马氏轮机构玻璃压机制造技术

技术编号:1463013 阅读:349 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种马氏轮机构玻璃压机,由蜗杆、蜗轮、滑动凸轮立柱机构、马氏轮、中心立柱和大盘构成,所述的蜗轮与所述的蜗杆相啮合,所述的马氏轮套设在中心立柱上,所述的马氏轮通过法兰与玻璃压机的大盘相联结,所述的滑动凸轮立柱机构是由滑块和滑槽间隙带动大盘旋转,又由凸弧轮和凹弧轮作间隙定位的机构,所述的滑块与凸弧轮设置在蜗轮的轴上,所述的滑槽与凹弧轮设置在所述的马氏轮的边沿。本实用新型专利技术和现有技术相对照,因为使用了新型的马氏轮机构玻璃压机,玻璃压机在高速运转时保持平稳,定位精确,噪声小,且耗能少。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

Martensitic wheel mechanism glass press

A Markov wheel mechanism of glass press, composed of worm and worm gear, cam mechanism, sliding column wheel, Markov center column and the market, the worm gear and the meshing, the Markov wheel sleeved on the central column, wheel flange and glass press through the Markov market the link the column cam mechanism of sliding, which is composed of a sliding block and chute clearance market driven rotation, and by the convex wheel and the concave arc rotation gap positioning mechanism, the slider and the convex wheel is arranged on the worm shaft, the edge of the slot and the concave arc wheel is arranged in the martensite round. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of stable use, stable positioning, small noise and low energy consumption when the glass press is used in the high-speed operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,特别是一种用于玻璃行业的马氏轮机构玻璃压机
技术介绍
在现有的技术中,玻璃压机的传动系统通常是采用气缸直线推拉机构作间隙运动,但气缸运动机构在起动和停止瞬间会发生严重的冲击现象,导致玻璃压机在高速运转时存在较大震动,噪声大,定位精度难以控制,产品合格率低,而且耗能多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的玻璃压机高速运转时存在较大震动,噪声大,定位精度难以控制,而且耗能多。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种马氏轮机构玻璃压机,所述的马氏轮机构玻璃压机由蜗杆、蜗轮、滑动凸轮立柱机构、马氏轮、中心立柱和大盘构成,所述的蜗杆设置在玻璃压机的下箱体内,并在蜗杆与玻璃压机下箱体的支撑处设置有支撑轴承和轴承盖,所述的蜗杆的轴端设置有联结键和联结法兰,所述的蜗轮设置在蜗杆的一侧,并与所述的蜗杆相啮合,在所述的蜗轮轴端与玻璃压机下箱体之间设置有支撑轴承和轴承盖,所述的马氏轮套设在中心立柱上,并在马氏轮与中心立柱之间设置有轴承,所述的马氏轮通过法兰与玻璃压机的大盘相联结,所述的滑动凸轮立柱机构由滑块与凸弧轮、滑槽与凹弧轮构成,所述的滑块与凸弧轮设置在蜗轮的轴上,所述的滑槽与凹弧轮设置在所述的马氏轮的边沿。本技术和现有技术相对照,因为使用了新型的马氏轮机构玻璃压机,玻璃压机在高速运转时保持平稳,定位精确,噪声小,且耗能少。附图说明图1是本技术马氏轮机构玻璃压机俯视图。图2是本技术马氏轮机构玻璃压机主视图。具体实施方式如图1和图2所示,本技术马氏轮机构玻璃压机,由蜗杆1、蜗轮2、滑动凸轮立柱机构、马氏轮3、中心立柱4和大盘5构成,所述的蜗杆1设置在玻璃压机的下箱体6内,并在蜗杆1与玻璃压机下箱体6的支撑处设置有支撑轴承和轴承盖,所述的蜗杆1的轴端设置有联结键和联结法兰,所述的蜗轮2设置在蜗杆1的一侧,并与所述的蜗杆1相啮合,在所述的蜗轮2轴端与玻璃压机下箱体6之间设置有支撑轴承和轴承盖,所述的马氏轮3套设在中心立柱4上,并在马氏轮3与中心立柱4之间设置有轴承,所述的马氏轮3通过法兰与玻璃压机的大盘5相联结,所述的滑动凸轮立柱机构由滑块与凸弧轮7、滑槽与凹弧轮8构成,所述的滑块与凸弧轮7设置在蜗轮2的轴9上,所述的滑槽与凹弧轮8设置在所述的马氏轮3的边沿。权利要求1,一种马氏轮机构玻璃压机,由蜗杆、蜗轮、滑动凸轮立柱机构、马氏轮、中心立柱和大盘构成,其特征在于所述的蜗杆设置在玻璃压机的下箱体内,并在蜗杆与玻璃压机下箱体的支撑处设置有支撑轴承和轴承盖,所述的蜗轮设置在蜗杆的一侧,并与所述的蜗杆相啮合,在所述的蜗轮轴端与玻璃压机下箱体之间设置有支撑轴承和轴承盖,所述的马氏轮套设在中心立柱上,并在马氏轮与中心立柱之间设置有轴承,所述的马氏轮通过法兰与玻璃压机的大盘相联结,所述的滑动凸轮立柱机构由滑块与凸弧轮、滑槽与凹弧轮构成,所述的滑块与凸弧轮设置在蜗轮的轴上,所述的滑槽与凹弧轮设置在所述的马氏轮的边沿。2,根据权利要求1所述的马氏轮机构玻璃压机,其特征在于所述的蜗杆的轴端设置有联结键和联结法兰。专利摘要一种马氏轮机构玻璃压机,由蜗杆、蜗轮、滑动凸轮立柱机构、马氏轮、中心立柱和大盘构成,所述的蜗轮与所述的蜗杆相啮合,所述的马氏轮套设在中心立柱上,所述的马氏轮通过法兰与玻璃压机的大盘相联结,所述的滑动凸轮立柱机构是由滑块和滑槽间隙带动大盘旋转,又由凸弧轮和凹弧轮作间隙定位的机构,所述的滑块与凸弧轮设置在蜗轮的轴上,所述的滑槽与凹弧轮设置在所述的马氏轮的边沿。本技术和现有技术相对照,因为使用了新型的马氏轮机构玻璃压机,玻璃压机在高速运转时保持平稳,定位精确,噪声小,且耗能少。文档编号C03B11/16GK2626996SQ03232048公开日2004年7月21日 申请日期2003年6月10日 优先权日2003年6月10日专利技术者戴之珉 申请人:上海器皿模具厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马氏轮机构玻璃压机,由蜗杆、蜗轮、滑动凸轮立柱机构、马氏轮、中心立柱和大盘构成,其特征在于:所述的蜗杆设置在玻璃压机的下箱体内,并在蜗杆与玻璃压机下箱体的支撑处设置有支撑轴承和轴承盖,所述的蜗轮设置在蜗杆的一侧,并与所述的蜗杆相啮合,在所述的蜗轮轴端与玻璃压机下箱体之间设置有支撑轴承和轴承盖,所述的马氏轮套设在中心立柱上,并在马氏轮与中心立柱之间设置有轴承,所述的马氏轮通过法兰与玻璃压机的大盘相联结,所述的滑动凸轮立柱机构由滑块与凸弧轮、滑槽与凹弧轮构成,所述的滑块与凸弧轮设置在蜗轮的轴上,所述的滑槽与凹弧轮设置在所述的马氏轮的边沿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴之珉
申请(专利权)人:上海器皿模具厂
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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