一种矫直机接轴夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矫直机接轴夹紧装置，包括用于抱紧上下两层接轴花键套的上夹紧梁、中间梁和下夹紧梁，关键在于：所述上夹紧梁与第一液压缸的活塞杆相连，第一液压缸固定在矫直机机架的第一支座上，上夹紧梁的两侧设置有带有滑槽的第一支架，上夹紧梁可以在活塞杆的带动下沿第一支架的滑槽上下滑动；中间梁固定于矫直机机架上；下夹紧梁与第二液压缸的活塞杆相连，第二液压缸固定在矫直机机架的第二支座上，下夹紧梁的两侧设置有带有滑槽的第二支架，下夹紧梁可以在活塞杆的带动下沿第二支架的滑槽上下滑动；中间梁连接在矫直机机架上，高度方向不可调节，保证了上、下排矫直辊的中心始终在同一位置，且间距一定，实现准确定位。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种矫直机接轴夹紧装置
本技术涉及一种矫直机的接轴夹紧装置，用于换辊时抱紧矫直辊花键套。技术背景接轴夹紧装置是矫直机的重要装置，换辊时用于抱紧矫直辊接轴的花键套，固定花键套的位置，以保证换入新辊系时能准确、快速的将矫直辊上的花键齿与花键套对中插入。就现有技术而言，主要有以下三种结构。第一种结构此结构由上、中、下三个托架构成，上、中托架间用两个液压缸连接， 中、下托架用两个液压缸连接，下托架用螺旋升降机或其它机构升降，上、中托架在机架上设置的滑槽中滑动。缺点设备结构和控制都复杂，更换准备时间也较长。第二种结构此结构由上、下两个托架构成，上托架由两侧的两个液压缸驱动升降，下托架由液压马达驱动的螺旋升降机带动升降。缺点抱紧不牢靠第三种结构利用设置在托架两侧的两个液压缸推拉托架上升和下降，托架上设有同步轴，同步轴两侧的两个同步齿轮利用与把合在机架上的齿条实现同步。缺点这种结构实际使用中由于各种原因经常不能同步升降，常需借助人力协助才能升降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单的矫直机接轴夹紧装置。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种矫直机接轴夹紧装置，包括用于抱紧上下两层接轴花键套的上夹紧梁、中间梁和下夹紧梁，其特征在于所述上夹紧梁与第一液压缸的活塞杆相连，第一液压缸固定在矫直机机架的第一支座上，上夹紧梁的两侧设置有带有滑槽的第一支架，上夹紧梁可以在活塞杆的带动下沿第一支架的滑槽上下滑动；中间梁固定于矫直机机架上；下夹紧梁与第二液压缸的活塞杆相连，第二液压缸固定在矫直机机架的第二支座上，下夹紧梁的两侧设置有带有滑槽的第二支架，下夹紧梁可以在活塞杆的带动下沿第二支架的滑槽上下滑动；为了更加紧固夹紧花键套，所述上夹紧梁和下夹紧梁的内侧均设置有夹紧块，夹紧块包括支撑块，支撑块通过螺栓组件与一端的上夹紧梁或下夹紧梁相接，上夹紧梁或下夹紧梁与支撑块之间设置有碟簧组，所述支撑块与中间梁的表面均设置有与花键套的外圆相配合的圆弧形凹槽。为了保证连接紧固，所述螺栓组件的一端固定在支撑块的凹槽内，螺栓组件的外侧设置有用于紧固的紧定套。为了方便安装液压缸，所述上夹紧梁的两侧先向上倾斜，然后与第一支架水平相接，所述第一液压缸的活塞杆与上夹紧梁两端的水平部分相连。本技术结构简单、紧凑，中间梁连接在矫直机机架上，高度方向不可调节，保证了上、下排矫直辊的中心始终在同一位置，且间距一定，实现准确定位。换辊时，依靠液压缸的伸缩，带动上、下夹紧梁分别下降、上升，使得安装在夹紧梁上的夹紧块紧密贴合在矫直辊花键套上，实现接轴花键套的牢固抱紧，从而实现矫直机辊系花键齿与花键套的准确、 快速对位，实现了快速更换，节省了换辊时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1中夹紧块结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。