一种液压式玻璃钢拉挤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置、成品架，液压式牵引机构包括两个并排设置于机架上且结构相同的牵引组，牵引组包括固定于机架上的水平的牵引液压缸、夹持车、固定于夹持车上端的竖直的夹持液压缸、固定于夹持液压缸活塞杆的上压板、固定于夹持车上且与上压板相对的下压板，在牵引液压缸活塞杆的端部设有电磁铁，电磁铁与夹持车磁吸配合，在夹持车的下端有与机架滚动配合的滚轮，两个牵引组的牵引液压缸活塞杆相对。本实用新型专利技术结构简单合理，牵引力强劲，运行平稳、连续、可靠，有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料挤出设备，具体为一种液压式玻璃钢拉挤机。
技术介绍
玻璃钢型材因具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性，近年来在化工、通讯、建筑等行业被广泛使用，生产玻璃钢型材的液压式玻璃钢拉挤机主要由纱架、机架、浸胶、预热装置、加热成形装置、牵引装置、锯割装置和成品架等组成。玻璃纱从纱架经过胶槽浸上树脂胶液后，再通过纱板、预热装置预成型模后，进入加热成形装置加热，浸过树脂胶液的玻璃纱通过该加热成形装置内腔固化成型，由牵引装置压紧引出成为连续的玻璃钢型材。目前的牵引装置多是由液压驱动和传动链及多个夹持装置组成，该结构比较复杂，且传动链是软体，时间久对型材的牵引容易出现松动，造成牵引装置的牵引力不够强劲，容易出现断续，运行不够平稳可靠。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种液压式玻璃钢拉挤机，结构简单合理，牵引力强劲，运行平稳、连续、可靠，有效保证产品质量。为实现上述目的，本技术的具体方案为:一种液压式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置、成品架，其中浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置均放置于机架上，液压式牵引机构包括两个并排设置于机架上且结构相同的牵引组，牵引组包括固定于机架上的水平的牵引液压缸、夹持车、固定于夹持车上端的竖直的夹持液压缸、固定于夹持液压缸活塞杆的上压板、固定于夹持车上且与上压板相对的下压板，在牵引液压缸活塞杆的端部设有电磁铁，电磁铁与夹持车磁吸配合，在夹持车的下端有与机架滚动配合的滚轮，两个牵引组的牵引液压缸活塞杆相对。本技术结构简单合理，牵引力强劲，运行平稳、连续、可靠，有效保证产品质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:纱架1、过纱板2、浸胶槽3、浸胶预热装置4、加热成形装置5、切割装置6、成品架7、机架8、牵引液压缸9、牵引液压缸活塞杆9-1、夹持车10、夹持液压缸11、夹持液压缸活塞杆11-1、上压板12、下压板13、电磁铁14、滚轮15、玻璃纱16。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例:参见附图1，一种液压式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架1、过纱板2、浸胶槽3、浸胶预热装置4、加热成形装置5、液压式牵引机构、切割装置6、成品架7，其中浸胶预热装置4、加热成形装置5、液压式牵引机构、切割装置6均放置于机架8上。液压式牵引机构包括两个并排设置于机架8上且结构相同的牵引组，牵引组包括固定于机架8上的水平的牵引液压缸9、夹持车10、固定于夹持车10上端的竖直的夹持液压缸11、固定于夹持液压缸活塞杆11-1的上压板12、固定于夹持车10上且与上压板12相对的下压板13，在牵引液压缸活塞杆9-1的端部设有电磁铁14，电磁铁14与夹持车10磁吸配合，在夹持车10的下端有与机架8滚动配合的滚轮15，两个牵引组的牵引液压缸活塞杆9-1相对。本技术在工作时，玻璃纱16在纱架I上经排序、导纱，通过过纱板2梳理后在浸胶槽3内挂上树脂，再经过浸胶预热装置4及加热成形装置5加热固化成型后，由液压式牵引机构两个牵引组的上压板12与下压板13交替牵引而出，最后由切割装置6定尺切割至成品架7上堆放。