不完全式多点变频叶片式分料器制造技术

技术编号:10169620 阅读:168 留言:0更新日期:2014-07-02 11:33
本实用新型专利技术涉及一种不完全式多点变频叶片式分料器,属于输送机领域,包括叶片分料器支架,叶片分料器支架一侧设叶片分料器漏斗,叶片分料器支架上部横梁上设叶片分料器转盘总成,叶片分料器转盘总成通过联轴器连接电机,电机连接变频器就地控制柜,可实现多点同时分料,定点、定量卸料。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种不完全式多点变频叶片式分料器,属于输送机领域,包括叶片分料器支架,叶片分料器支架一侧设叶片分料器漏斗,叶片分料器支架上部横梁上设叶片分料器转盘总成,叶片分料器转盘总成通过联轴器连接电机,电机连接变频器就地控制柜,可实现多点同时分料,定点、定量卸料。【专利说明】不完全式多点变频叶片式分料器
本技术涉及一种不完全式多点变频叶片式分料器,属于输送机领域。
技术介绍
电厂在输送物料时一般与锅炉对接,常用产品为输送机配犁式卸料器,但是卸料器在卸料时存在如下问题:1、卸料器在动作时将输送带抬起,物料全部由犁头犁板卸到漏斗中,为全部完全式卸料方式,卸料方式单一,不一定完全满足客户需要;2、属于硬性直接摩擦,对胶带存在一定程度上的刮伤,降低胶带使用寿命;3、将物料完全截止,对下一个锅炉燃烧工作造成直接影响(例如5台锅炉,至少工作其中任意4台,用犁式卸料器无法实现其功能),而且容易造成堵料问题;4、假设犁式卸料器推杆动作部分行程,很难掌握具体分寸来控制料流,从而无法达到预期效果;5、电动推杆控制方式,无法实现变频调速功能,只是纯机械式的卸料;6、由于具体工况条件存在差异,对于物料运量、料流大小很难掌握配用犁板高度,存在挤料、卡料、料流没过犁板事故等问题;7、犁式卸料器体积大、对于耐磨材质衬板要求高、行程推力标准严格,产品成本造价、维护费用高。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种可实现多点同时分料,定点、定量卸料,变频控制等多重功能的不完全式多点变频叶片式分料器。本技术所述的不完全式多点变频叶片式分料器,包括叶片分料器支架,叶片分料器支架一侧设叶片分料器漏斗,叶片分料器支架上部横梁上设叶片分料器转盘总成,叶片分料器转盘总成通过联轴器连接电机,电机连接变频器就地控制柜。电机为单级卧式直连减速变频电机,可随时用变频器控制箱调节分料器转速,传动效率高,运转平稳、可靠,体积小,重量轻,寿命长、本机近一半齿进行啮合,承载能力大、拆装维修方便。叶片分料器支架底部设可调节支腿,可调节支腿通过螺栓固定在叶片分料器支架上,叶片分料器支架上设多个调节孔,可调节支腿可通过与不同的调节孔螺栓连接来适应输送机的带面高度。叶片分料器转盘总成上设叶片分料器护罩,叶片分料器护罩可在分料器工作过程中防止物料溢出,避免生产麻烦或事故的发生。叶片分料器转盘总成包括轮毂,轮毂上固定轮毂圆环转盘,轮毂圆环转盘上通过螺栓固定转盘连接板,垂直转盘连接板固定刮料固定隔板,轮毂固定在传动轴上,传动轴通过轴承固定在叶片分料器支架上,刮料固定隔板上设长孔,刮料板通过螺栓固定在长孔上,实现叶片大小可调。刮料板为聚氨酯材质,与胶质输送带实现柔性接触,保证输送带寿命。工作原理及过程:首先,根据输送机型号、带宽、带面高、槽角等参数,通过调节分料器可调节支腿,来调节叶片分料器支架的高度,从而进一步达到可用高度,满足分料工作;其次,根据预留的叶片调节空间,调整刮料板伸出刮料固定隔板的长度,进而调整叶片大小,一般以在带面高平行线与承载托辊组中间辊上表面之间调整为原则,调试运行阶段也可以根据出力大小及效果继续调节;最后,通过变频器就地控制柜,启动电机,叶片分料器转盘总成运转,刮料板将输送带输送过来的物料均匀拨入叶片分料器漏斗,转运至锅炉设备,也可根据不同工作需求,随时调节变频器就地控制柜频率档位按钮,进而调节电机的转速,实现转速可调,另外可根据用户要求,选用正反转电机,实现两侧间断周期性卸料功能。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本技术所述的不完全式多点变频叶片式分料器,采用叶片长短大小可调、轴承座固定、联轴器连接、卧式直连单级减速电机驱动、变频器控制箱控制,实现了稳定控制物料、变频控制转速的功能,相比于传统分料器省去了电机支架,直接用叶片分料器支架支撑减速电机,节省了空间,分料器护罩可防止物料飞溅,根据现场条件配叶片分料器漏斗,实现了安全高性能、低维护工作。