一种用以生产亚微米级石墨微粒子的搅拌磨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌磨，这种搅拌磨专用于生产亚微米级石墨微粒子，搅拌磨的壁翅上有许多横向短撑，呈羽状或十字状；磨介钢球表面经处理变成凸凹不平的形成层，并且不同规格钢球配合使用；这种搅拌磨及磨介大大增加搅拌力度，生产的亚微米级石墨微粒子与其它设备及磨介生产的亚微米级石墨微粒子结构不同，其外观更有利于石墨性能的发挥，是一种十分理想的专用设备。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用以生产亚微米级石墨微粒子的搅拌磨，属于化工机械领域。目前在电子化工材料生产过程中，对于石墨的研磨一般采用振动球磨机、滚桶球磨机、轮辗机等设备。这几种机械研磨出的石墨晶型破坏大，影响石墨使用性能的发挥，同时电能消耗大，因为滚桶式球磨机要带动筒体、衬板、介质及被粉碎的物料一起旋转，而振动球磨机则带动筒体、衬板、介质及物料做高频振动，采用的磨介钢球为同一规格，大小相同，表面光洁，也影响研磨效果。本技术的目的在于提供一种用以生产亚微米级石墨微粒子的搅拌磨，这种搅拌磨须与特殊磨介配合使用，专用于生产亚微米级石墨微粒子，它是采用不同形状的搅拌臂将特殊磨介与物料互相碰撞和剪切，从而达到粉碎物料的目的。本技术是通过以下过程实现的，搅拌磨包括电机、传动机构、球磨桶、循环系统、冷却系统、搅拌轴、搅拌臂及磨介；电机通过传动机构与搅拌轴相连，搅拌臂固定于搅拌轴上，循环系统包括泵及泵电机，由管道安装在球磨桶的上下两端；冷却系统上有两个冷却水接头，上接头为进水口，下接头为出水口；球磨桶下端有出料口，后侧有进料口，下面两个搅拌臂呈十字状，各个搅拌臂呈30°角互相交错安装在搅拌轴上，每个搅拌臂上有四个臂翅，每个臂翅上带有若干横短撑，短撑的排列向内呈羽状，也可以呈十字状，相互交叉，立体排列，最上面的搅拌臂为圆盘形，盘外侧有短撑。磨介为不同规格的钢球，其表面经特殊处理变成一凸凹不平的形成层，其钢球规格分别为φ11、φ8、φ5。采用这种设备可生产以下积极效果，用此设备须同时配以上述磨介，以此生产的亚微米级石墨微粒了性能与其它方法生产的强度、外貌、粒度分布不同，其晶型基本保持2H晶型，并且生产中不需停机即可将物料排出，搅拌臂和钢球搅拌力度大，研磨效果好，更适应石墨层间的剥离，是生产石墨微粒子的一种比较理想的设备。以下结合附图及具体实施例做进一步详细说明。附图说明图1是本技术的搅拌磨的结构示意图；图2是本技术的搅拌臂的结构示意图；图3是本技术的搅拌臂的另一种实施方式结构示意图；图4是本技术的磨介的结构示意图；从图1中看出，搅拌磨的搅拌轴5与传动机构2相连，通过电机1带动搅拌轴5转动，球磨桶3与外壳7之间有一夹层，用来冷却设备，冷却水从夹层的上端入口4进入，从下端出口11排出；循环系统包括泵9和泵电机10，泵9由管道安装在球磨桶3的上下两端相连；物料经研磨后，由泵9从球磨桶3的下端抽出，从上端打入球磨桶3中进一步研磨，在球磨桶的后侧有一盖为进料口(图中看不见)，在下侧有一出料口8，搅拌臂安装在搅拌轴5上；从图2和图3中看出，搅拌臂6为十字状，四个臂翅，每个臂翅上都有许多横向短撑，短撑排列向内呈羽状，相互交错，立体排列，另一种实施方式是短撑呈十字形，相互交错，立体排列，搅拌臂12为为圆盘形，外侧有短撑它同时具有清除球磨桶3内壁沉积物的作用，这种搅拌磨的臂翅专用于生产亚微米级石墨微粒子；从图4中看出，与这种搅拌磨配套使用的磨介钢球表面经处理变得粗糙不平，形成一凸凹层，这种结构大大增加了搅拌力度，使用时配φ11、φ8、φ5三种规格，由这种磨介和搅拌磨生产的石墨微粒子结构呈片状，与其它设备及磨介生产的石墨微粒子结构针状不同，这是其它设备和磨介达不到的结果，而该搅拌磨须与该磨介配合使用才能达到上述目的。