利用米粉碎料多酶法制取含氮淀粉糖浆的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用米粉碎料多酶法制取含氮淀粉糖浆的方法。包括将将经过除杂、粉碎、洗涤、浸泡、磨浆和调浆后的米粉碎料调节pH为5.8～6.4，加入耐高温α-淀粉酶；在108℃~110℃下，对物料进行连续喷射液化2~3min，补加耐高温α-淀粉酶，在95℃～100℃下保温50～80min；然后在129℃~131℃下，再对物料进行连续喷射液化1~2min，闪蒸降压降温后，在97℃～100℃下保温10～30min，得到液化液；液化液再进行糖化、蛋白转化、过滤和浓缩，得到发酵用的含氮淀粉糖浆产品。本发明专利技术的方法原料干固物的转化收率高，产品适于用作生产发酵食品、生化制药等产品的原料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以大米米粉生产过程中所产生的碎料副产物为原料，采用多酶法制取发酵用的含氮淀粉糖浆的方法。
技术介绍
中国是世界上最大的稻谷生产国，稻米是我国南方最重要的粮食作物，主要由淀粉(87 90%)、蛋白质(6 10%)和脂肪(1. 0 1. 5%)组成，除直接食用外，也加工成各种米制品。在我国的稻谷年产量中，早籼稻约占25%。由于长期忽视早籼稻品种的改良和受种植时节气候条件的影响，我国的早籼稻品质较差，主要表现为米饭口感不好，碎米率和垩白率高，商品外观差等方面，因此，城市居民一般不再直接食用早籼米，其利用率逐年下降，力口工转化寻找其出路成为了国内重要的课题。米粉(不是大米经过除杂、浸泡、磨浆、脱水和气流干燥所得的粉末状的糯米粉、籼米粉和粳米粉等的米粉)是以大米为主要原料，经过洗米、浸泡、磨浆、搅拌、蒸粉、压片、挤丝、陈化、成型、复蒸、冷却和干燥等一系列工序所制成的一种圆截面、长条形的米制品，是我国南方地区的一种传统食品。米粉的名称繁杂，又称为米线、米面条和米粉丝，在不同的地域有不同的名称，在江西、广西、广东、福建、湖南等地称为米粉或米丝；在云南、贵州、四川、江苏、安徽等地被称为米线；在上海、浙江一带被称为米面。此外还有的是根据各地特色命名的，如过桥米线、桂林米线。此类米制品除常制成(圆)丝状的米粉产品外，也有制成扁平条状，象粉皮、粉条的形状，如米片干、(广州)沙河粉，因此，即使米粉、米片干或沙河粉等各类米制品的外观形态不同，但都是由淀粉、蛋白质两种基本成分所组成。对于米粉产品， 研究和实践都表明原料米的品种以直链淀粉含量较高的籼米品种较为合适，因此，早籼米被加工成米粉产品成为其中最重要的应用途径。在米粉的挤丝、成型和干燥等生产过程中，免不了产生碎条、碎块、短条、断条等 “废品”，它们因为外观感官形态的不合格，不能作为质量合格米粉的产品，但是从食用性来讲，是安全的。米粉企业产生的约洲的这类米粉丝碎料副产物，就广东东莞一个城市地区， 就有约5(Γ60家不同规模的米粉厂，加上江门、肇庆、云浮、惠州、清远、河源、梅州和番禺等几乎遍布广东省各地的米粉企业，单广东这类米粉碎料的数量就不少。在广东等地米粉碎料主要作为饲料，比如用于喂饲猪。这些米粉碎料价格便宜，同样由淀粉、蛋白质两种基本成分所组成，但是其中的淀粉、蛋白质分子经过了受热、糊化、凝沉老化、干燥处理，以及结构、质构重组等过程，其淀粉、蛋白质分子的聚集状态和原大米、原淀粉颗粒的不一样，存在不易酶解的结构，如果不进行煮制，其实是不容易被人体、动物体消化的，其喂饲性并不佳， 即使对外出售，价格也很便宜。许多米粉企业一般将它对外承包，半卖半送地给其他人。因此，通过对现有的酶法淀粉糖的生产工艺进行一定的改进，特别是强化液化工艺以解离米粉碎料的聚集结构，才能够使得以米粉碎料象以大米、淀粉为原料一样，生产各种的淀粉糖，比如饴糖或者麦芽糖浆，但是，米粉碎料含有的干基含量3飞％的蛋白质，如果只用来制造饴糖或淀粉糖浆，这些蛋白质“杂质”将被去除而浪费。3本课题组在专利技术专利“大米及米粉多酶法制取发酵用含N糖浆的方法”(授权专利号ZL 200610033796. 6)中，已经利用淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶等不同种类的酶，作用酶解大米或米粉(大米水磨细化所得)的组分如淀粉和蛋白质，制取发酵用的含氮淀粉糖浆的产物。