高效废液燃烧锅炉制造技术

技术编号:7435132 阅读:221 留言:0更新日期:2012-06-15 08:34
本发明专利技术公开了一种高效废液燃烧锅炉,包括锅炉燃烧室、汽包和空气预热器,锅炉燃烧室的上部连接有横向烟道和纵向烟道,高温过热器和低温过热器设于横向烟道内,省煤器设于纵向烟道内的上部,空气预热器设于纵向烟道内的下部;汽包设于锅炉燃烧室的顶部,通过连接管道分别与锅炉燃烧室、高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器连接;锅炉燃烧室的中部设有废液绝热燃烧器,底部设有水冷炉排和排灰口;纵向烟道内的顶部设有钢砂清灰系统,底部设有烟气出口。本发明专利技术能够有效解决锅炉燃烧不稳定和由于粘灰造成的换热效率低的问题,并且它无需设置流化床,有效降低钢材用量和电能消耗,能够充分降低设备的制造成本并提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉,特别是一种高效废液燃烧锅炉
技术介绍
高浓度有机废液是制糖、食品、造纸、纺织等轻工业的污染物。如果不作处理将严重污染环境。高浓度有机废液的燃烧处理方法,目前一般都采用浓缩后的有机废水喷入流化床锅炉的燃烧方法。但是该方法存在以下问题和缺点由于浓缩后的废水还含有50%左右的水分,喷入锅炉后,水分蒸发吸热致使炉膛燃烧段温度下降燃烧不稳定。由于需要稳定燃烧,而采用有储热作用的流化床,同时需要添加补助燃料使流化床保持所需要的流化温度。流化床需要配大风量高压风机,因此耗电较大。喷入锅炉的有机废液,由于需要蒸发水分后其中的有机物才能在高温下着火燃烧。设计需要较高的炉膛容积,因此耗钢材量大。高浓度有机废液中富含钾、钠、镁等700°C以下低熔点的物质,在燃烧温度1000°C 时产生熔融状态的粘灰,因此锅炉的对流管和省煤器都会设计减轻粘灰的顺流式换热管。 因此,也会带来换热效率低、耗钢量大的问题。同时,因粘灰问题,不能布置空气预热器,而要另外在锅炉外增加蒸汽式空气预热器,致使锅炉的效率大为降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种高效废液燃烧锅炉,它能够有效解决锅炉燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明华熊波鲁彬李健
申请(专利权)人:无锡东马锅炉有限公司刘明华
类型:发明
国别省市:

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