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例主视图;图2是本技术实施例左视图;图3是叶片分料器转盘总成示意图。图中:1、可调节支腿;2、叶片分料器支架;3、叶片分料器护罩;4、输送带;5、叶片分料器漏斗;6、联轴器;7、电机;8、轮毂圆环转盘;9、刮料固定隔板;10、刮料板;11、长孔;12、转盘连接板;13、轮毂;14、轴承;15、传动轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1-图3所示,本技术所述的不完全式多点变频叶片式分料器,包括叶片分料器支架2,叶片分料器支架2 —侧设叶片分料器漏斗5,叶片分料器支架2上部横梁上设叶片分料器转盘总成,叶片分料器转盘总成通过联轴器6连接电机7,电机7连接变频器就地控制柜。电机7为单级卧式直连减速变频电机,可随时用变频器控制箱调节分料器转速,传动效率高,运转平稳、可靠,体积小,重量轻,寿命长、本机近一半齿进行啮合,承载能力大、拆装维修方便。叶片分料器支架2底部设可调节支腿1,可调节支腿I通过螺栓固定在叶片分料器支架2上,叶片分料器支架2上设多个调节孔,可调节支腿I可通过与不同的调节孔螺栓连接来适应输送机的带面高度。叶片分料器转盘总成上设叶片分料器护罩3,叶片分料器护罩3可在分料器工作过程中防止物料溢出,避免生产麻烦或事故的发生。叶片分料器转盘总成包括轮毂13,轮毂13上固定轮毂圆环转盘8,轮毂圆环转盘上通过螺栓固定转盘连接板12,垂直转盘连接板12固定刮料固定隔板9,轮毂13固定在传动轴15上,固定方式为焊接,传动轴15通过轴承固定在叶片分料器支架上,刮料固定隔板9上设长孔11,刮料板10通过螺栓固定在长孔11上,实现叶片大小可调。刮料板10为聚氨酯材质,与胶带实现柔性接触,保证输送带寿命。工作原理及过程:首先,根据输送机型号、带宽、带面高、槽角等参数,通过调节分料器可调节支腿1,来调节叶片分料器支架2的高度,从而进一步达到可用高度,满足分料工作;其次,根据预留的叶片调节空间,调整刮料板伸出刮料固定隔板的长度,进而调整叶片大小,一般以在带面高平行线与承载托辊组中间辊上表面之间调整为原则,调试运行阶段也可以根据出力大小及效果继续调节;最后,通过变频器就地控制柜,启动电机7,叶片分料器转盘总成运转,刮料板将输送带输送过来的物料均匀拨入叶片分料器漏斗5,转运至锅炉设备,也可根据不同工作需求,随时调节变频器就地控制柜频率档位按钮,进而调节电机7的转速,实现转速可调,另外可根据用户要求,选用正反转电机,实现两侧间断周期性卸料功能。【权利要求】1.一种不完全式多点变频叶片式分料器,其特征在于:包括叶片分料器支架(2),叶片分料器支架(2) —侧设叶片分料器漏斗(5),叶片分料器支架(2)上部横梁上设叶片分料器转盘总成,叶片分料器转盘总成通过联轴器(6)连接电机(7),电机(7)连接变频器就地控制柜O2.根据权利要求1所述的不完全式多点变频叶片式分料器,其特征在于:减速电机(7)为单级卧式直连减速变频电机。3.根据权利要求1所述的不完全式多点变频叶片式分料器,其特征在于:叶片分料器转盘总成包括轮毂(13),轮毂(13)上固定轮毂圆环转盘(8),轮毂圆环转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不完全式多点变频叶片式分料器,其特征在于:包括叶片分料器支架(2),叶片分料器支架(2)一侧设叶片分料器漏斗(5),叶片分料器支架(2)上部横梁上设叶片分料器转盘总成,叶片分料器转盘总成通过联轴器(6)连接电机(7),电机(7)连接变频器就地控制柜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪新岳波齐卫东郑海霞
申请(专利权)人:山东省生建重工有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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