高效锤片粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于一种应用于粮食、饲料、药物、化工产品加工的锤片粉碎机，其特点是在进料斗下方设有去杂调节板和上补风板，在粉碎室的上箱体前室装有斜齿板，后室装山型齿板，下箱体装有筛框和侧筛，并设有下补风板，轴承采用调心轴承，本粉碎机具有节能和大幅度提高产量的特点，运转寿命长。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机，特别是一种应用于粮食、饲料、药物、化工产品加工的锤片粉碎机。锤片粉碎机是粮食、饲料、药物、化工产品加工生产中最常用的机械，目前所见的锤片粉碎机使用电动机或柴油机作动力，其结构包括皮带轮、转轴、转承、转子、安装在转子上的锤片、进料口、进风口、粉碎室、筛框、出料口及附属的抽风除尘设备等部件，大多数粉碎机的进料口和进风口合为一体，粉碎室内的下箱体只安装一整块的筛片，前齿板和后齿板均做成斜齿形，这一类型的锤片粉碎机存在着以下不足之处1.由于进料口又是进风口，使进料量不稳定，风量也时大时小，使粉碎室易产生冲击波动，电机电流不稳定，轴承易发热；2.进风量不稳定时，物料进入粉碎室流量不均匀，降低了粉碎效率，影响加工产量；3.筛框面积小，产量低，单位产量耗电率高，而且筛框用整块筛片做成，稍有一些损坏则要全部更换；4.粉碎室内的前齿板和后齿板均采用斜齿，使物料在粉碎室内成圆周旋转，锤片打击不到物料，产量很难提高；5.杂物、石头、金属如进料前不分离，极易带进粉碎室造成锤片和筛片损坏。为了克服已有锤片粉碎机的缺点，有人对其结构进行了一些改进，如有的加大筛网面积，如96116579号中国专利；有的改变粉碎室的形状，如99205702号中国专利；有的设两个进料口，如99208928号中国专利；但公开文献报道的锤片粉碎机有的改变了形状结构，造成了零件加工不标准，给制造和维修带来了不便；有的结构较复杂，实施起来也较困难，更主要的是其粉碎室和进料、进风的基本结构决定了它们的特点和性能，使有目前市场所见及文献报道的锤片粉碎机能耗高、产量低的状况难以得到较大的改变。本技术的目的是提供一种能克服已有技术不足之处的、性能优越、可降低能耗和大幅度提高产量的高效锤片粉碎机。本技术的技术方案是这样解决的高效锤片粉碎机包括进料口、进风口、粉碎室、转子、转轴、轴承、皮带轮、出料口，带动皮带轮的电动机或柴油机的动力机构、与出料口连接的抽风设备等部件，其特点是在进料口料斗的下方一边设有进风调节板、一边设分离石头、金属等杂物的分离调节板，在粉碎室的上箱体前室安装有斜齿板，后室则安装山型齿板，粉碎室的下箱体筛框由两边侧卡槽、中间筛卡条及安装在卡槽、卡条内的两块或若干块筛片构成，并在下箱体的两侧面增设侧筛片，在下箱体的后面增设三个进风口，并将现有的普通轴承改为调心轴承，上箱体与下箱体之间设有锁紧装置。本高效锤片粉碎机的工作过程和原理是，物料从料斗口落下，由于料斗下方设有杂物分离口，石头、铁器、泥砂可从分离口排出，上补风口可通过杂物分离板来调节进风量，物料进入粉碎室后由于粉碎室上箱体前室采用斜齿板，后室采用山型齿板，降低了物料的圆周运动速度，增加混流率，大大提高锤片对物料打击的相对速度和粉碎效率，又由于在粉碎室下箱体侧面增设两个侧筛和三个下补风口，使物料在粉碎后及时被引风机从出料口引出，大大提高了产量，此外，将现有的普通轴承换为调心轴承，可对转子运转过程的偏差进行自动调心，运转温升低，延长了轴和轴承的寿命。本技术与已有锤片粉碎机相比，其突出的实质性特点和显著的进步是1.增加了进风口，使物料进口与进风口分开，随意调节，根据粉碎室的工作情况确定进料量和进风量，保证粉碎机工作平稳。2.在粉碎室的上箱体前部安装斜齿板，而上箱体后部安装山型齿板，使物料在粉碎室不是作稳定的圆周运动，而是增加混乱度，使锤片打击物料几率增加，粉碎速度加快；3.筛框增加侧筛片和下进风口，使粉碎好的物料及时从出料口吸出，提高了产量。