如图1和图2所示，一种矫直机接轴夹紧装置，包括用于抱紧上下两层接轴花键套的上夹紧梁1、中间梁4以及下夹紧梁7，上夹紧梁1两侧与第一液压缸3相连，第一液压缸 3与固定在矫直机机架上的第一支座5相连。中间梁4安装在矫直机的机架上，在高度方向不可调节。上夹紧梁1的两侧先向上倾斜，然后与上夹紧梁1的两侧设置有带有滑槽的第一支架2水平相接，第一液压缸3的活塞杆与上夹紧梁1两端的水平部分相连，上夹紧梁1 可以在活塞杆的带动下沿第一支架2的滑槽上下滑动。下夹紧梁7两侧与第二液压缸8相连，第二液压缸8与固定在矫直机机架上的第二支座9相连。上夹紧梁1的两侧设置有带有滑槽的第一支架2，上夹紧梁1可以在活塞杆的带动下沿第一支架2的滑槽上下滑动；中间梁4固定于矫直机机架上；中间梁4可拆卸，也可在水平面上绕旋转，但在高度方向不可调节，换辊抱紧时，保证了上、下排矫直辊的中心始终在同一位置，且间距一定，实现准确定位。上夹紧梁1和下夹紧梁7上还设有夹紧块10，如图3所示，夹紧块10包括支撑块 11、碟簧组12、紧定套13以及螺栓组件14。支撑块11通过螺栓组件14与一端的上夹紧梁 1或下夹紧梁7相接，上夹紧梁1或下夹紧梁7与支撑块11之间设置有碟簧组12，支撑块 11与中间梁4的表面均设置有与花键套的外圆相配合的圆弧形凹槽。螺栓组件14的一端固定在支撑块11的凹槽内，螺栓组件14的外侧设置有用于紧固的紧定套13换辊时，上、下两层接轴花键套分别贴合在中间梁4上，第一液压缸3带动上夹紧梁1沿第一支架2上的滑槽向下移动，使得上夹紧梁1上的夹紧块10压靠在上层接轴花键套上；第二液压缸8带动下夹紧梁7沿第二支架6上的滑槽向上移动，使得下夹紧梁7上的夹紧块10压靠在下层接轴花键套上，夹紧块中装有碟簧组12，依靠碟簧组的缓冲作用，保证了夹紧块10与花键套的紧密接触。权利要求1.一种矫直机接轴夹紧装置，包括用于抱紧上下两层接轴花键套的上夹紧梁(1 )、中间梁(4)和下夹紧梁(7)，其特征在于所述上夹紧梁(1)与第一液压缸(3 )的活塞杆相连，第一液压缸(3 )固定在矫直机机架的第一支座(5 )上，上夹紧梁(1)的两侧设置有带有滑槽的第一支架(2 )，上夹紧梁(1)可以在活塞杆的带动下沿第一支架(2)的滑槽上下滑动；中间梁(4)固定于矫直机机架上；下夹紧梁(7)与第二液压缸(8)的活塞杆相连，第二液压缸(8)固定在矫直机机架的第二支座(9 )上，下夹紧梁(7 )的两侧设置有带有滑槽的第二支架(6 )，下夹紧梁(7 )可以在活塞杆的带动下沿第二支架(6)的滑槽上下滑动。2.如权利要求1所述的矫直机接轴夹紧装置，其特征在于所述上夹紧梁(1)和下夹紧梁(7)的内侧均设置有夹紧块(10)，夹紧块(10)包括支撑块(11)，支撑块(11)通过螺栓组件(14)与一端的上夹紧梁(1)或下夹紧梁(7)相接，上夹紧梁(1)或下夹紧梁(7)与支撑块(11)之间设置有碟簧组(12)，所述支撑块(11)与中间梁(4)的表面均设置有与花键套的外圆相配合的圆弧形凹槽。专利摘要本技术公开了一种矫直机接轴夹紧装置，包括用于抱紧上下两层接轴花键套的上夹紧梁、中间梁和下夹紧梁，关键在于所述上夹紧梁与第一液压缸的活塞杆相连，第一液压缸固定在矫直机机架的第一支座上，上夹紧梁的两侧设置有带有滑槽的第一支架，上夹紧梁可以在活塞杆的带动下沿第一支架的滑槽上下滑动；中间梁固定于矫直机机架上；下夹紧梁与第二液压缸的活塞杆相连，第二液压缸固定在矫直机机架的第二支座上，下夹紧梁的两侧设置有带有滑槽的第二支架，下夹紧梁可以在活塞杆的带动下沿第二支架的滑槽上下滑动；中间梁连接在矫直机机架上，高度方向不可调节，保证了上、下排矫直辊的中心始终在同一位置，且间距一定，实现准确定位。文档编号B21D3/02GK202270779SQ201120427578公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日专利技术者王勇, 连勇军 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，连勇军，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：