箱内。由此可知，整串式电感元件的剪切工作由本技术自动剪切完成，因此能提供生产效率；本技术仅在上料机构505装载整串式电感元件和收料机构507更换收料管时需要人工操作，因此，本技术的用工成本较低。综上所述，本技术能够自动将整串式电感元件剪切为一一独立的独立式电感元件。权利要求1.一种电感连片剪切机，其特征在于包括机架(501)，所述机架(501)上设置有裁剪物料(100)的裁剪治具(502)，所述裁剪治具(502)的垂直方向的上部设置有冲压机构 (503)，与所述冲压机构(50 连接有冲压动力源(504)；所述裁剪治具(503)的水平方向的一端设置有上料机构(505)以及用于检测所述上料机构(505)是否装有物料(100)的第一传感器(506)，所述裁剪治具(502)的水平方向的另一端设置有收料机构(507)以及用于检测所述收料机构(507)是否收满所述裁剪治具(502)裁剪物料(100)后得到的产品 (200)的第二传感器(508)。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈弘彬，
申请(专利权)人：信源电子制品昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：