曲刀式切碎机制造技术

本切碎机属农业机械，它由电动机、机架、支承体、机桶和转子等组成。转子上装有切铡平面与主轴垂直的平板曲刃式刀片，能对物料作大滑切角地滑动切碎，对各种柔性青鲜饲草、薯类藤茎和各种瓜、果、菜的切碎加工都能适用，能满足广大农户家庭和饲养场养猪养鸡及有关加工业对原料切碎加工的需要。该机能有效地减轻对物料的摩擦、撞碰和物料对刀片的阻力，使所切物料无擦伤。不腐烂、不丧水、保持鲜嫩、不流失营养，且运转平稳、高效、节能、省力。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是切碎机，尤其是用于青鲜饲料切碎加工的曲刀式切碎机，属于农业机械。现有切碎机是通常所见的青饲料切碎机和铡草机。青饲料切碎机多为立式，即在立装的主轴上装有短圆柱形刀盘，刀盘的顶部和外圆柱面上安装着多片三角形刀片，如9Q——12型青饲料切碎机、《农业机械》资料1975.10期曾介绍过的Q67型高速青饲料切碎机和《农业机械》杂志1978.11——12期曾介绍过的9Q——250型青冻饲料切碎机。这几种切碎机的共同特点是刀片为近似直角三角形，直角三角形的斜边是刀刃，其刃口都是直线形，对物料切碎时，具有一定的滑切性能，它们较适用于切碎薯类、萝卜等块茎物料，而对薯藤、饲草等多纤维柔性物料切碎时，因刀盘顶部的刀刃几乎是平行于物料纤维的方向进行，所以其切碎效果不尽如人意，而且切碎后的物料经刀盘和机桶间卸出的过程中受到摩擦，使物料擦伤，有绒烂丧水现象，影响青鲜饲料的质量。又因物料是靠刀盘旋转被动卸出，因而使机器增加能耗，降低效率。铡草机一般为滚筒式，卧式安装，如ZGD——210型铡草机和申请号为88212918.X的技术专利文献中所涉及的铡草机。这类机器的动刀片在滚筒上有一定的倾斜角，刀片刃口为直线形或者是曲率很小的弧线形。它们的共同特点是工作时虽能对物料产生滑动切碎，但其滑切角(即刀刃上任意点切铡运动的方向与刀刃在其切铡平面内的法线方向的夹角)大都较小，一般在20°以下，其滑切性能不太理想。而且它们只适用于对饲草等多纤维柔性物料的切碎，而对块茎物料的切碎加工却显得无能为力。本技术的目的是要提供对青鲜饲草、薯藤等多纤维柔性物料、薯类、萝卜等块茎物料和各种瓜、果、菜等的切碎加工都能适用，而且刀刃的滑切角度大(可达60°以上)，能自动卸料、具有稳定而又优良的切碎性能、适合广大农户家庭和饲养场使用，满足养猪养鸡及其它饲养业和有关加工业所需要的切碎机械。本技术的技术方案如下切碎机的功能部件由支承体、安装在支承体上的切碎机转子部件和包围着转子部件的机桶(或机壳)等组成。由功能部件、电动机和机架(或机脚)等构成切碎机。在功能部件中的切碎机转子上装有使刀刃切铡平面垂直于主轴的平板曲刃式刀片，功能部件下部内有能使物料自动卸出的斜面，机桶(或机壳)内设有与刀片相对应、能阻止物料随刀片运动而又不防碍刀片旋转的挡板，即刀片可从相邻两挡板的间隙间切过。实现上述方案可以获得下列具有不同特征的多种切碎机立式或倾斜式切碎机，在其转子上装有多层(即不少于2层)平板曲刃式刀片。卧式切碎机，在其转子上只装一层平板曲刃式刀片。上述切碎机的平板曲刃式刀片的刃口为平面曲线形，此刃口曲线可以是对数螺线、阿基米德螺线、圆的渐开线、圆弧线，或是这些曲线中某几种曲线的组合，或是由几段直线构成的折线，也可以是能获得较大滑切角的其它曲线。平板曲刃式刀片可以是双刃型的，也可以是单刃型的，双刃型曲刃刀片即每片刀片上有两条以中心对称的曲线刀刃，单刃型曲刃刀片即每片刀片上只有一条曲线刀刃。此外，刀片安装时与主轴的联接形式有两种，一种是直接联接，即在刀片上制造有一个孔，将孔与主轴直接配合并联接。另一种是间接联接，即将刀片用紧固件安装在轮毂的凸缘上形成刀盘，再将其安装在主轴上。间接联接多用于每层有多片单刃型曲刃刀片的情况。本技术切碎机由于采用了平板曲刃式刀片，可以使刀刃的滑切角足够大(可达60°以上)，并使其切铡平面垂直于主轴安装，当物料沿转子轴向进入时，刀刃垂直于物料行进方向作滑动切碎，对各种饲草、薯藤等多纤维柔性物料则是垂直于纤维作滑动切碎，因而特别有利于对多纤维柔性物料的切碎加工。又因立式和倾斜式切碎机转子上装有多层刀片，物料靠重力下落，在行进过程中能受到多次切碎，因此对薯茎、萝卜等块茎物料的切碎加工也十分有利。