【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿山用支护设备，尤其是一种单体液压支柱底座。
技术介绍
众所周知，单位液压支柱中的一个重要零件是底座，底座不但与地面接触，承受单体液压支柱受到的压力将其传送于地面，同时还承担着密封防漏的重任，但是，由于长期以来底座与缸筒的连接孔都是采用的圆柱径向密封，在承压过大时极易发生密封圈损坏而发生泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种密封性能好的单体液压支柱底座。具体技术方案为：单体液压支柱底座包括底座体、缸筒连接孔，连接孔内壁上径向上下顺序排列连接钢丝槽和密封槽，缸筒连接孔为上大下小的锥形孔。所说的锥形孔的锥度为5-50度。使用本技术单体液压支柱底座时，与装配直圆筒形状内孔底座相同，在密封槽内安装好密封圈，上好连接钢丝，将单体液压支柱的缸筒套装上即可正常使用。从本技术的技术方案可以看出，由于本技术单体液压支柱底座上的缸筒连接孔采用了锥形孔，与之相适应的缸筒下端相应采用了同样的锥度，与缸筒的密封变成了锥度密封，不但装配容易，而且由于锥度密封的承压可达到100MPa以上，远比径向密封承压40MPa高，所以是径向密封承压的2.5倍左右，大大增强了防止过压泄漏的能力，完全达到了本技术密封性能好的专利技术目的。附图说明图1是本技术单体液压支柱底座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。实施...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单体液压支柱底座，包括底座体(1)、缸筒连接孔(2)、连接孔内壁上径向上下顺序排列连接钢丝槽(4)和密封槽(3)，其特征在于：缸...
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