牵引时，两个牵引组交替运动，位于前方的牵引组(即靠近加热成形装置5的牵引组)的牵引液压缸9启动，该牵引液压缸活塞杆9-1端部的电磁铁14通电，则该电磁铁14通过磁力吸紧夹持车10，该牵引液压缸活塞杆9-1伸出带动夹持车10向后移动，同时该夹持车10上的夹持液压缸11启动，夹持液压缸活塞杆11-1带动上压板12下移，将成型的玻璃钢型材压紧至下压板13，随着夹持车10的移动将成型的玻璃钢型材牵引拉出，同时后方的牵引组(即靠近的切割装置6的牵引组)的牵引液压缸9启动，后方的牵引液压缸活塞杆9-1端部的电磁铁14通电，后方的牵引液压缸活塞杆9-1伸出，并带动后方的夹持车10向前移动，当前方的牵引组将玻璃钢型材拉至两个牵引组中间的位置时，后方的夹持车10也恰好移动至中间位置，同时前方的夹持液压缸活塞杆11-1缩回不再夹紧玻璃钢型材，后方的夹持车10上的夹持液压缸11启动，通过上压板12、下压板13继续夹紧成型的玻璃钢型材，前方的牵引液压缸活塞杆9-1缩回，后方的牵引液压缸活塞杆9-1也缩回，即后方的牵引组保持继续牵引成型的玻璃钢型材的动作，此时，前方的牵引组将回到初始的状态为继续牵引成型的玻璃钢型材做准备，当后方的牵引液压缸活塞杆9-1缩回至极限位置时，后方的夹持液压缸活塞杆11-1缩回不再夹紧玻璃钢型材，则前方的牵引组的牵引液压缸9及夹持液压缸11启动继续牵引成型的玻璃钢型材，这样既可保证夹持玻璃钢型材又可将玻璃钢型材从成型装置中连续、稳定的拉出，本技术牵引力强劲，运行平稳可靠，保证了型材的质量。【主权项】1.一种液压式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置、成品架，其中浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置均放置于机架上，其特征在于:液压式牵引机构包括两个并排设置于机架上且结构相同的牵引组，牵引组包括固定于机架上的水平的牵引液压缸、夹持车、固定于夹持车上端的竖直的夹持液压缸、固定于夹持液压缸活塞杆的上压板、固定于夹持车上且与上压板相对的下压板，在牵引液压缸活塞杆的端部设有电磁铁，电磁铁与夹持车磁吸配合，在夹持车的下端有与机架滚动配合的滚轮，两个牵引组的牵引液压缸活塞杆相对。【专利摘要】本技术涉及一种液压式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置、成品架，液压式牵引机构包括两个并排设置于机架上且结构相同的牵引组，牵引组包括固定于机架上的水平的牵引液压缸、夹持车、固定于夹持车上端的竖直的夹持液压缸、固定于夹持液压缸活塞杆的上压板、固定于夹持车上且与上压板相对的下压板，在牵引液压缸活塞杆的端部设有电磁铁，电磁铁与夹持车磁吸配合，在夹持车的下端有与机架滚动配合的滚轮，两个牵引组的牵引液压缸活塞杆相对。本技术结构简单合理，牵引力强劲，运行平稳、连续、可靠，有效保证产品质量。【IPC分类】B29C70-52, B29C70-54【公开号】CN204398345【申请号】CN201520021301【专利技术人】刘国杰, 刘学东 【申请人】常州市武进江南环保设备有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置、成品架，其中浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置均放置于机架上，其特征在于：液压式牵引机构包括两个并排设置于机架上且结构相同的牵引组，牵引组包括固定于机架上的水平的牵引液压缸、夹持车、固定于夹持车上端的竖直的夹持液压缸、固定于夹持液压缸活塞杆的上压板、固定于夹持车上且与上压板相对的下压板，在牵引液压缸活塞杆的端部设有电磁铁，电磁铁与夹持车磁吸配合，在夹持车的下端有与机架滚动配合的滚轮，两个牵引组的牵引液压缸活塞杆相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国杰，刘学东，
申请(专利权)人：常州市武进江南环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32