使用时先将不同规格的磨介钢球装入球磨桶3中，再将主电机打开，将配好的物料从球磨桶3的后盖加入，打开泵电机9，然后计时，在研磨过程中，物料经泵从下端抽入，进入球磨桶3的上端，循环研磨；完毕后，关闭泵8的出料口，即球磨桶3的上端入口，打开排料口11，将物料排出，而不需停机。权利要求1.一种用以生产亚微米石墨微粒子的搅拌磨，包括电机(1)、传动机构(2)、球磨桶(3)、搅拌轴(5)、搅拌臂(6)、磨介及循环系统、冷却系统组成；电机(1)通过传动机构(2)与搅拌轴(5)相连，搅拌臂(6)固定于搅拌轴(5)上，循环系统包括泵(9)、泵电机(10)；泵(9)由管道安装在球磨桶(3)的上下两端，冷却系统上有两个冷却水接头(4)和(11)，上接头(4)为进水口，下接头(11)为出水口，搅拌磨下侧有一出料口(8)，后侧有一盖为进料口；其特征在于搅拌臂(6)呈十字状，有若干个，搅拌臂呈一定角度互相交错安装在搅拌轴上，每个搅拌臂上有四个臂翅，每个臂翅上带有若干横向短撑，短撑的排列向内呈羽状，相互交叉，立体排列；磨介位于球磨桶(3)内。2.根据权利要求1所述的一种用以生产亚微米级石墨微粒子的搅拌磨，其特征在于磨介为不同规格钢球，钢球表面经处理变成一凸凹不平的形成层。3.根据权利要求2所述的一种用以生产亚微米级石墨微粒子的搅拌磨，其特征在于磨介钢球采用三种规格，分别为φ11、φ8、φ5。4.根据权利要求1所述的一种用以生产亚微米级石墨微粒子的搅拌磨，其特征在于搅拌臂为三个，各个搅拌臂呈30°角相互交错安装在搅拌轴上。5.根据权利要求4所述的一种用以生产亚微米级石墨微粒子的搅拌磨，其特征在于搅拌臂(12)为圆盘形，盘外侧有短撑。6.根据权利要求1所述的一种用以生产亚微米级石墨微粒子的搅拌磨，其特征在于搅拌臂(6)臂翅上的横向短撑也可以呈十字状，相互交叉，立体排列。专利摘要本技术涉及一种搅拌磨,这种搅拌磨专用于生产亚微米级石墨微粒子,搅拌磨的壁翅上有许多横向短撑,呈羽状或十字状;磨介钢球表面经处理变成凸凹不平的形成层,并且不同规格钢球配合使用;这种搅拌磨及磨介大大增加搅拌力度,生产的亚微米级石墨微粒子与其它设备及磨介生产的亚微米级石墨微粒子结构不同,其外观更有利于石墨性能的发挥,是一种十分理想的专用设备。文档编号B02C17/16GK2376334SQ99220910公开日2000年5月3日 申请日期1999年5月14日 优先权日1999年5月14日专利技术者干路平, 尹立辉 申请人:烟台西特电子化工材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用以生产亚微米石墨微粒子的搅拌磨，包括电机（１）、传动机构（２）、球磨桶（３）、搅拌轴（５）、搅拌臂（６）、磨介及循环系统、冷却系统组成；电机（１）通过传动机构（２）与搅拌轴（５）相连，搅拌臂（６）固定于搅拌轴（５）上，循环系统包括泵（９）、泵电机（１０）；泵（９）由管道安装在球磨桶（３）的上下两端，冷却系统上有两个冷却水接头（４）和（１１），上接头（４）为进水口，下接头（１１）为出水口，搅拌磨下侧有一出料口（８），后侧有一盖为进料口；其特征在于搅拌臂（６）呈十字状，有若干个，搅拌臂呈一定角度互相交错安装在搅拌轴上，每个搅拌臂上有四个臂翅，每个臂翅上带有若干横向短撑，短撑的排列向内呈羽状，相互交叉，立体排列；磨介位于球磨桶（３）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：干路平，尹立辉，
申请(专利权)人：烟台西特电子化工材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]