所以本技术切碎机对各种青鲜饲料、薯藤等多纤维柔性物料、薯茎、萝卜等块茎物料和各种瓜、果、菜等的切碎加工都能适用。又因曲线刀刃能获得较大的滑切角，减轻了刀片对物料的撞击和物料对刀片的阻力，使机器运转平稳，刀片显得锋利，切铡轻快。还因靠重力自动卸料，减轻了机件对物料的摩擦，降低了能耗，不仅使物料无擦伤、不绒烂、不丧水、保持鲜嫩、不流失营养，还能使机器节能省力，提高效率。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术实施例之一——立式切碎机的总装图。图2是立式切碎机中功能部件(1)的C－C展开图。图3是功能部件(1)的B－B剖视图。图4是本切碎机刀片实例之一——刃口曲线为对数螺线的双刃型曲刃刀片主视图。图5是图4所示刀片的剖面图。图6是本切碎机刀片实例之二——刃口曲线为折线的单刃型曲刃刀片和轮毂构成刀盘的主视图。图7是图6所示刀盘的左视图。图8是本技术实施例之二——倾斜式切碎机示意图。图9是本技术实施例之三——卧式切碎机示意图。图10是图9所示卧式切碎机的剖视示意图。参照图1、图2、图3，立式切碎机由功能部件(1)、电机支架(2)、单相微电机(3)、螺栓(4)、V型皮带(5)、机架(6)等组成。功能部件(1)是本技术的核心，它由皮带轮(7)、轴承(8)、支承体(9)、主轴(10)、防污密封盖(11)、垫套(12)、机桶(13)、盖形螺母(14)、刀片(15)、挡板(16)、出料门(17)等构成。其中，支承体(9)是功能部件(1)的基础件，其上端联接带有喇叭口形进料口的机桶(13)，桶内设有与各层刀片(15)相应的挡板(16)，用以阻止物料随刀片旋转，而刀片(15)则可从相邻两挡板(16)的间隙间切过。下端有凸耳与机架(6)或图8所示的机脚(19)联接。内有一斜面A，它与水平面夹角大于物料对它的摩擦角，此斜面下端(即支承体下侧面)设有出料口，与可调的出料门(17)相连，用出料门(17)控制物料的下滑速度，实现对物料粗细的调节。中央是轴承座，用两套轴承(8)将主轴(10)支承其上。主轴(10)的两端悬伸，下端悬伸用于安装皮带轮(7)或图8所示的联轴器(20)，输入动力。上端悬伸于机桶(13)内，用以安装刀片(15)、垫套(12)、盖形螺母(14)等零件，构成了本切碎机的转子。当转子上使用如图4所示的双刃型曲刃刀片时，每层只用一片，用花键配合直接安装在主轴(10)上，各层间轴向用垫套(12)隔开。使用单刃型曲刃刀片时，每层为1至数片(一般为1至3片)，可采用图6所示的安装形式，即利用轮毂(18)与刀片(15)构成刀盘安装在主轴(10)上。刀片层数及每层刀片数可根据需要而定，在转速一定时，层数及刀片数越多，切得越细，所耗功率也越大。安装刀片时，刀刃斜面朝物料行进方向，以便对物料有顺向推进作用。各刀片彼此交错成一定的角度，对轴心呈放射状均布。防污密封盖(11)安装在轴上最下层刀片与上轴承(8)之间，与上轴承盖背部共同形成密宫式密封，防止水分与污物进入轴承。轴端有盖形螺母(14)，它既能对轴承(8)、刀片(15)等轴上零件实现轴向压紧定位，又可保护轴端螺纹和防止水分进入其中。上下两轴承(8)在支承体(9)中的轴向定位由紧固在中央轴承座两端的轴承盖来实现。电机支架(2)可连同电机(3)一起绕螺栓(4)沿逆时针方向转动90°后固定在机架(6)上，使电机(3)平卧，以便用来驱动其它卧式机械，提高电机的利用率。机架(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
切碎机，尤其是曲刀式切碎机，其功能部件（１）由支承体（９）、安装在支承体（９）上的切碎机转子部件和包围着转子部件的机桶（１３）（或机壳２１）等组成。由功能部件（１）、电动机（３）和机架（６）（或机脚１９）等构成的切碎机，其特征是转子上装有使刀刃切铡平面垂直于主轴（１０）的平板曲刃式刀片（１５），功能部件（１）下部内有能使物料自动卸出的斜面Ａ，机桶（１３）（或机壳２１）内设有与刀片（１５）相对应、能阻止物料随刀片运动而又不防碍刀片旋转的挡板（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田大学，
申请(专利权)人：田大学，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]