4.筛框采用两块或若干块筛片组成，可降低换筛网成本，以往筛片只要稍有破损就要整块更换，而改成几块组装后只要将损坏的那一小块更换即可。5.将普通轴承，改为调心轴承，使转子运转时有一定的活动量，运转更灵活和平稳，以往轴承每1—2个月便磨损需更换，改用调心轴承后，使用寿命可达半年以上，也使转子、锤片运转寿命得以提高。6.比普通锤片粉碎机提高粉碎效率和产量达20％以上，节省电能20％以上。以下结合附图描述本技术的实施结构附图说明图1是本技术锤式粉碎机的内部结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是安装在粉碎室上箱体前部的斜齿板的形状结构图；图4是安装在粉碎室下箱体后部的山型齿板的形状结构图；从图中看到，本技术与普通锤式粉碎机基本结构与零件安装方式不变，它包括进料斗1，粉碎室的上箱体2，安装在上箱体的前齿板14和后齿板19，挡板3，挡圈4，皮带轮5，主轴6，销套7和锤片8，出料口10，锁紧装置13和20，下箱体22和安装在下箱体22的筛框21，所不同的是本粉碎机在下箱体22的下部设有下补风调节板9，在料斗1的下方设有进料调节器16，进料调节板17和去杂调节板18，并设有上补风板15，本粉碎机的前齿板14采用斜齿板，后齿板19采用山型齿板，轴承11采用球面轴承，下箱体筛框21，筛框21由两边侧卡槽，中间筛卡条及安装两块或若干块筛片组成，并增设侧筛12。从图3和图4中看到，前齿板14采用的是斜齿板，齿的形状为锯齿状；而后齿板19采用山型齿板，齿顶和齿底为平底。权利要求1.一种高效锤片粉碎机，包括进料口、进料调节器、进风口、粉碎室、出料口，与出料口连接的抽风设备、安装在粉碎室的主轴、转子和锤片，与主轴配套的轴承、皮带轮及提供动力的电动机或柴油机动力传动设备，其特征在于在进料斗(1)的下方设有上补风板(15)和去杂调节板(18)，在粉碎室的上箱体(2)前室安装有斜齿板(14)，后室安装山型齿板(19)，下箱体(22)安装筛框(21)和侧筛(12)，筛框(21)的下部设有下补风调节板(9)，上箱体(2)与下箱体(22)之间有锁紧装置(13)和(20)。2.根据权利要求1所述的高效锤片粉碎机，其特征在于与主轴配套的轴承(¨)为调心轴承。3.根据权利要求1所述的高效锤片粉碎机，其特征在于筛框(21)由两边侧卡槽、中间筛卡条、及安装在侧卡槽、筛卡条的两块或若干块筛片组成，并在下箱体的两侧增设侧筛片。专利摘要本技术属于一种应用于粮食、饲料、药物、化工产品加工的锤片粉碎机,其特点是在进料斗下方设有去杂调节板和上补风板,在粉碎室的上箱体前室装有斜齿板,后室装山型齿板,下箱体装有筛框和侧筛,并设有下补风板,轴承采用调心轴承,本粉碎机具有节能和大幅度提高产量的特点,运转寿命长。文档编号B02C13/02GK2468585SQ01212公开日2002年1月2日 申请日期2001年2月13日 优先权日2001年2月13日专利技术者朱广忠 申请人:朱广忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效锤片粉碎机，包括进料口、进料调节器、进风口、粉碎室、出料口，与出料口连接的抽风设备、安装在粉碎室的主轴、转子和锤片，与主轴配套的轴承、皮带轮及提供动力的电动机或柴油机动力传动设备，其特征在于：在进料斗（１）的下方设有上补风板（１５）和去杂调节板（１８），在粉碎室的上箱体（２）前室安装有斜齿板（１４），后室安装山型齿板（１９），下箱体（２２）安装筛框（２１）和侧筛（１２），筛框（２１）的下部设有下补风调节板（９），上箱体（２）与下箱体（２２）之间有锁紧装置（１３）和（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广忠，
申请(专利权)人：朱广忠，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]