同样，在用米粉碎料为原料采用(淀粉酶)酶法水解制造饴糖或淀粉糖浆的同时，如果其中的这些蛋白质成分也受到(蛋白酶)酶解，被利用作为有益的有机氮源，这样制得的含氮淀粉糖浆产物作为微生物发酵原料，克服了单纯的淀粉的水解产物作为微生物发酵原料， 其碳源充足，有机氮元素缺乏的不足，更适于食品、医药和化工的发酵产品之用。在目前淀粉、大米价格较高的情况下(2011. 9在广东，米粉碎料 2400元/吨)，以米粉碎料为原料酶法转化生产发酵用的含氮淀粉糖浆，充分利用了淀粉、蛋白质的主要成分，经济价值较大， 对米粉碎料副产物的高价值利用有积极的意义。
技术实现思路
本专利技术通过对改进现有的酶法淀粉糖的生产工艺，提供了一种米粉碎料多酶法制取含氮淀粉糖浆的方法，有效地利用了米粉碎料。本专利技术目的通过以下技术方案来实现。一种，包括以下步骤(1)将米粉碎料经过除杂、粉碎、洗涤、浸泡和磨浆得到浆液；控制浆液中干固物浓度为 25 45% wt，优选30 35%wt，调节pH为5. 8 6. 4，加入耐高温α -淀粉酶；(2)在108°C 110°C下，对步骤(1)得到的物料进行连续喷射液化2lmin，补加耐高温 α-淀粉酶，在95°C 100°C下保温50 80min ；然后在 131°C下，再对物料进行连续喷射液化广2min，闪蒸降压降温后，在97°C 100°C下保温10 30min，得到液化液；(3)液化液降温至55°C 60°C，调节pH值为5.0 5. 6，加入β -淀粉酶或真菌淀粉酶，或者β -淀粉酶和菌淀粉酶其中一种与脱支酶的混合物，水解25 40hr ；糖化得到DE 值超过40的麦芽糖组分为主的糖化液，接着进行蛋白转化；(4)调节温度为55°C 60°C，pH值为4.0 6. 0，加入蛋白酶，不断搅拌反应3 IOhr ；(5)灭酶、过滤、浓缩到干固物浓度大于70%wt，最好在75%wt以上，即可得到发酵用的含氮淀粉糖浆产品。步骤(1)所述耐高温α -淀粉酶的加入量为米粉碎料干重的0. 04% 0. 07% wt。步骤(2)所述补加耐高温α -淀粉酶的量为米粉碎料干重的0. 019Γ0. 02%wt。所述除杂、粉碎和洗涤是将米粉碎料经吹尘、除铁后粉碎和洗涤；所述浸泡是将干净的米粉碎料放入水中浸泡3(T60min，所述磨浆是用砂轮磨湿法磨浆。所述β -淀粉酶、真菌淀粉酶或者两者与脱支酶的混合物的加入量为米粉碎料干重 0. 02% 0. 20% Wto所述蛋白酶是植物蛋白酶、微生物蛋白酶或动物蛋白酶中的一种或多种。加入量优选为米粉碎料干重的0. 02% 0. 50% Wto一种，包括以下步骤(1)将米粉碎料经过除杂、粉碎、洗涤、浸泡和磨浆得到浆液；控制浆液中干固物浓度为 25 45% wt，调节pH为5. 8 6. 4，加入耐高温α -淀粉酶；(2)在108°C 110°C下，对步骤(1)得到的物料进行连续喷射液化2lmin，补加耐高温 α -淀粉酶，在95°C 100°C下保温50 80min ；然后在 131°C下，再对物料进行连续喷射液化广anin，闪蒸降压降温后，在97°C 100°C下保温10 30min，得到液化液；(3)液化液降温至55°C 60°C，调节pH值为4.0 4. 5，加入葡萄糖淀粉酶或者葡萄糖淀粉酶与脱支酶的混合物，水解35 50hr ；糖化得到DE值超过90的糖化液，接着进行蛋白转化；(4)调节温度为55°C 60°C，pH值为4.0 6. 0，加入蛋白酶，不断搅拌反应3 IOhr ；(5)灭酶、过滤、浓缩到干固物浓度大于70%wt，最好在75%wt以上，即可得到发酵用的含氮淀粉糖浆产品。步骤(1)所述耐高温α -淀粉酶的加入量为米粉碎料干重的0. 04% 0. 07% wt。步骤(2)所述补加耐高温α -淀粉酶的量为米粉碎料干重的0. 019Γ0. 02本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，蔡莽劝，赵谋明，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：