【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及双筛锤式粉碎机领域。现在使用的粉碎煤矸石、粘土页岩的锤式粉碎机，由于该设备上筛网分布不合理，筛网面积太小，致使整台设备粉碎效率低，耗电量大，用于原料在粉碎机中停留时间长，使粉碎机中的部件磨损加快。本技术的目的是提供一种筛网分布合理，面积大，使粉碎的原料能及时排出，设备粉碎效率提高，耗电少和使用寿命长的双筛锤式粉碎机。本技术是这样实现的双筛锤式粉碎机，由平衡轮1，轴承座2，上盖侧板3，上盖上板4，上盖挡铁5，筛网固定板7，轴8，皮带轮9，进料口10，进料曲板，12、上盖侧板13，上盖内侧板14，轴承托板15，支承板16，侧板18，下挡铁19，下筛网20，锤21，筛网固定板22，锤头销23，转子盘24，间隔套25，下壳支承板26，地脚板27，电机皮带28，出料口29等组成，其特征是在进料口10和下筛网20之间安装有上盖筛网6。上盖筛网6的网孔直径为4·0～5·2mm。上盖筛网6的长度与下筛网20的长度之比是45。本技术的优点是粉碎效率高，耗电少，使用寿命长。以下结合附图，用实施例对本技术做进一步说明附图说明图1为双筛锤式粉碎机主视图。图2为去掉上盖上板4，下筛网20和下壳支承板26后的双筛锤式粉碎机侧视图。附图中1、平衡轮，2、轴承座，3、上盖侧板，4、上盖上板，5、上盖挡铁，6、上盖筛网，7、筛网固定板，8、轴，9、皮带轮，10－进料口，12、进料曲板，13、上盖侧板，14、上盖内侧板，15、轴承托板，16、支承板，18、侧板，19、下挡板，20、下筛网，21、锤，22、筛网固定板，23、锤头销，24、转子盘，25、间隔套，26、下壳支承板，...
【技术保护点】
双筛锤式粉碎机，由平衡轮１，轴承座２，上盖侧板３，上盖上板４，上盖挡铁５，筛网固定板７，轴８，皮带轮９，进料口１０进料曲板１２，上盖侧板１３，上盖内侧板１４，轴承托板１５，支承板１６，侧板１８，下挡铁１９，下筛网２０，锤２１，筛网固定板２２，锤头销２３，转子盘２４，间隔套２５，下壳支承板２６，地脚板２７，电机皮带２８，出料口２９等组成，其特征是：在进料口１０和下筛网２０之间安装有上盖筛网６。２、根据权利要求１所述的双筛锤式粉碎机，其特征是：上盖筛网６的网孔直径为４.０～５.２ｍｍ。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：李从厚，孙文平，李善阳，庄道虎，
申请(专利权)人：山东省新泰市谷里乡耐火材料厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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