本实用新型专利技术属于管磨机类，具体是一种管磨机喂料分料器。包括管磨机进料口中空轴及端盖，管磨机进料口中空轴内端部安装隔板，隔板与管磨机进料口端盖的内壁之间安装分料板，分料板沿管磨机进料中空轴内孔边缘呈放射性向外分布，环分料板外缘的进料口端盖内壁端部对应位置安装导流板，导流板与各分料板端部之间构成一共同的进料通道。本实用新型专利技术具有结构简单，提高管磨机破碎能力，并提高管磨机生产效率的特点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于管磨机类，具体是一种管磨机喂料分料器。管磨机的工作过程是使装有研磨体的圆筒体连续回转，(管磨机所使用的研磨体多为不同直径的磨球)，靠近筒壁的研磨体即最外层研磨体随圆筒体同步旋转，以最大脱离角与筒壁接触，然后被自由抛落，然后再被旋转的筒壁带起，并连续不间断的重复该过程，因研磨体多采用不同直径的磨球，这样越是内层的研磨体，脱离角越小，直至最内层的研磨体以最小的脱离角抛起，再随筒体的旋转自由落下，最终形成研磨体运动轨迹封闭线是一个空洞的研磨体抛泻状态，使圆筒体内的研磨体和由进料中空轴喂入的物料恰好在该空洞中，被连续带起抛落，因物料的容重都远小于研磨体的容重，所以尽管研磨体处于抛泻状态和研磨体之间有一定间隙，但是进入中间空洞的物料块，特别是粒径较大的物料块难以穿越研磨体形成的栅幕，到达最外层的研磨体中，因回转地筒体有径向分级的功能，最内层的研磨体因此是直径最小的，所以只能滞留在直径小的研磨体中被破碎、研磨，最终将粗物料破碎、研磨成细粉后从出料中空轴卸出，完成粉磨任务，由于小直径研磨体的抛落高度小，其破碎能量不能有效的破碎较大物料，必然使大粒径物料达到合适研磨粒径的时间加长，从而造成管磨机的破碎能力差，生产效率低，现在有的技术人员虽采用了在管磨机进料口前加装予破碎设备来解决类似问题，但存在加大了设备的复杂化程度，增大了整体设备的故障率。本技术的目的在于提供一种结构简单，提高管磨机破碎能力，并使生产效率提高的管磨机喂料分料器。本技术是通过以下技术方案实现的即一种管磨机喂料分料器，包括管磨机进料口端盖及进料中空轴，其特征在于在管磨机进料中空轴内端部安装隔板，隔板直径大于中空轴径，隔板与管磨机进料口端盖的内壁之间留有间隙，在此间隙内安装分料板，该分料板由1片以上，并沿进料中空轴的内孔边缘呈放射性向外分布，各分料板之间形成相对独立的进料通道，环分料板外缘的管磨机进料口端盖内壁端部对应位置倾斜安装导流板，导流板与各分料板端部之间构成一共同的进料通道。上述分料板外端呈弯曲状结构。本技术与现有技术相比，由于在管磨机的进料中空轴及端盖上加装了隔板及分料板，改变了传统物料的进入通道，可使物料直接到达破碎能力大的筒体内最外层的大直径研磨体中，所以具有结构简单，提高管磨机破碎能力，并提高管磨机生产效率的特点。以下结合附图对本技术作进一步详细描述附图说明图1本技术实施例结构示意图。图2图1的A-A剖视结构示意图。如图1、2所示，本管磨机喂料分料器，包括管磨机进料口端盖2进料中空轴1，其特征在于在管磨机进料中空轴1内端部安装隔板5，隔板5直径大于中空轴1的轴径，隔板5与管磨机进料口端盖2的内壁之间留有间隙，在此间隙内安装分料板3，该分料板3由1片以上，并沿进料中空轴1内孔边缘呈放射性向外分布，各分料板3之间形成相对独立的进料通道8，环分料板3外缘的管磨机进料口端盖2内壁端部对应位置倾斜安装导流板4，导流板4与各分料板3端部之间构成一共同的进料通道7；该分料板3外端呈弯曲状结构。在使用时，象其它现有管磨机一样将物料从进料中空轴1喂进，启动管磨机的转动装置后，筒体6随之转动，因在进料中空轴内端及端盖2的内壁加装了隔板5及分料板3，所以从进料口喂进的物料不能够象其它现有管磨机一样直接进入研磨体高速转动形成的运动封闭线空洞中，而是物料先被隔板5挡住，然后随着筒体6的转动，与筒体6固定联接的端盖2及分料板3、隔板5随之同步转动，这样物料就沿分料板3之间形成的进料通道8向外抛，抛出的物料再沿分料板3端部与倾斜的导流板4之间所构成通道7进入到筒体6内最外层的最大直径的研磨体中，由于大直径的研磨体抛落高度高，容重大，所以物料很快就被研磨体打碎，被打碎的物料随着研磨体转动时的抛泻，逐渐被粉磨成越来越小的直径，并沿研磨体之间的间隙下落到最内层的研磨体中继续研磨，最后研磨成细粉后的物料从出料中空轴卸出，由于大直径研磨体的抛落高度大，其破碎能量能够很快的破碎较大物料，使大粒径物料达到合适研磨粒径的时间大大缩短，从而有效的增强了管磨机的破碎能力，提高了管磨机的生产效率，采用如图1、图2所示的结构后，也不需为提高管磨机的生产效率而再在管磨机进料口端加装单独的予破碎装置，使设备从结构上得到最大可能的简化，从而减少整体设备的故障率。权利要求1.一种管磨机喂料分料器，包括管磨机进料口端盖及进料中空轴，其特征在于在管磨机进料中空轴内端部安装隔板，隔板直径大于中空轴径，隔板与管磨机进料口端盖的内壁之间留有间隙，在此间隙内安装分料板，该分料板由1片以上，并沿进料中空轴的内孔边缘呈放射性向外分布，各分料板之间形成相对独立的进料通道，环分料板外缘的管磨机进料口端盖内壁端部对应位置倾斜安装导流板，导流板与各分料板端部之间构成一共同的进料通道。2.根据权利要求1所述的一种管磨机喂料分料器，其特征在于分料板外端呈弯曲状结构。专利摘要本技术属于管磨机类,具体是一种管磨机喂料分料器。包括管磨机进料口中空轴及端盖,管磨机进料中空轴内端部安装隔板,隔板与管磨机进料口端盖的内壁之间安装分料板,分料板沿管磨机进料中空轴内孔边缘呈放射性向外分布,环分料板外缘的进料口端盖内壁端部对应位置安装导流板,导流板与各分料板端部之间构成一共同的进料通道。本技术具有结构简单,提高管磨机破碎能力,并提高管磨机生产效率的特点。文档编号B02C17/18GK2485040SQ0122公开日2002年4月10日 申请日期2001年5月24日 优先权日2001年5月24日专利技术者崔振洪, 由守志 申请人:山东省建筑材料机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管磨机喂料分料器，包括管磨机进料口端盖及进料中空轴，其特征在于在管磨机进料中空轴内端部安装隔板，隔板直径大于中空轴径，隔板与管磨机进料口端盖的内壁之间留有间隙，在此间隙内安装分料板，该分料板由１片以上，并沿进料中空轴的内孔边缘呈放射性向外分布，各分料板之间形成相对独立的进料通道，环分料板外缘的管磨机进料口端盖内壁端部对应位置倾斜安装导流板，导流板与各分料板端部之间构成一共同的进料通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔振洪，由守志，
申请(专利权)人：山东省建筑材料机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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