超细粉碎机制造技术

一种超细粉碎机，粉碎筒呈三角形固定在支架上，粉碎筒之间有分流管进行二次粉碎，电机轴与转轴之间具有软连接装置，激振器并列同向安装在两段转轴上，螺旋弹簧以一定角度固定在底板与底座之间。粉碎后物料的平均细度可达５微米，且可连续或断续进行。该机结构紧凑，可整体运输及安装，电耗低、噪音小、产量高且无粉尘污染，可广泛用于对物料进行超细粉碎的需要。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能对各种硬度的物料进行超细粉碎的粉体加工机械。由于现代工业的需要，超细粉越来越多的被应用到化工产品、饮料、食品添加剂、化妆品、微电子材料、陶瓷、建材等行业的基础原料之中。然而国内大量使用的气流粉碎机的造价太高、设备复杂、耗能耗材严重、占地面积大、不易安装维修，使得一些企业不敢问津。针对这些情况，各地研制出一些超细粉碎机，虽各有千秋，但还存在很多不尽人意之处。如中国专利89100422.X公开了一种“圆运动振动磨机”，它具有四个空气弹簧，电机与磨机之间用刚性十字轴万向节连接，两个粉碎筒呈水平平行布置。这种磨机中的空气弹簧结构较复杂，使用前要预充气，使用后还要用它物支撑起来。十字轴万向节在运转过程中较易出现刚性损坏，且成本较高。这种磨机由于采用双筒并联的作业方式，只能进行一次研磨，配备功率也大。本技术的目的就是为克服
技术介绍
中所述的不足，而提供一种体积小、成本低、产量高、二次研磨且磨细比大的超细粉碎机。上述目的是通过如下技术方案解决的这种超细粉碎机包括底座和装有研磨介质的粉碎筒，激振器串连固定在转轴上。其主要是将三个粉碎筒呈三角形分别固定在支架上，带有进料口的粉碎筒分别通过分流管与带有出料口的粉碎筒相通，电机轴与转轴之间由软连接装置连接，两转轴之间也由软连接装置连接。所说的软连接装置是由呈U形的挠性材料与法兰盘相连而成。底板与底座之间的弹簧轴线与水平线之间的夹角为85°～90°。三个粉碎筒之间的夹角各为50°～70°，支架与底板连为一体。附图说明图1本技术的整体结构示意图。图2图1的B-B剖面图。图3软连接装置的放大结构示意图。图4图3的A-A剖面图。现结合附图对本技术做一说明。如图1、图2所示，在底板14与底座10之间沿粉碎筒4的长度方向固定有两排圆柱螺旋弹簧9，在垂直粉碎筒4轴心线的断面上，每个弹簧9的轴线与水平线之间的夹角β=85°～90°。支架5固定在底板14上，内装有研磨介质如棒、球的三个粉碎筒4呈三角形固定在支架5上。其中，带有进料口6的粉碎筒4位于上端，并通过分流管11分别与位于下部且带有出料口8的两个平行安置的粉碎筒4连通，图中所示α角为55°～65°。转轴12与支架5同心装配，在转轴12上并列设有激振器3的偏心块为同一方向，也可按需要调整其相对角度。转轴12与电机轴13之间通过软连接装置2连接，在两段转轴12之间也安有软连接装置7。如图3、4所示，所说的软连接装置2、7是由法兰盘17、挠性材料16和螺钉15构成。其中，两个法兰盘17分别由螺栓18固定在转轴12与电机轴13上和两转轴12之间，由橡胶、尼龙等制成的挠性材料16呈U字形通过螺钉15与法兰盘17连接。本机在运转时，由电机1及电机轴13通过软连接装置2的挠性材料16驱动转轴12转动，又带动激振器3产生振动作用，从而使固定在一起的支架5、粉碎筒4、分流管11、转轴12及底板14相对弹簧9作整体高频振动。在两段转轴12之间安装的与软连接装置2结构相同的软连接装置7，其目的是为了协调电机轴13与两段转轴12之间的振动关系，并能更一步加强振动效果及提高粉碎速度。需粉碎的物体连续或间断从进料口6进入粉碎筒4，经第一次粉碎后又从分流管11分流至下面的两个粉碎筒4内进行二次粉碎，粉碎后再经出料口8连续或间断排出，完成整个粉碎过程。还可以根据产量和细度的要求对进、出料口及研磨介质进行相应调整。本技术由于采用软连接装置与激振器配合产生的高频振动及二次粉碎的独特结构，物料粉碎后的平均细度为5微米，且在5-50微米之间可以调整其所需细度，对莫氏硬度较高的物料如石英等粉碎后也可达到上述细度。该机不需要配套分级设备，故而简化了工艺流程和降低了设备成本，与气流粉碎机、球磨机等相比电耗可降低30～4％。该机结构紧凑，能整体运输及安装，占地面积小、重量轻、无粉尘污染且噪音较低。可广泛用于耐火材料、建筑材料、电子材料、化工原料、冶金、陶瓷、造纸、药品、玻璃、食品、磁性材料、颜料、化妆品原料、涂料及磨料等行业对物料进行超细粉碎的需要。权利要求1．一种超细粉碎机，包括底座(10)和盛有研磨介质的粉碎筒(4)，激振器(3)串连固定在转轴(12)上，其特征在于三个粉碎筒(4)呈三角形分别固定在支架(5)上，带有进料口(6)的粉碎筒(4)分别通过分流管(11)与带有出料口(8)的粉碎筒(4)相通，电机轴(13)与转轴(12)之间由软连接装置(2)连接，两转轴(12)之间也由软连接装置(7)连接。2．如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于所说的软连接装置(2)是由呈U形的挠性材料(16)与法兰盘(17)相连而成。3．如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于底板(14)与底座(10)之间的弹簧(9)轴线与水平线之间的夹角为85°～90°。4．如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于三个粉碎筒(4)之间的夹角各为50°～70°。5．如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于支架(5)与底板(14)连为一体。专利摘要一种超细粉碎机,粉碎筒呈三角形固定在支架上,粉碎筒之间有分流管进行二次粉碎,电机轴与转轴之间具有软连接装置,激振器并列同向安装在两段转轴上,螺旋弹簧以一定角度固定在底板与底座之间。粉碎后物料的平均细度可达5微米,且可连续或断续进行。该机结构紧凑,可整体运输及安装,电耗低、噪音小、产量高且无粉尘污染,可广泛用于对物料进行超细粉碎的需要。文档编号B02C17/14GK2311305SQ972421公开日1999年3月24日 申请日期1997年12月11日 优先权日1997年12月11日专利技术者徐锦华 申请人:徐锦华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细粉碎机，包括底座（１０）和盛有研磨介质的粉碎筒（４），激振器（３）串连固定在转轴（１２）上，其特征在于三个粉碎筒（４）呈三角形分别固定在支架（５）上，带有进料口（６）的粉碎筒（４）分别通过分流管（１１）与带有出料口（８）的粉碎筒（４）相通，电机轴（１３）与转轴（１２）之间由软连接装置（２）连接，两转轴（１２）之间也由软连接装置（７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦华，
申请(专利权)人：徐锦华，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]