中心进料多辊立磨制造技术

本实用新型专利技术属矿山、建材生产中的粉磨设备领域。中心进料多辊立磨由回转选粉装置、筒体、加压装置、回转装置、传动装置组成。本实用新型专利技术采用比当前技术较多的磨辊数（３个、４个、５个），新的中心进料方式，改变加压装置的结构和施载受力方式，加设挡料装置，回转风道等形式，从粉磨机理上提高粉磨效率、减少立磨振动、降低立磨功耗、减小粉尘泄漏。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿山、建材生产中的粉磨设备领域。国内当前技术制造的立磨其结构工作原理如图6所示待粉磨物料从磨机中部筒体(25b)的一侧加料口(1b)加入至绕立轴回转的磨盘衬板(23b)上，被磨盘衬板上的两个加压磨辊(13b)碾压粉碎，碾后物料离心甩出磨盘(21b)时，被从进风口(19b)吹入经磨盘与筒体壁之间形成的环形风道(22b)上升的热气流吹干，风载物料向上进入上部筒体(27b)的选粉区，经回转选粉装置(2b)选粉，粗粉回磨，细粉随气流从上部出料口(3b)排出，磨盘的转动由传动装置(17b)传动，磨辊的加压装置(9b)由铰支于基础铰支(49b)的液压缸(8b)斜向拉动。此种立磨比矿山、建材生产中传统使用的球磨机节能、降噪，但仍存在下列不足1、磨辊少，磨粉概率低，不平衡惯性冲击力大，振动大、功率储备系数要大。2、边侧进料，进料侧料层瞬时厚、因为厚薄不均匀，加剧磨辊起伏引起的惯性冲击和振动，且料层落入磨盘衬板就受回转运动惯性离心力径向外移，使物料有效粉磨概率降低。3、磨辊加压装置复杂，加压装置与磨辊轴形成“5”字形的三弯机构，基础受水平和垂直方向两个拉力，又不能瞬时平衡，故振动加剧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
中心进料多辊立磨由选粉装置、筒体、加压装置、回转装置、传动装置组成，其特征是：中心进料管中置于立磨顶部回转选粉装置的中空轴内，磨辊数多于两个、３个、４个、５个，每个磨辊的加压装置的液压缸水平安装于中部筒体，加压装置的加压架轴被检修门和焊接于中部筒体的轴座剖分式抱合，磨辊之间磨盘衬板的非碾压区各设置一个档料装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪文龙，王华业，咸斌，王家安，朱纯，
申请(专利权)人：倪文龙，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]